Bijlagen bij
Efficiënt plannen
Analyse van het productie- en planningsproces
bij Helwa Wafelbakkerij B.V.
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 1 Organisatieschema Helwa Wafelbakkerij B.V.
Algemeen directeur
Medewerkers administratie/
bedrijfbureau Directie
secretaresse
Product- ontwikkelaar
Controller Commercieel
directeur
Product- manager
Bedrijfsleider Kwaliteits-
dienst
Chef TD
Medewerkers TD
Medewerkers expeditie Chef
Inpak
Medewerkers inpak Chef
Mengerij
Medewerkers productie
Lijnchefs Teamleiders
Teamleiders
Chef
Expeditie
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 3 Logistieke grondvorm van Helwa
grondstoffen beslag mengen beslagtanks bakken droog blad
vet / suiker
vet / nootjes
grondstoffen
crème mengen crèmekuipen
vullen stapelen gevulde wafels
snijden
veevoer
eindproduct verpakkingen
Chocola / coating Chocolateren / coaten
Verpakken / palletiseren Hergebruik kruimels
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 4 Fysiek aanwezige voorraadpunten
gs
Mag gs
bulksilo
Gevuld blad
verp
Mag verp Loods Janssen
(bulk)
Etiketten kasten
Gereed product
Mag pallets De Vries
(retouren) Lege pallets
Einde mengerij
Einde inpak
Mag eindproduct
Picking
(uitleveren) De Vries Picking
(uitleveren)
afhaalorder
Afhaalorder LU/export
Ompak assorti (externe verpakker)
Mag eindproduct
(Helwa) De Vries
Einde expeditie
le veran ci ers klan te n
Kruimel bakken
Kruimels
Veevoer containers
Afhaal veevoer Veevoer
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 5 Tijdsbesteding productieplanner
activiteit dagelijks (uren) wekelijks (uren)
Productie inboeken 3,00
Productiebonnen uitdraaien 0,50
Voorraadcontrole 0,50
Etiketten printen 0,75
Productieoverleg met
afdelingschefs 0,50
overig 1,00
Totaal dagelijkse taken 6,25
Opstellen 4 wekenplanning dinsdag 1,00
Opstellen handmatige
weekplanning woensdag 1,00
Overleg weekplan woensdag 0,50
Uitwerken definitief plan donderdag 3,00
Aanbrengen wijzigingen en
uitgifte definitieve planning vrijdag 1,50
Totaal wekelijkse
planningtaken 7,00
Deze tabel geeft een zeer globaal overzicht van de taken die de productieplanner uitvoert.
De tijd die hiervoor nodig is, kan uiteraard sterk fluctueren. Bij het volgen van de
medewerkers van het bedrijfsbureau bleek de gemiddelde tijdsbesteding overeenkomstig de tabel te zijn. Hieruit blijkt dat vooral de stap van conceptplanning naar definitieve planning veel tijd vergt. Wordt bij een conceptplan nog gesproken in termen van aantallen ploegen per productfamilie (artikelen op dezelfde inpaklijn), bij de definitieve planning moeten de exacte (geplande) aantallen dozen en minuten worden doorgerekend en wordt gepland op
eindartikelniveau. Hierbij wordt tevens de volgorde van de runs vastgelegd. Deze waarden
kunnen tot en met vrijdag nog wijzigen in de planning (en in de praktijk ook nog tijdens de
productie). Zoals eerder gesteld dienen de concepten echter reeds als basis voor de
vervolgplanningen van de afdelingen.
