• No results found

Maakt de organisatie gebruik van systemen welke in contact staan met leveranciers? (Bijvoorbeeld voor product/proces ontwikkelingen, verbeteringen, orderverwerking en order

DISCUSSION AND CONCLUSION

15. Maakt de organisatie gebruik van systemen welke in contact staan met leveranciers? (Bijvoorbeeld voor product/proces ontwikkelingen, verbeteringen, orderverwerking en order

tracking)

Nee, helaas nog helemaal niet. Dit is echt een stap die wij nog moeten nemen. Dat moet zeker wel gaan komen, ook voor je ingangscontrole van wat komt erbinnen, hoe komt iets binnen. Wij bestellen echter niet precies het aantal artikelen voor één specifieke motor, maar hebben dit ook wel als voorraad artikelen. Maar in de toekomst zouden wij dit wel veel beter met elkaar af kunnen stemmen door bijvoorbeeld aan te geven hoeveel besturingen wij nodig hebben, als deze binnenkomen dat ze direct in de robot worden geplaatst etc. Dit zie je bij computerfabrieken bijvoorbeeld heel goed, maar wij zijn daar nu nog te klein voor. De volgende vragen gaan over het huidige en toekomstige gebruik van Smart Industry concepten binnen de organisatie.

16. Wordt er op dit moment binnen de organisatie gebruik gemaakt van Smart Industry concepten?

De productieapplicatie is hier een voorbeeld van, maar het is iets wat wij nog veel verder willen en moeten gaan doorvoeren in de toekomst. Wat ik al zei, niet alleen dat jij order aangestuurd wordt, maar ook dat wij en de klant toegang hebben op het tekenpakket. We hebben weinig geautomatiseerd in de productie. Wij kopen veel machineproductiewerk in. Wij doen wat C&C werk, maar dat is meer in kleine batches, maar dat is meer als we iets niet geleverd hebben gekregen of als er vraag is naar een specifiek onderdeeltje. Wij hebben ook niet echt een machinepark, of eigenlijk bijna helemaal niet. Het meeste kopen wij gewoon in. a. Welke concepten worden toegepast?

51 b. Wat is het doel van het gebruik van deze concepten?

c. Wat is de ervaring tot nu toe van het gebruik van deze concepten?

Die is heel goed. Wij hebben geen productielijnen meer en merken dat wij op deze manier heel eenvoudig de productiviteit zien stijgen. Dat zien wij terug in de KPI’s. De output per manuur neemt langzamerhand toe. Voor de levertijd houdt dat in dat deze in de toekomst verkort kan worden, maar we hebben wel een heel vol orderboek vergeleken met de volgende jaren, maar we kunnen deze wel beter opvangen. En dat zien we eigenlijk ten opzichte van de voorgaande jaren als groot pluspunt. Vroeger als er procesverstoringen waren, dan zagen we dat iedereen in paniek ging raken, dan ging iedereen echt door elkaar lopen, gingen ze levertijden

uitstellen en dat zien wij dat we dat op dit moment heel goed opvangen.

d. Zijn er belemmeringen (geweest) met het implementeren van deze concepten?

Wij doen het heel gefaseerd en laten mensen hierin meegroeien. In principe is het niet dat wij de applicatie gekocht hebben en dit is het en er moet getraind worden en meer niet. Wij doen het heel gefaseerd omdat wij het ook in huis doen grotendeels en we merken dat dat eigenlijk heel goed gaat, we zien eigenlijk geen belemmeringen. Er is wel wat affectie bij de iets oudere werknemers, maar over het algemeen gaan ze er heel goed mee om. Dat is ook omdat we het zo gefaseerd doen. Als je direct met een heel nieuwe applicatie komt en iedereen moet getraind worden en dan opeens alles heel anders gaat, dan is dat voor de meeste werknemers een schrikbarend beeld. Wij merken dat voor de meeste werknemers dat nu niet zo is. Dit is versie 3 waar wij nu in zitten, wij zijn echt met een hele eenvoudige applicatie begonnen en hebben hier steeds een meer geavanceerdere techniek aan toegevoegd. Straks gaan we zeggen oké, nu moet je gaan inloggen, dan zegt het systeem ook van: ‘Goedemorgen Stefan, je mag vandaag aan deze order beginnen’ dan kun je het systeem ook zo inrichten dat het

automatisch reageert als Stefan op vakantie is, dat er een andere medewerker zijn taken overneemt. Daar willen we wel naar toe, maar dan moeten we een flinke stap doen, we moeten gaan roosteren en moeten ons HRM-systeem erop aanpassen.

