hydraulische pers
Citation for published version (APA):
Braak, L. H. (1981). Berekeningen aan een frame van een pneumatisch, hydraulische pers. (DCT rapporten; Vol. 1981.005). Technische Hogeschool Eindhoven.
Document status and date: Gepubliceerd: 01/01/1981
Document Version:
Uitgevers PDF, ook bekend als Version of Record
Please check the document version of this publication:
• A submitted manuscript is the version of the article upon submission and before peer-review. There can be important differences between the submitted version and the official published version of record. People interested in the research are advised to contact the author for the final version of the publication, or visit the DOI to the publisher's website.
• The final author version and the galley proof are versions of the publication after peer review.
• The final published version features the final layout of the paper including the volume, issue and page numbers.
Link to publication
General rights
Copyright and moral rights for the publications made accessible in the public portal are retained by the authors and/or other copyright owners and it is a condition of accessing publications that users recognise and abide by the legal requirements associated with these rights. • Users may download and print one copy of any publication from the public portal for the purpose of private study or research. • You may not further distribute the material or use it for any profit-making activity or commercial gain
• You may freely distribute the URL identifying the publication in the public portal.
If the publication is distributed under the terms of Article 25fa of the Dutch Copyright Act, indicated by the “Taverne” license above, please follow below link for the End User Agreement:
www.tue.nl/taverne Take down policy
If you believe that this document breaches copyright please contact us at: openaccess@tue.nl
providing details and we will investigate your claim.
Dr.ir.
L.H.
BraakWE
81-05 maart1981
Opdrachtgever:
HONESS
B.V. te Helmondvia : Bestuurscommissie Contact en
Inhoudsopgave
1 .
I n l e i d i n g 2 . Modelvorming 3 . Berekening van h e t p r o t o t y p e 4. C o n f r o n t a t i e metingen en berekeningen 5. Wijzigingeni n
h e t p r o t o t y p e6. Een nieuw ontwerp
2 4 6 10
1 1
15Berekeningen aan een frame van een pneumatische, hydraulische pers.
I .
Inleiding
De firma Honess B.V. te Helmond is een kleine machinefabriek, waar
in hoofdzaak gereedschappen voor het ponsen, stansen en snijden
worden gemaakt. Om het bedrijf een bredere basis te geven is de
ontwikkeling ter hand genomen van een pneumatisch, hydraulische
pers. Deze pers met een maximale persdruk van 250 kN, heeft een
grote uitlading nl. 300 mm., waardoor vrij grote platen bewerkt
kunnen worden. Het frame van deze persen is uitgevoerd als een
open C-frame (zie fig.
I ) .Voor het eerste prototype was dit
frame vervaardigd uit twee massieve platen elk 25
mm.
dik.
Bij het tweede prototype was de massieve plaat vervangen door
een doosvormige constructie, waarbij de schetsplaten
10 nrm.dik waren en de strippen
12mm. (zie fig.
2 ) .Verplaatsingsmetingen aan dit prototype toonden een te grote
verplaatsing van het stempel. In punt
A(fig.
1)
werd een ver-
ticale verplaatsing gemeten, die groter was dan
2nun.
Via het Bureau Contacten Bedrijfsleven werd door de firma
Honess contact opgenomen met de vakgroep Technische Mechanica
~
van-de afd-eling-der
Werktuigbouwkunde
~ ~ ~ ~om
~te
-vragen
~~ ~ ~ o f ~zij
~ ~~be-
-~hulpzaam wilden zijn enerzijds bij de aanpassing van het proto-
type en anderzijds bij het ontwerpen van een nieuw frame, zodanig
dat de verticale verplaatsing van het stempel minder dan
0,5nun.
zal worden.
In dit verslag worden de resultaten van de berekeningen gepresen-
I
!----/___I
I2.
Modelvorminn
Voor de berekening van de pers wordt slechts één van de twee frames
in ogenschouw genomen, Dit frame zal dan ook slechts de helft van
de belasting behoeven te dragen.
Omdat het ter beschikking staande rekenprograma geen koker-elementen
bevat wordt het frame geschematiseerd tot een vlak plaatprobleem (zie
fig.
2 ) .De buigstijfheid van een dwarsdoorsnede van het frame wordt
in hoofdzaak verkregen door het oppervlak van de boven- en onderstrip.
In
het rekenmodel wordt dit effect bereikt door de randen van de plaat
te koppelen met zg. randelementen, waarvoor in dit geval trekstaven
worden gekozen. Zodoende kan
in
het rekenmodel een nagenoeg gelijk-
waardige buigstijfheid worden verkregen als in de werkelijke con-
s
truc
tie.