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 6 Food Processing Industries Planning Framework
1 Aggregaat
afstemming van leveranciers, klanten
en capaciteit
Lange termijn investeringen
Onderhandelingen over bulkgrondstoffen en klantspecifieke verpakkingen
Langlopende contracten met detaillisten
2 Aggregaat
afstemming van product & capaciteit
Productfamilie forecasts
Productielijn capaciteit (aantal; ploegen)
8
Shop floor control
Vaststellen exacte begin- en eindtijden van een run Balanceren van product- en proces lay-out Aanpassen van dagplanning bij verstoringen 7
Plan aanpassingen
Aanpassingen in huidige weekplanning Overeenstemmen met Order management en
productieplanning 6
Productieplanning
Weekpatroon vertalen in productieplan
Klantenorders en voorraadorders vertalen in productieorders Toewijzen van productieorders aan productfamilies Voorraadorders gebruiken om het plan te balanceren Balanceren van product- en proces lay-out
5
Order management
Acceptatie van klantenorders Bepaling van voorraadorders
Bestellen van verpakkingsmateriaal en grondstoffen 4
Bepalen weekpatroon
Toewijzen van producten aan productfamilies Toewijzen van voorraadorders aan productfamilies Toewijzen van productfamilies aan productielijnen en -dagen 3
Lange termijn product planning
Planning van speciale acties Planning van exportorders
Aggregaat voorspelling van klantenorders (productfamilie niveau)
Aggregaatplanning van voorraadorders (productfamilie) Personeelsplanning / inhuren extern personeel
Bestellen van verpakkingsmateriaal en grondstoffen
Management team / planner
dag maandelijks
3 maanden
week doorlopend
1 maand Planner
dag/uur/minuut doorlopend
Week
dag/uur doorlopend
Week
dag/uur wekelijks
Week Management
team / productie
manager
jaar doorlopend
jaar+
Productie
manager 3 maanden maandelijks maand/week
Productie
manager jaar doorlopend maand
Planner Planner
Planner
Verdeling per Frequentie
Horizon Wie
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 7 FPIPF-model toegepast op Helwa
1
Aggregaat afstemming tussen leveranciers, klanten
en capaciteit
Investeringen in machines
Inkoopcontracten voor bulkgrondstoffen en verpakkingsmateriaal
Verkoopcontracten met B2B-klanten Opstellen afzetbegroting
2
8
Lijnplanning a.d.h.v.
dagstaten
Vaststellen exacte begin- en eindtijden van een run Vaststellen van exacte productieaantallen
Veranderen van productievolgorde of aantallen door verstoring
7
Aanpassingen
Aanpassingen in huidige weekplanning
Eventueel andere leverdagen / aanpassing productieschema, i.o. met klanten en verkoop
6
Productie weekplanning
Handmatige planning vertalen in productie weekplan Klantenorders en voorraadorders vertalen in productieorders Productieorders toewijzen aan productfamilies
Voorraadorders gebruiken i.v.m. seriegroottes 5
Behoefte bepaling
Acceptatie van klantenorders Bepaling van voorraadorders
Bestelling van grondstoffen en verpakkingsmateriaal
4 Bepaling
weekpatroon (handmatige planning)
Vaststellen van afleverdag
Toewijzen van productfamilies aan productielijnen (meestal vast) en -dagen
3
Lange termijn product planning (4 wekenplanning)
Prognoses B2B-klanten
Planning van exportorders en acties
Aggregaatvraag op product familieniveau (order- en voorraadgestuurde vraag samengevoegd)
Capaciteitsplanning (aantal ploegen)
Bedrijfs- leiding / Bedrijfs- bureau
dag wekelijks
week
