Hoofdstuk 4: Algemene conclusie
3 Invloed van een uit het vlak geplaatst gevelpaneel
Een gevelpaneel werd 5 en 10 mm uit het vlak geplaatst om hiervan de invloed op de waterinfiltratie te analyseren. Bij de horizontale verplaatsing van 5 en 10 mm van het gevelpaneel kan worden geconcludeerd dat de spouwbreedte geen invloed zal hebben op de mate van de waterinfiltratie in de spouw. De waterinfiltratie zal bij iedere test ongeveer 35% van het totaal sproeidebiet bedragen, dit is in vergelijking met een gewoon gevelvlak enkele procenten meer. Een kleine stijging is ook op te merken wanneer de dislocatie van het paneel verder toeneemt. Zo zal bijvoorbeeld bij de spouw van 8 cm 29,9%
infiltreren bij opstelling 2, 33,8% bij opstelling 4 en 34,4% bij opstelling 5. Er kan dus geconcludeerd worden dat bij toename van de afstand waarmee een gevelpaneel uit het vlak geplaatst wordt, ook de waterinfiltratie zal toenemen. Dit is te wijten aan de toename van de opening die ontstaat door de dislocatie van het paneel.
De invloed van de waterinfiltratie tegen het binnenspouwblad van een gevelpaneel dat 5 mm uit het vlak werd geplaatst (opstelling 4) is zeer klein en kan worden verwaarloosd. Er zal voornamelijk meer van het geïnfiltreerd water rechtstreeks langs de achterkant van de gevel afstromen in vergelijking met een verplaatsing van 10 mm. Op vlak van de negatieve invloeden op de waterinfiltratie zal opstelling 4 dus dezelfde conclusies kunnen trekken als die van een gewone gevelopstelling met dezelfde voegbreedtes.
88 Bij opstelling 5, verplaatsing van 10 mm van een gevelpaneel uit het vlak, zal vanaf een spouwbreedte van 8 cm en kleiner vermoedelijk meer dan 1% van het totale sproeidebiet worden opgevangen op het plexiglas. Bij een spouwbreedte van 4 cm is dit meer dan de helft van de totale waterinfiltratie.
Hieruit kan geconcludeerd worden dat wanneer een gevelpaneel verder uit het vlak geplaatst is dan zijn eigen dikte, meer waterdruppels verder zullen infiltreren in de spouw. Dit is te wijten aan toename van het afspatten en stuiteren van water op de voegen. Hieruit blijkt dat afspatten en stuiteren op de voegen een grote invloed heeft op het water dat het binnenspouwblad bereikt.
89
Bibliografie
Abuku, M., Blocken, B., & Roels, S. (2009). Moisture response of building facades to wind-driven rain:
Field measurements compared with numerical simulations. Journal of wind engineering and industrial aerodynamics, 197-207.
Alucobond. (2019). Products - construction - rear-ventilated façade structure. Opgehaald van Alucobond: https://alucobond.com/products/construction
ASHRAE Standard 160-2009. (2009). Criteria for Moisture-Control Design Analysis in Buildings.
Atlanta, GA: American Society of Heating, Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE).
Avellanda, J. (2013). Origen y comportamiento de la fachade ventilada. Cursos Avanzados Eduardo Torroja, Evaluación, Intervención y Mantenimiento de Edificios y Estructuras. Seminario 3, 51-56.
Belgisch instituut voor normalisatie. (2000). NBN EN 1027: Ramen en deuren - Waterdichtheid - Beproevingsmethode. Brussel: CEN.
Birkeland, O. (1965). General report, Rain penetration. RILEM/CIB Symposium on Moisture Problems in Buildings, (pp. 16-19). Helsinki.
Borgh. (2017). Montagevoorschrift Facafix gevelmontagesysteem.
Buldit. (2019). Gevelpanelen. Opgehaald van Renovatiegevel:
https://www.renovatiegevel.be/gevelpanelen
Choi, E. (1997). Methodology for establishing the water penetration testing criteria. Building envelope systems and technology (pp. 301-308). Bath: Centre for Window and Cladding Technologie.
Cornick, S. M., & Lacassa, M. A. (2005). A review of climate loads relevant to assessing the watertightness performance of walls, windows, and wall-window interfaces. Journal of ASTM International, 1-16.