Het gebruik van randelementen van het type
TREK2
eist voor een
juiste aansluiting, elementen van het type
TRIM3 voor de plaat.
Deze membraanelementen zijn driehoekig van vorm en hebben een
lineair verplaatsingsveld en dus een constant rek- en spannings-
veld.
I___
r*--7"-F-y
a- --Jzzz-
A--i
fig.
2 .Doorsnede in constructie en in rekenmodel.
De kracht van de perscilinder wordt door een drietal bouten over-
gebracht
opde bovenzijde van een frame. Hoewel de montageflens
zich niet in het midden van het frame bevindt en er dus ook een
wringend moment zal optreden in een willekeurige dwarsdoorsnede,
wordt dit effect in de berekening niet meegenomen. We nemen aan
dat de verstijvingsstrippen in het kokerframe, een vervorming ten
gevolge van torsie voldoende zullen tegengaan.
D e k r a c h t d i e door d e c i l i n d e r op h e t werkstuk wordt u i t g e o e f e n d , wordt v i a een g r o n d p l a a t d o o r g e l e i d naar d e onderbalk van h e t frame. B i j de f a b r i c a g e i s gezorgd v o o r een goede passing tussen g r o n d p l a a t en frame.
B i j de berekening wordt de p e r s k r a c h t g e l i j k m a t i g v e r d e e l d o v e r een b r e e d t e v a n 1 5 0
mm.
De schematisering van d e ondersteuning v a n een frame i s n i e t zondermeer eenduidig. B e i d e frames z i j n onderling gekoppeld door een p a a r s t r i p p e n , en worden via deze s t r i p p e n v a s t g e b o u t aan een s t a l e n o n d e r t a f e l . B i j de berekening wordt u i t g e g a a n van een scharnier- en een r o l o p l e g g i n g
i n
de punten B en C ( z i e f i g . 1); d e berekende r e s u l t a t e n z i j n waar-s c h i j n l i j k i e t s t e l a a g daar d e oplegpunten i n w e r k e l i j k h e i d d i c h t e r b i j e l k a a r kunnen l i g g e n .
3 . Berekening van h e t p r o t o t y p e
A l l e berekeningen z i j n u i t g e v o e r d b i j maximale p e r s k r a c h t . Voor één frame g e e f t d a t dus een r e s u l t e r e n d e k r a c h t op boven- en o n d e r z i j d e
met een g r o o t t e van 125 kN.
Voor d e berekening van h e t plaatmodel i s d i t model v e r d e e l d
i n
d r i e - hoekige elementen ( z i e f i g . 3 ) .\ '
Op grond v a n de r e s u l t a t e n u i t d e berekeningen z i j n d e f i g . 4 e n 6 gemaakt. I n f i g . 4 i s d e vervormde coutour overdreven weergegeven met a l s r e f e r e n t i e d e onvervormde contour. U i t deze f i g u u r b l i j k t d u i d e l i j k d e g r o t e doorvering van d e bovenarm, d i e e c h t e r a l wordt i n g e l e i d door v e r d r a a i i n g van h e t middenstuk. Verder b l i j k t dat o o k
de onderarm u i t e r a a r d n i e t g e h e e l s t i j f i s . U i t d e t a b e l l e n , behorende b i j d e berekening, b l i j k t d a t d e v e r t i c a l e v e r p l a a t s i n g v a n h e t
u i t e r s t e punt A van d e bovenbalk g e l i j k i s aan 2.37
mm.;
t e r w i j l i n de c i l i n d e r h a r t l i j n een v e r t i c a l e v e r p l a a t s i n g v a n 1.99mm.
o p t r e e d t . Door h e t k a n t e l e f f e c t v a n d e montageflens v a n d e p e r s , zou een punt van h e t s n i j - of ponsgereedschap d a t 330 mm. onder h e t montagevlakl i g t een h o r i z o n t a l e v e r p l a a t s i n g v a n 1.88
m.
kunnen ondergaan.,
F i g . 5. H o r i z o n t a l e v e r p l a a t s i n g van h e t stempel.
H i e r b i j i s dan w e l v e r o n d e r s t e l d d a t h e t stempel aan d e o n d e r z i j d e
v r i j kan bewegen. A l s v 1 en v2 d e v e r t i c a l e v e r p l a a t s i n g e n z i j n v a n de eindpunten v a n d e montageflens dan g e l d t immers ( z i e f i g . 5):
In
fig.
6
zijn resultaten van de spanningsberekeningen weergegeven.