17. Is de organisatie van plan om in de toekomst meer gebruik te maken van Smart Industry concepten?

Jazeker, daar besteden we nu ook best wel veel energie aan en stoppen we veel geld in. Wij zien ons in de toekomst eigenlijk alleen nog maar groeien op dat gebied.

a. Waarvoor zullen deze concepten worden toegepast? b. Wat is het doel van het gebruik van deze concepten?

In principe moet je altijd de afweging maken waar ga je automatiseren. Dus het aansturen, wat we nu doen, of het gehele proces overnemen. Dan moet je je afvragen wat zijn de

investeringen versus de opbrengsten en verhoogt het dan de productiviteit? Behouden we ook de gewenste betrouwbaarheid en kwaliteit? Dus dat is het kantelpunt ook. Als wij nou zien van hé nu wordt mankracht gewoon te duur dan gaan wij zeker meer automatiseren/robotiseren. Misschien semi-robotiseren dat kan natuurlijk ook.

c. Zijn er belemmeringen aanwezig welke de implementatie moeilijker maken? Een belemmering zou kunnen zijn dat we moeten investeren. De kennis van werknemers vervang je dan, maar die overgangsfase kan een probleem opleveren. Ik kan het nu nog niet zo heel goed inschatten, maar je moet zeker gaan waken over gedragsveranderingen bij

werknemers.

18. Denkt u dat de invoering van verschillende Smart Industry concepten, het mogelijk maken om meer customization toe te laten zonder dat dit invloed heeft op de levertijd, en waarom?

Het zou in principe altijd een positief effect moeten hebben op de levertijd. In die zin, behoudens als je meer volume in dezelfde levertijd kunt maken. In principe is levertijd natuurlijk ook een perceptie. Je moet natuurlijk ook goed kijken naar wat de klant van je wil.

52 Als één iemand vraagt ik wil morgen een robot hebben, dan gaan we hier natuurlijk niet op reageren, maar als de hele markt hierom vraagt, dan moet je hierop ingericht zijn. Dat is bij ons niet het geval. Het moet natuurlijk wel acceptabel zijn. Met gebruik van Smart Industrie concepten zou je makkelijker kunnen inspelen op fluctuatie van zowel aantallen als specifieke wensen. Als er sprake is van schaalvergroting, zoals waar wij nu mee te maken hebben, dan heb je meer productiecapaciteit nodig, maar je ziet dat dit vaak alleen maar zorgt voor vertragingen binnen je proces. Dus dan kun je even niet aan de levertijd voldoen. Smart Industry concepten zouden dit wellicht wel mogelijk kunnen maken.

Als de progressie zoals wij die nu zien en verwachten, dan zullen we binnen een aantal jaar moeten uitbreiden. Wij verwachten voor de toekomst ook veel meer afzet in Amerika. Wij kunnen ook heel slim zijn, waarom zetten wij daar niet een kleine assemblagelijn neer zodat je delen/halffabricaten daar naartoe brengt. Maar dat zijn allerlei vraagstukken die naar voren komen. Wil je het hier doen, wil je het op locatie doen, hoe breng je je kennis over?

Tegenwoordig gaan wij wel slimmer om met de ruimte die wij hebben, maar er komt een periode dat er probleempjes aankomen, maar dat houdt het spannend, dat is ondernemen. Afsluitende vragen

19. Zijn er onderwerpen met betrekking tot mijn onderzoeksvraag die niet aan bod gekomen zijn en die u wel had verwacht, of waar u nog iets over wilt zeggen? Het is vooral een afweging die je moet maken met betrekking tot de investering die je moet doen. Het heeft ook te maken met in welke mate je het ook doet in een keer. Ga je het

langzaam doorvoeren, of probeer je in één keer je organisatie als het ware om te gooien. Wat ik wel interessant vind, is dat bedrijven zich bijvoorbeeld gaan aanpassen aan ERP-systemen. Pas de laatste tijd worden ERP-systemen meer ingericht op basis van het bedrijf in plaats van andersom. Wat je ziet is dat er meer maatwerk gevraagd wordt van bedrijven. Wat je ziet is dat er voorheen, geen uitbreiding mogelijk was, je kon geen onderdelen toevoegen aan het ERP-systeem. Wat je nu ziet is dat als je de markt wilt behouden, je hierin echt moet