Devos, L., & Maertens, S. (2013). Experimenteel onderzoek naar lucht- en waterdichtheid van raamaansluitingen in houtskeletbouw. Gent: Universiteit Gent.
Eternit. (2019). Equitone [MATERIA] - fibre cement facade materials. Opgehaald van Eternit:
https://www.eternit.be/nl-be/producten/equitone-gevelpanelen/equitone-materia
European Comission. (2012). Guideline for European Technical Approval of Kits for External Wall Claddings. Part I: Ventilated ladding kits comprising cladding components and associated fixings. ETAG 034. Brussel: European Organization for Technical Approvals.
Foster, C. (2016, december 14). Stack Effect & Infection Control. Opgehaald van AMI Environmental:
https://amienvironmental.com/stack-effect-infection-control/
90 Isaksen, T. (1965). Rain penetration joints: Influence of dimensions and shape of joint on rain penetration. Proceedings of the RILEM/CIB Symposium on Moisture Problems in Buildings, Rain Petration (pp. 3-5). Oslo: Norwegian Building Research Institute.
Isofinish. (2019). Opgehaald van Isofinish: https://www.isofinish.be/nl
Johnson, N. (2015, december 1). Rear ventilated facades for healthy walls and comfortable buildings.
Opgehaald van Architecture & Design:
https://www.architectureanddesign.com.au/features/features-articles/ventilated-facades-for-healthy-walls-and-building
Killip, I. R., & Cheetham, D. W. (1984). The prevention of Rain Penetration through External Walls and Joints by Means of Pressure Equalization. Building and Environment, Vol. 19, No. 2, 81-84.
Lstiburek, J. (2003). Water-Managed Wall Systems. The Journal of Light Construction.
Mas, A., x, x., y, y., z, z., a, a., & b, b. (2011). Design and construction recommendations to improve impermeability in rainscreen walls built with natural stone coverings. Construction and Building Materials, 1753-1761.
Montero, E. (2007). Manual básico fachadas ventiladas y aplacados. Requisitos contructivos y estanqueidad. Murcia: Consejería de Obras Públicas, Vivienda y Transporte de C. Murcia.
NederlandseBouwDocumentatie. (2013, juli 22). TERRART keramische gevelpanelen vormen bron voor gevelontwerp. Opgehaald van NBD Cobouw: https://www.nbd-online.nl/nieuws/167891-terrart-keramische-gevelpanelen-vormen-bron-voor-gevelontwerp
Recatalá, M. A. (2017). Proposal for a new test methodology for assessing the performance of rear-ventilated façades against wind-driven rain (WDR) and driving rain wind pressures (DRWP).
Madrid: Universidad Politécnica de Madrid & E.T.S. Arquitectura.
Recatalá, M. A., Morales, S. G., & van den Bossche, N. (2017). Experimental assessment of rainwater management of a ventilated façade. Journal of Buidling Physics, 1-30.
Rockpanel. (2012, december 4). ROCKWOOL en ROCKPANEL lanceren Rockvent W-ES als renovatieoplossing voor geventileerde gevelbekleding. Opgehaald van Bativox:
https://www.bativox.be/nl/rockpanel/artikel/189/rockwool-en-rockpanel-lanceren-rockvent-w-es-als-renovatieoplossing-voor-geventileerde-gevelbekleding
Sánchez-Ostiz, A. (2011). Fachadas: cerramientos de edificios. Spanje: Dossat.
Seo, F., & Martin, B. (1975). The performance of open Joints. Japan: Building Research Institute.
Smet en zonen. (2019). HPL Gevelplaten. Opgehaald van Smet en zonen:
https://www.smetenzonenpromoties.be/hpl-gevelplaten/
Soprema Group. (2019). Geventileerde gevel: Metselwerk met PUR/PIR Isolatie. Opgehaald van Soprema: https://www.soprema.be/nl/selection-guide/solution/geventileerde-gevel-metselwerk-met-pur-pir-isolatie
91 Steeman, M. (2014). Ontwerptools - Constructie Van Gebouwen (cursus). Gent: Universiteit Gent.
Straube, J. (2001). Pressure Moderation and Rain Penetration Control. Waterloo: University of Waterloo.