In
elk punt van de plaat treden horizontale en verticale normaal-
spanningen op, naast schuifspanningen. Een dergelijke spanningstoe-
stand kan ook gekarakteriseerd worden door een zogenaamde ideële
of vergelijkspanning in dat punt, Dit is dan een normaalspanning
die ten aanzien van een sterktecriterium, even gevaarlijk
i sals
de gecompliceerde spanningstoestand van dat punt.
Op elk punt van een lijn uit fig.
6
heeft de ideële spanning de-
zelfde waarde. Uit deze figuur blijkt dan dat de spanningen aan
de binnenrand van de plaat de hoogste waarde bereiken. Uit de
numerieke uitvoer blijkt deze waarde
168N/mm
te zijn. Gezien
de aard van de belasting -sterk wisselend en met een stootachtig
karakter- moet gevreesd worden dat deze spanning op den duur zal
leiden tot vermoeiingsscheuren.
2
4 .
Confrontatie metingen en berekeningen
Ter verificatie van de veronderstellingen die bij de modelvorming
van de pers tot een rekenmodel gedaan zijn, is een eenvoudige
controlemeting voor de verplaatsingen uitgevoerd. De meetpunten
en meetrichtingen zijn in fig.
7
aangegeven.
-
D e v e r p l a a t s i n g e n z i j n gemeten met een meetklok
(f
0.01
mm.).
D ev o e t
van
h e t magnetisch s t a t i e f i s op de m o n t a g e t a f e l b e v e s t i g d . Tabel 1 : v e r p l a a t s i n g e n b i j maximale p e r s k r a c h t .Hoewel m e e t r e s u l t a t e n en berekeningen n i e t v o l l e d i g overeenstemmen, hetgeen w e l t e verwachten i s , z i j n de v e r s c h i l l e n n i e t dusdanig g r o o t d a t
naar
een andere berekeningswijze moet worden omgezien. Voor de volgende berekeningen van g e w i j z i g d p r o t o t y p e en nieuw ontwerp wordt dan ook van d e z e l f d e v e r o n d e r s t e l l i n g e n u i t g e g a a n .D e v o o r g e s t e l d e maximaal t o e l a a t b a r e v e r p l a a t s i n g i s zodanig d a t t e n o p z i c h t e van de bestaande c o n s t r u c t i e een circa v i j f v o u d i g e s t i j f h e i d moet worden verkregen. Aanpassingen v a n h e t p r o t o t y p e kunnen worden gevonden i n een v e r k l e i n i n g van de u i t l a d i n g waardoor d e v r i j e arm
l e n g t e v a n h e t áovendeel van h e t frame v e r k o r t
. - -
wordt.I F i g . 8. P l a a t s i n g i n z e t s t u k .
Berekeningen zijn uitgevoerd voor modificaties, met verschillende
breedtes
b
van het inzetstuk. In alle gevallen wordt er van uitge-
gaan dat de zijplaten van het inzetstuk dezelfde dikte hebben als
de schetsplaten van het bestaande frame.
Voor de strip, die het inzetstuk afsluit, kunnen nog verschillende
diktes d gekozen worden.
De resultaten van deze modificaties
zijn
in onderstaande tabel ver-
zameld; ter vergelijking is ook de oorspronkelijke situatie vermeld.
tabel
2:Resultaten gewijzigd prototype.
code
HOREP 7 HOREP 7+ HOREE8 HOREP 8+b
m.
60 1 O0 150strip
mm.
xmm. 14x
100 14x
100 20x
100 25x
100 20x
100 25x
100f
mm.
1.99 1.10 0.80 0.75 0.72 0.46 O. 444
rad
3.4IO-^
2.7 2 . 5 low3 2.4IO-^
1 . 7IO-^
1 . 7Omax
2 Y/mm I 68 112 8 2 74-
61-
f: de verplaatsing onder de werklijn van perskracht.
4 :
de hoekverdraaiing van het montagevlak.
o
:de maximale normaalspanning in de strippen.
max
T e r i l l u s t r a t i e z i j n resultaten opgen~rnen
van de verplaatsing en
van de ideële spanning van de laatste gewijzigde configuratie (zie
fig.
9en
IO).Uit de resultaten blijkt dat bij een halvering van
de uitlading tot
150 m.de verplaatsing in de buurt van de gewenste
waarde komt. Bij de vergelijking van fig.
9met fig.
4is in eerste
oogopslag weinig verandert, maar er moet wel rekening gehouden worden
met het feit dat de schaal voor de verplaatsingen, die in fig.
9I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
!