meegroeien. Maar wat je ziet is dat er toch meer maatwerp wordt gevraagd. Bovendien wordt veel meer in huis gedaan wordt tegenwoordig. Je hoeft veel minder in te kopen. Tegenwoordig zijn veel pakketten enorm duur. Je moet je dan afvragen of je hierin wilt investeren. Je kan wel smart willen zijn, maar in hoeverre is dat mogelijk voor de bedrijfsvoering. De wens kan er wel zijn, maar zijn de mogelijkheden er ook. Het vergt een hoop geduld en investeringen. 20. Mag ik, wanneer ik na het uitwerken van het interview additionele vragen zou hebben,

contact met u opnemen? Tuurlijk, jahoor!

53 Organization 2

Role of interviewee Operationeel Directeur Date and time of interview 08-05-2017 09.00

De volgende vragen gaan over de organisatie waarvoor u werkt.

1. Welke prestatie indicatoren zijn belangrijk voor uw organisatie? Hoe probeert de organisatie de beoogde prestaties te bereiken? (Denk aan: snelheid, flexibiliteit, kosten, kwaliteit, betrouwbaarheid, klanttevredenheid, duurzaamheid, etc.)

Wij monitoren de leverbetrouwbaarheid van de producten. Wij hebben twee ordersoorten, de productieorders, dat zijn orders met het klantorder ontkoppelpunt om het zo maar even te zeggen en de non-orders dat zijn grotendeel spare parts orders. Wij monitoren de

leverbetrouwbaarheid, dat is een indicator. Het aantal teruggekomen orders houden wij bij, de financiële afwikkeling, de omloopsnelheid van de voorraad. Bij het productieproces is weinig rework. Vaker gebeurt het dat producten die binnenkomen vanaf leveranciers, dit kunnen ook maakdelen zijn die wij uitbesteden, dit kunnen koopdelen zijn, maar daar komen denk ik de meeste kwaliteitsissues uit. De kwaliteit waarborgen gedurende het proces gebeurd vaak ook al in de volgende stap van het proces. Dus die gaat misschien soms al eens terug in het proces, maar dit wordt niet gemonitord. Dus als het echt niet meer te herstellen is, als er niets meer van te maken valt, dan zien wij het terug, maar anders wordt het in het proces zelf geregeld. Wij hebben een hele sterke leercurve want als een medewerker iets niet helemaal goed doet, dan wordt hij direct daarop aangesproken en ja als hij dat blijft doen dan disfunctioneert hij heel snel en heeft hij al vrij snel een gesprek met de

leidinggevende/voorman en dat gebeurt eigenlijk niet. Als er iets wordt ingekocht wat niet goed past, dan zijn ook de lijntjes erg kort om dit aan te passen aangezien we de producten zelf assembleren. Dat wordt eigenlijk niet gemonitord. Misschien qua productiviteit. Stel, je haalt een bepaalde productiviteit niet, dan ga je zoeken waar dit aan kan liggen. Dan kan hier een punt uit komen en wordt het wel weer gemonitord.

2. In hoeverre zijn snelle doorlooptijden van belang voor de organisatie?

Zolang wij maar aan de vraag voldoen van de klant is het prima. Over het algemeen doen wij dat. Intern is het natuurlijk dat hoe sneller je de producten door je organisatie duwt hoe minder verspillingen je hebt, hoe groter je afzet is en hoe minder voorraad je nodig hebt. Dus dan heb je iets meer liquiditeit. Voor klanten is het een proces waarbij een levertijd van 3-4 weken acceptabel is. In tijden dat het voorkomt dat een bepaalde klant zijn product sneller geleverd wil hebben, dan kunnen wij hier snel op anticiperen. Niet naar een levertijd van 3 dagen, maar 2-3 weken gaat wel lukken. Maar dan wordt het wel al vrij snel als proces verstorend ervaren. Mensen moeten een bepaalde order met voorrang gaan behandelen waardoor de hele planning moet worden omgegooid. Dit houdt dan in dat je een andere order niet kan behandelen.