TenWolde, A. (2011). A Review of ASHRAE Standard 160 - Criteria for Moisture Control Design Analysis of Buildings. Journal of Testing and Evaluation, 77-81.
92
Bijlagen
Bijlage 1: Vooraanzicht, achteraanzicht en doorsnede opstelling 1, 2 en 3 ... 93 Bijlage 2: Detail goot- en gevelaantsluiting ... 96 Bijlage 3: Technische fiche vezelcementplaten ... 97 Bijlage 4: Montagetekeningen goten A, B en C ... 101 Bijlage 5: Gemiddelde debieten per test ... 103 Bijlage 6: Procentuele waarden van de gemiddelde debieten per test ... 109
Opstelling 1: voegen 5 mm Kader 2: 1070 x 2390 mm - houten kader - horizontale balken 38x140 mm - plexiglas, dikte 8 mm - verticale latten 38x90 mm met EPDM-kleefband - vezelcementplaten, dikte 8 mm Opvanggoten
stalen draadstangen Ø14 met moeren Schaal 1/20 afmetingen in mm
93
Opstelling 2: voegen 10 mm Kader 2: 1070 x 2390 mm - houten kader - horizontale balken 38x140 mm - plexiglas, dikte 8 mm - verticale latten 38x90 mm met EPDM-kleefband - vezelcementplaten, dikte 8 mm Opvanggoten
stalen draadstangen Ø14 met moeren Schaal 1/20 afmetingen in mm
94
Opstelling 3: voegen 15 mm Schaal 1/20 afmetingen in mm Kader 2: 1070 x 2390 mm - houten kader - horizontale balken 38x140 mm - plexiglas, dikte 8 mm - verticale latten 38x90 mm met EPDM-kleefband - vezelcementplaten, dikte 8 mm Opvanggoten
stalen draadstangen Ø14 met moeren
95
l
plexiglas, dikte 8 mm (beweegbaar) draadstang Ø14 met moeren verticale bevestigingslatten 90x38 mm met EPDM-kleefband
vezelcementplaten 300x300x8 mm
houten kader (planken 140x38 mm) goot Detail gootaansluiting
Detail regelbare spouwbreedte Sectie max. spouwbreedte Schaal 1/5
Schaal 1/5 B
C A Schaal 1/20 alle afmetingen in mm
96
EQUITONE [natura]
Product Informatie Blad
EQ-NATURA_pib_ned 1/4 laatste herziening 4/01/18
1 Productsamenstelling
EQUITONE [natura] platen zijn samengesteld uit:
• Portland cement
• minerale vulstoffen
• natuurlijke organische versterkingsvezels
• kleurpigmenten
• toeslagstoffen
• (semi-)transparante watergedragen acrylaatdispersie op beeldzijde
• dampdichte watergedragen coating op rugzijde
2 Productiemethode
EQUITONE [natura] platen worden geproduceerd op een Hatschek-machine en worden dubbelgeperst en luchtgedroogd.
Vervolgens wordt EQUITONE [natura] afgewerkt met een (semi-)transparante watergedragen acrylaatdispersie op de beeldzijde en een dampdichte watergedragen coating op de rugzijde.
3 Afmetingen en toleranties
Dikte Mogelijke bevestigingswijze
8 mm Lijmen, schroeven, rivetteren
12 mm Onzichtbare bevestiging met Tergo-systeem
Afmetingen
Niet-gekantrecht Gekantrecht
1.280 x 2.530 mm 1.250 x 2.500 mm
1.280 x 3.130 mm 1.250 x 3.100 mm
Voor gevel- of plafondtoepassingen mogen enkel gekantrechte platen gebruikt worden, niet-gekantrechte platen mogen niet onverzaagd verwerkt worden.
Toleranties
12 mm 23,2 kg/m2 73,8 kg/paneel 91,4 kg/paneel
4 Kleur
Natuurlijke kleurschakeringen zijn eigen aan EQUITONE [natura].
Voor een overzicht van de standaardkleuren wordt verwezen naar de meest recente kleurenkaart. Het is echter technisch niet haalbaar om in dergelijk overzicht de kleuren natuurgetrouw weer te geven. Een definitieve kleurkeuze dient te gebeuren op basis van stalen.