week doorlopend
week Bedrijfs-
bureau
Dag/ploeg/run doorlopend
dag
dag/ploeg doorlopend
week
dag/ploeg wekelijks
week Management
Team jaar doorlopend jaar
Bedrijfs-
bureau 4 weken wekelijks week
Bedrijfs- bureau Bedrijfs- bureau
Lijnchef
Verdeling per Frequentie
Horizon Wie
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 8 Geplande en gerealiseerde crèmeproductie
crème Exact vulplanning gereed nodig voor opmerking bedrijfsbureau mengerij gemeld opgeleverd
aantal wafels
R100 9 9 9
R101 41 44 35 10 doorgeschoven naar
week 7
R103 18 18 49 46 bijgemaakt i.v.m. storing
robot (bulkarm)
R104 14 14 12 12
R144 93 95 103 100
R198 38 38 37 37 door afbestelling waren 35
nodig geweest
R200 31 34 31 30 Pennylijn draait vaak
sneller, daarom plant mengerij meer crèmes in
R300 41 32 36 37 In week 5 al vooruit gevuld
R301 6 0 0 In week 5 al vooruit gevuld
R310 26 26 27 28
R313 16 14
R320 7 7 10 11 3 extra bijbesteld
R330 13 13 17 17 4 voor week 7 vooruit
gevuld
R344 32 32 31 30
R345 8 8 4 4 In week 5 al vooruit gevuld
R370 4 4 4
R620 5 6 6 6
R621 5 6 6 6
R426 1 1 1 1 voor week 7 vooruit gevuld
R427 8 8 8 8 voor week 7 vooruit gevuld
R425 4 4 4 4 voor week 7 vooruit gevuld
R460 1 1 1 1 voor week 7 vooruit gevuld
R422 Cafe Crunch, 3 weken
droogtijd
R421 Cafe Crunch, 3 weken
droogtijd
Bij het opstellen van de vulplanning wordt uitgegaan van de receptuur in Exact.
Bedrijfsbureau geeft het benodigd aantal crèmes door. De werkelijk geproduceerde aantallen
wijken echter af (gereed gemeld). Vergeleken met het aantal wafels dat uiteindelijk gevuld is,
kan ook nog te veel of te weinig crème gemaakt zijn (vergelijk kolom 4 en 5). Uit de laatste
kolom blijkt dat de oorzaken voor de afwijking zeer uiteenlopend kunnen zijn. Deze redenen
zijn alleen bij het personeel bekend en worden nauwelijks geregistreerd. Twee of drie weken
na de productie is de oorzaak van een aanpassing vaak al niet meer te achterhalen.
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 9 Ordergestuurde vs. voorraadgestuurde productie
2000
omzet ( € ) aantal ce gewicht (kg) voorraad 3.175.810 30,5% 431.552 43,8% 1.385.258 28,7%
order 7.225.007 69,5% 553.938 56,2% 3.440.549 71,3%
totaal 10.400.817 100,0% 985.490 100,0% 4.825.807 100,0%
2001
omzet ( € ) aantal ce gewicht (kg) voorraad 3.511.283 33,7% 446.205 44,7% 1.506.955 32,2%
order 6.918.353 66,3% 551.542 55,3% 3.170.625 67,8%
totaal 10.429.636 100,0% 997.747 100,0% 4.677.580 100,0%
2002
omzet ( € ) aantal ce gewicht (kg) voorraad 3.984.032 31,5% 495.264 39,0% 1.662.647 31,2%
order 8.648.086 68,5% 773.815 61,0% 3.660.927 68,8%
totaal 12.632.118 100,0% 1.269.079 100,0% 5.323.574 100,0%
2003
omzet ( € ) aantal ce gewicht (kg) voorraad 6.004.840 34,3% 972.615 43,8% 2.203.909 35,3%
order 11.497.613 65,7% 1.249.695 56,2% 4.039.633 64,7%
totaal 17.502.453 100,0% 2.222.310 100,0% 6.243.542 100,0%
Ontwikkeling van de ordergestuurde en voorraadgestuurde productie vanaf 2000. De
indeling is gemaakt op basis van omzet, aantal consumenteneenheden en geproduceerde
kilogrammen. Deze grootheden zijn van belang voor respectievelijk Helwa als geheel, de
inpakafdeling en de mengerij.
Helwa wafelbakkerij b.v.
Bijlage 12 Lay-out Helwa Wafelbakkerij B.V.
ovenhuis mengerij
vullijnen
koeltorens Veevoer
containers
Verpakking oud
Verpakking nieuw chocotanks
Magazijn grondstoffen
Magazijn gereed product
expeditie Magazijn
verpakkingen