I
I
4
+
4
(u H z 3 (u c3 ,I;---
F i g . 9. Vervormde geometrie; g e w i j z i g d p r o t o t y p eH H L 3 II H f H
+
a
O c3 H i HI n f i g .
10
z i e n w i j d a t d e spanningeni n
d e p l a a t een s t u k lager l i g g e n dani n
h e t p r o t o t y p e . Bovendien b l i j k t h i e r u i t d a t d e h o o g s t e spanningen n i e t meer i n d e k l e i n s t e a f r o n d i n g s s t r a a l z i t en d a t h e t middenstuk nagenoeg n i e t meer hoog b e l a s t wordt.6. Een nieuw ontwerp
B i j d e overwegingen om t o t een b e t e r ontwerp t e komen moet l i e f s t voldaan b l i j v e n aan d e volgende e i s e n :
-
de maximale persdruk van250.000
N.
-
de u i t l a d i n g van 300 mm.-
de hoogte van h e t montagevlak v a n d e c i l i n d e r mag t . o . v . d e grondplaat n i e t veranderen.Randvoorwaarden d i e eveneens
i n
d e beschouwing betrokken moeten worden z i j n :-
de b r e e d t e van de kokers mag n i e t overmatig toenemen. E n e r z i j d s omdat dan ook d e g r o n d p l a a t veel g r o t e r moet worden, a n d e r z i j d s omdat dan d e v e r o n d e r s t e l l i n g d a t t o r s i e verwaarloosd mag worden, geweld aangedaan wordt.-
de’werkhoogte, dus d e hoogte v a n d e g r o n d p l a a t , mag op ergonomische gronden n i e t t e veel toenemen. Z i t t e n d werk aan d e p e r s moet m o g e l i j k b l i j ven.Beschouwing v a n d i t p a k k e t v a n e i s e n levert d e volgende mogelijkheden
om, uitgaande van h e t b a s i s i d e e , h e t p r o t o t y p e aan t e passen. ( z i e
f i g .
1 1 ) .
a). h e t verhogen v a n d e bovenarm; wegens de hoogte van h e t montagevlak
i s a maximaal 40
nnn.
b). h e t verbreden van h e t middenstuk; a i te hoge verwachtingen mogen w e n i e t hebben van z e e r g r o t e b r e e d t e s , omdat d e k r a c h t e n
i n
hoofd- zaak v i a de binnenzijde van h e t frame worden d o o r g e l e i d .c). h e t verhogen van d e onderarm; een maximale a f s t a n d van c i r c a 7 cm.
Een v e r g r o t i n g van d e b u i g s t i j f h e i d van een w i l l e k e u r i g e dwarsdoor- snede kan v e r d e r worden verkregen door:
d). v e r g r o t i n g van d e d i k t e van d e s c h e t s p l a t e n .
e). v e r g r o t i n g van h e t oppervlak van d e s t r i p p e n .
B i j een gegeven oppervlak kan a l t i j d nog een keuze gemaakt worden voor d e b r e e d t e , w a a r u i t dan de s t r i p d i k t e v o l g t . D e u i t e i n d e l i j k e keuze wordt h i e r b i j ondermeer bepaald door v o o r r a d i g e afmetingen en
l a s b a a r h e i d .
I
F i g .
1 1 .
M o g e l i j k e w i j z i g i n g e n i n h e t p r o t o t y p e .I n eerste i n s t a n t i e z i j n aanpassingen g e z c c h t zonder d a t d e werkhoogte toenam. I n onderstaande t a b e l z i j n d e r e s u l t a t e n weergegeven. D e ver-
p l a a t s i n g f
de h a r t l i j n v a n de c i l i n d e r b e v i n d t .
i s bepaald v o o r h e t punt v a n d e bovenarm, d a t z i c h op
Zoals uit de tabel blijkt is het met deze aanpassingen amper mogelijk
verplaatsingen kleiner dan
1 mm.te realiseren. Uit de resultaten,
vooral de vervormde geometrie, blijkt dat de vervorming van de onder-
arm relatief groot wordt.
In de volgende reeks wordt dan
ookde hoogte
van de onderarm aangepast.
Tabel
4 :Tweede reeks aanpassingen
HONEW13
+40 +80 +7 2 2x
15 30000.55
De resultaten van HONEW9 en
10tonen aan dat wij op de goede weg zijn
hoewel de maximale aanpassing aan de hoogtes a en c al bereikt zijn.
Verbetering van de constructie kan nog plaatsvinden door te pogen de
hoeken te verstijven door het inlassen van een aantal strippen. Een
Voor de berekening van een frame met verstijvers wordt uitgegaan van
een ander rekenmodel, zie fig.