Andere kleuren zijn verkrijgbaar op aanvraag vanaf minimale afnamehoeveelheden.
De kans op kleurverschillen tussen de verschillende platen verkleint als de hele partij in één keer besteld wordt. Kleurafwijkingen worden gemeten volgens het CIELAB kleurmodel. Toegestane afwijkingen zijn ∆L* = ± 2,00, ∆a* = ± 1,00, ∆b* = ± 1,00. Kleurschakeringen kunnen versterkt worden afhankelijk van de lichtinval, de kijkhoek en de vochtigheid.
97
EQUITONE [natura]
Product Informatie Blad
EQ-NATURA_pib_ned 2/4 laatste herziening 4/01/18
5 Technische karakteristieken
Gemiddelde waarden volgens de Europese norm EN 12467 ‘Vlakke vezelcementplaten’, welke de classificatie en de meeste testmethodes beschrijft.
A. Testen volgens ISO kwaliteit management systeem
Densiteit Ovendroog EN 12467 ≥1.650 kg/m³
Buigsterkte Luchtdroog, ⊥ EN 12467 24,0 N/mm²
Luchtdroog, // EN 12467 17,0 N/mm²
Elasticiteitsmodulus Luchtdroog, ⊥ EN 12467 17.000 N/mm²
Luchtdroog, // EN 12467 15.000 N/mm²
Hygrische beweging 0-100%, gem. 1,0 mm/m
Porositeit 0-100% 18 %
B. Classificatie
Duurzaamheidsklasse EN 12467 Categorie A
Sterkteklasse EN 12467 Klasse 4
Brandreactieklasse EN 13501-1 A2-s1-d0
C. Type test of beste schatting
Impermeabiliteitstest EN 12467 Ok
Warm water test EN 12467 Ok
Verzadigd droog test EN 12467 Ok
Vries dooi test EN 12467 Ok
Balwerpweerstand DIN-18 032 Ok
Thermische uitzettingscoëfficient α < 0,01 mm/mK
Warmtegeleidingscoëfficient λ 0,407 W/mK
6 Voordelen
Indien de toepassingsrichtlijnen worden gevolgd, hebben ETERNIT vezelcementplaten de volgende algemene karakteristieken:
• brandveilig (niet-ontvlambaar, niet-brandverspreidend)
• geluidsisolerend
• bestendig tegen uiteenlopende temperaturen
• waterbestendig (niet op daken of afhellende vlakken in buitentoepassingen gebruiken)
• bestendig tegen vele levende organismen (schimmels, bacteriën, insecten, ongedierte, etc.)
• bestendig tegen vele chemicaliën
• milieuvriendelijk, geen emissie van schadelijke gassen
Bovendien heeft EQUITONE [natura] de volgende specifieke karakteristieken:
• sterke en stijve plaat
• zeer natuurlijke uitstraling vanwege de semi-transparante coating
• hoge stootvastheid
7 Toepassingen
• Gevel: gevelbekleding, balkonpaneel, borstwering, dakrandbekleding
OPGELET: EQUITONE [natura] is een product met semi-transparante afwerking. Hierdoor kan na plaatsing tijdelijk verkleuring optreden langs de randen en rond de boorgaten door inwerking van vocht. Dit fenomeen verdwijnt naarmate de plaat veroudert omdat de poriën verdichten.
98
EQUITONE [natura]
Product Informatie Blad
EQ-NATURA_pib_ned 3/4 laatste herziening 4/01/18
8 Verwerkingsgegevens
Zagen en boren dient te gebeuren in een droge omgeving. Zaag- en boorstof moet onmiddellijk van de plaat worden verwijderd met een droge microvezel stofdoek. Niet-verwijderd zaag- en boorstof kan blijvende vlekken veroorzaken.
Elektrische machines moeten aangesloten zijn op een geschikte stofzuiger om een goede stofafzuiging te bekomen.
Bij niet-efficiënte stofafzuiging is het gebruik van stofmaskers van type FFP2 of beter volgens EN149:2001, aanbevolen.
Tijdens het bewerken moet de plaat goed worden ondersteund zodanig dat ze niet doorbuigt. Gebruik een stabiele werktafel ! Draag zuivere textiel handschoenen zodat geen vingerafdrukken achterblijven op het plaatoppervlak.
Verzagen van platen:
• De plaat mag niet onder spanning staan tijdens het verzagen. Een trillings- en spanningsvrije plaat tijdens de verzaging is noodzakelijk voor een goede zaagsnede. Foutieve verzaging kan delaminatie van de zaagrand veroorzaken.
• Gebruik enkel invalcirkelzagen met geleiderail of tafelzagen. Bladsnelheid tussen 2000 en 4000 omwentelingen per minuut.
• Gebruik een universeel zaagblad met hardmetalen tanden met diamant bestukking, geschikt voor vezelcement (vb. Leitz).
Gebogen uitsnijdingen:
• Voor gebogen uitsnijdingen kan een decoupeerzaag met een Bosch T141HM zaagblad gebruikt worden. Schakel de pendelfunctie van de figuurzaag uit. Zaagblad type T141 HM is beschikbaar bij ETERNIT.
Ronde openingen:
• Voor ronde openingen kan een gatzaag met hardmetalen punten gebruikt worden (vb. type Pionier van Metabo).
Behandeling van de rand
• Na het verzagen, moeten de randen geschuurd (verzoet) worden. Dit vermindert het risico op schade en verbetert het uitzicht. Om de randen te schuren, kan een blok hout met daarop een stuk schuurpapier (korrel 8O) bevestigd, gebruikt worden.
• Bij verzaging moeten de zaagranden worden geïmpregneerd met LUKO (een transparante impregneervloeistof) om lokale kleurverschillen door vochtabsorptie tot een minimum te beperken. De kanten moeten zuiver en droog zijn. Enkel te gebruiken tussen +5°C en +25°C. Potje goed schudden voor gebruik en regelmatig schudden tijdens gebruik. Het verbruik bedraagt 50 gr / 100 m. Steeds vorstvrij opslaan. De houdbaarheid bedraagt 6 maanden na afvuldatum. Zie ook gebruiksaanwijzing voor het aanbrengen van LUKO.
Boren:
• De plaat moet ondersteund worden rondom het te boren gat (bvb. door houten ondergrond).
• Gebruik een spiraalboor met hardmetalen punt (of volledig in hardmetaal) met een tophoek van 60° (beschikbaar bij ETERNIT).
Bevestigingsmiddelen:
Afhankelijk van de toepassing kunnen volgende bevestigingsmiddelen worden gebruikt (zie toepassingsrichtlijnen voor meer info).
• Verlijmen: dient te gebeuren volgens de specifieke toepassingsrichtlijnen en de garantievoorwaarden van de lijmleverancier.
• Schroeven: Schroeven is enkel mogelijk met volledig voorgeboorde gaten.
• Rivetteren: Rivetteren is enkel mogelijk met volledig voorgeboorde gaten.
• Blinde bevestiging met Tergo of Tergo+ systeem : enkel voor plaatdikte 12 mm Kit:
Enkel neutrale kit wordt aangeraden. Niet-neutrale siliconen of thiokolen kunnen vlekken veroorzaken.
9 Transport en opslag
99
EQUITONE [natura]
Product Informatie Blad
EQ-NATURA_pib_ned 4/4 laatste herziening 4/01/18
De platen worden verpakt op paletten. Het transport dient te gebeuren onder een dekzeil. De platen moeten horizontaal worden gestapeld op een vlakke ondergrond. De platen moeten steeds voldoende worden ondersteund zodanig dat ze niet doorbuigen. De platen moeten worden gestapeld in een droge geventileerde ruimte. Indien de platen buiten worden opgeslagen, moeten ze steeds worden afgeschermd van regen met behulp van een dekzeil of kunststoffolie. Indien de platen toch nat worden in de verpakking, moet alle verpakking worden verwijderd en moeten de platen eventueel worden drooggewreven en zodanig worden opgesteld dat ze kunnen drogen. Het wordt aanbevolen de platen in de ruimte van aanwending te laten acclimatiseren vooraleer ze worden bevestigd. Een plaat dient door twee personen van de stapel te worden getild en dient vervolgens verticaal te worden gedragen.Schuif platen nooit over elkaar want dan kunnen er krassen ontstaan. Gebruik een zachte ondergrond (tapijt, schuimplastic, enz.) om de plaatrand te ondersteunen tijdens het kantelen. Folie moet steeds tussen gestapelde platen blijven om schade te vermijden.