1 2 .Daarbij worden alle gedeelten waar
alleen schetsplaten aanwezig zijn verdeeld in driehoekige plaatslementen,
terwijl de strippen en verstijvers verdeeld worden
i nvierhoekige plaats-
' I I I I i I I I I I I I I I
d- O k- c a, II H * a,
m
H i 6l H H HHONESS-GROUP
13
MESH: 1 MM
=
1.5
UNITSCONTOURS
O F
S I G I D o LEVELS:0 + I m
1091=0
TO14
I n h e t eerste model d a t op deze w i j z e i s doorgerekend (HONEWII) werd
t e n o n r e c h t e een s t r i p o p p e r v l a k aangehouden van 2250
mm
,
h e t g e e novereen komt met b i j v . 90 x 25
mm.
I n h e t tweede model HONEW13 i sbovendien d e g r o o t t e van de elementen v e r k l e i n d . D e r e s u l t a t e n d i e
met d i t l a a t s t e model behaald z i j n , worden i n d r i e f i g u r e n gepresen- t eerd
.
I n f i g . 13 i s de vervorming v a n d e buitenrand
i n
b e e l d g e b r a c h t . F i g . 14 eni5
tonen l i j n e n met g e l i j k e waarde v a n d e i d e ë l e spanningi n
de be- l a n g r i j k s t e s t r i p p e n . Z o a l s u i t h e t d e t a i l ( f i g . 15) b l i j k t i s wederomd e binnenrand de hoogst b e l a s t e p l a a t s met spanningen t o t 128 N/mm
.
22
Zoals u i t a l l e berekeningen b l i j k t , i s h e t m o e i l i j k v e r t i c a l e v e r p l a a t s i n g van h e t stempel k l e i n e r dan 0 , 5
mm.
t e k r i j g e n b i j max. p e r s d r u k en eenu i t l a d i n g van 300 mm. D e w i j z i g i n g e n t e n o p z i c h t e v a n h e t b e s t a a n d e proto- t y p e z i j n daarvoor t e g e r i n g . .
I n h e t a l s l a a t s t e berekende model, z i e f i g . 16, z i j n d e z i j p l a t e n v a n
de frames e l k 15
mm.
d i k , t e r w i j li n
d e berekening v o o r a l l e s t r i p p e n een o p p e r v l a k van 3000mm
werd ingevoerd. Technisch i s d a t t e realiserendoor s t r i p p e n van 120 x 25 mm. t e kiezen, D e b r e e d t e v a n één frame komt daardoor op 120 + 2
x
15 = 150mm.
2
U i t een g e d e t a i l l e e r d e a n a l y s e v o l g t d a t de v e r s t i j v i n g s s t r i p p e n i n h e t frame n i e t hoog b e l a s t worden: c i r c a 30
2
40 N / m 2,
w a a r b i j er r e l a t i e f weinig buiging aanwezig i s . H e t l i j k t dan ook verantwoord d e z e s t r i p p e n l i c h t e r u i t t e voeren dan 120 x 25. T e denken v a l t aan s t r i p d i k t e n van i 5mm.
H e t v e r l i e s aan s t i j f h e i d z a i daardoor n a u w e i i j k s merkbaar z i j n .Zoals u i t h e t d e t a i l i n f i g . 15 d u i d e l i j k wordt, z i j n d e hoeken aan d e
binnenrand h e t zwaarst b e l a s t . B i j d e f a b r i c a g e d i e n t er rekening mee
gehouden t e worden d a t op deze p l a a t s e n spanningsconcentraties optreden. Een z o r g v u l d i g e c o n t r o l e v a n h e t laswerk d a a r ter p l a a t s e z a l n o o d z a k e l i j k z i j n .
Verantwoording
13
jan.
1980:Bezoek Honess; probleemformulering.
20
jan.
1980:Formulering contract THE-Honess.
29
jan.
1980:Presentatie berekeningen aan prototype.
Meting aan prototype.
i 9
feb.
1980:Bespreking voortgang, voorstellen tot wijziging.
5
mrt.
1980:afronden verslaggeving.
Rekenkosten
Gezien de vele probeersels en oefeningen die extra op deze constructie
zijn uitgevoerd is de rekentijd veel hoger dan bij het opmaken van het
contract begroot was.
In
totaal is circa
45min. procestijd verbruikt
waarvan circa
20min. voor rekening van de opdrachtgever zou kunnen
komen.
Personeelskosten
Ten behoeve van dit project zijn circa
66
manuren besteed; inclusief
13