10 Gezondheids- en veiligheidsaspecten
Bij de mechanische bewerking van platen kan stof vrijkomen dat irriterend kan zijn voor de luchtwegen en de ogen. Daarnaast, kan het inademen van fijn inadembaar kwartsbevattend stof - in het bijzonder als in hoge concentraties of gedurende langere periodes - leiden tot longziektes en een verhoogd risico op longkanker. Afhankelijk van de werkomstandigheden moeten geschikte werktuigen met stofafzuiging en/of ventilatie worden voorzien. Voor nadere richtlijnen moet het Veiligheid Informatie Blad (conform 91/155/EEC) worden geraadpleegd.
11 Garantie
De garantie op de plaat is enkel geldig indien de toepassingsrichtlijnen worden gerespecteerd. Bij twijfel omtrent de geschiktheid van ETERNIT vlakke platen in een bepaalde toepassing, is het aangewezen een advies te vragen aan ETERNIT. ETERNIT kan in geen enkel geval aansprakelijk worden gesteld voor toepassingen van zijn vlakke platen die zonder goedkeuring van ETERNIT worden toegepast.
12 Onderhoud en reiniging
Voor kleine verontreinigingen kan men de plaat afwassen met een zacht huishouddetergent of zachte zeepoplossing, gevolgd door spoelen met proper water.
13 Certificering
De fabrikant kan in het kader van de Europese Verordening N° 305/2011 (CPR) de prestatieverklaring (DOP) van het product voorleggen dat dusdanig het CE merkteken draagt. De CE- markering garandeert de overeenkomstigheid met de productkenmerken die onder de geharmoniseerde Europese norm, die op dit product van toepassing is, vallen. De prestatieverklaring wordt conform de CPR aangeboden en is ook terug te vinden via www.infodop.com. De fabrikant is tevens ISO gecertificeerd volgens ISO 9001 (kwaliteit), ISO 14001 (milieu) en OHSAS 18001 (welzijn). EQUITONE [natura] beschikt over een EPD (Environmental Product Declaration).
14 Meer informatie
Informatie omtrent de verschillende toepassingen kan worden teruggevonden in de ETERNIT toepassingsrichtlijnen. Deze zijn terug te vinden op de website of kunnen telefonisch worden aangevraagd. Via de website kunnen tevens bestekomschrijvingen en informatie van externe leveranciers worden gedownload.
Dit informatieblad vervangt alle voorgaande uitgaven. ETERNIT houdt zich het recht voor dit informatieblad te wijzigen zonder voorafgaande kennisgeving. De lezer dient er zich van te vergewissen steeds de meest recente versie van deze documentatie te raadplegen. Niets uit deze tekst mag zonder toestemming worden veranderd.
België: Tel.: 015 71 74 43 - : info.gevel@eternit.be - www.eternit.be - www.equitone.com Nederland: Tel.: 030 236 87 32 - : info.gevel@eternit.nl - www.eternit.nl - www.equitone.com Eternit nv, Kuiermansstraat 1, 1880 Kapelle-op-den-Bos, België
100
101
102
Gemiddeld debiet per herhaalde test per goot (in ml/s)
Spouwbreedte [cm] 4 5 6 7 8 10 12 14 16 19
Opstelling aantal testen 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2
Goot A 23,228 22,34 22,628 22,69 23,48 22,74 22,16 22,20 21,96 19,29
22,73 22,71 23,079 22,81 22,34 22,66 22,24 24,93 21,77 20,00
23,35 22,43
Goot B 1,013 1,46 1,6462 1,56 1,94 1,73 2,00 2,34 2,12 1,69
1,289 1,42 1,7439 2,00 2,28 2,39 1,86 3,14 2,36 2,00
2,39 2,02
Goot C 1,013 0,89 0,8428 0,53 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
1,033 0,91 0,8948 0,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00
aantal testen 2 2 2 3 2 2 3 3 3 2
Goot A 12,168 15,983 15,678 12,425 13,936 13,269 11,637 8,368 8,671 9,525
12,654 16,000 15,080 14,775 14,288 13,410 13,088 10,196 8,911 9,764
15,266 11,948 9,836 8,961
Goot B 7,6823 5,510 6,620 10,589 9,858 11,190 12,308 14,405 13,596 13,591
6,3369 5,193 6,372 8,212 9,476 10,498 12,039 13,521 15,053 13,319
7,880 11,047 12,535 14,274
Goot C 4,0926 3,263 1,497 0,324 0,262 0,218 0,206 0,107 0,052 0,048
4,8692 2,563 1,637 0,346 0,284 0,215 0,216 0,217 0,035 0,023
0,298 0,164 0,134 0,137
aantal testen 2 3 2 3 3 2 2 2 3 3
Goot A 12,825 10,739 15,348 12,585 12,464 12,453 13,015 13,239 10,531 11,646 12,906 11,876 14,503 13,547 12,833 13,557 13,076 13,460 11,660 12,157
12,708 13,401 13,321 12,665 11,69
Goot B 7,3897 8,475 8,157 9,128 9,768 10,116 9,7533 9,941 11,726 12,761
7,4078 8,764 8,174 9,118 9,762 9,048 8,7129 9,079 12,232 12,157
8,582 8,625 9,030 11,759 11,495
Goot C 3,4782 3,189 1,231 0,763 0,792 0,470 0,3655 0,275 0,074 0,1326
3,5596 3,199 0,984 0,851 0,907 0,458 0,317 0,275 0,255 0,3338
3,213 0,743 0,688 0,262 0,128
Gemiddelde debieten per test [ml/s]
Goot A B C A B C A B C
4 22,730 1,288 1,033 12,411 7,010 4,481 12,866 7,399 3,519
5 22,528 1,442 0,905 16,070 5,350 2,913 11,774 8,607 3,200
6 22,854 1,695 0,869 15,380 6,495 1,567 14,926 8,166 1,108
7 22,750 1,780 0,515 14,160 8,893 0,323 13,178 8,957 0,786
8 22,911 2,113 0,000 14,115 9,668 0,273 12,873 9,520 0,796
10 22,915 2,168 0,000 13,340 10,844 0,216 13,005 9,582 0,464
12 22,278 1,961 0,000 12,227 11,800 0,195 13,046 9,233 0,342
14 23,565 2,740 0,000 9,469 13,490 0,153 13,350 9,510 0,275
16 21,865 2,243 0,000 8,847 14,307 0,074 11,619 11,906 0,197
19 21,749 2,962 0,000 9,645 13,455 0,035 11,877 12,138 0,198
Goot A B C A B C
4 12,821 10,426 4,820 10,953 6,301 5,558
5 6 7
8 13,257 11,084 0,185 12,124 10,246 1,216 10
Opstelling Spouwbreedte [cm] 4 5 6 7 8 10 12 14 16 19
aantal testen 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2
Goot A 0,352 0,263 0,319 0,085 0,803 0,379 0,138 1,935 0,135 0,503
Goot B 0,195 0,030 0,069 0,317 0,240 0,381 0,086 0,569 0,172 0,222
Goot C 0,014 0,014 0,037 0,022 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
aantal testen 2 2 2 3 2 2 3 3 3 2
Goot A 0,344 0,012 0,423 1,518 0,249 0,100 0,764 1,293 0,155 0,169
Goot B 0,951 0,224 0,175 1,477 0,270 0,489 0,664 0,625 0,729 0,192
Goot C 0,549 0,495 0,099 0,024 0,016 0,002 0,028 0,078 0,055 0,018
aantal testen 2 3 2 3 3 2 2 2 3 3
Goot A 0,057 0,988 0,598 0,518 0,430 0,781 0,043 0,156 1,068 0,283
Goot B 0,013 0,146 0,013 0,287 0,424 0,755 0,736 0,609 0,283 0,633
Goot C 0,058 0,012 0,175 0,057 0,109 0,008 0,034295 0,000 0,107 0,118
aantal testen 2 3 2
Opstelling 1 (5 mm) Opstelling 2 (10 mm) Opstelling 3 (15 mm)
Spouwbreedte [cm]
Gemiddelde debieten per goot
Opstelling 1 (5 mm) Opstelling 2 (10 mm) Opstelling 3 (15 mm)
0
Opstelling 1 (5 mm) Opstelling 2 (10 mm) Opstelling 3 (15 mm)
0
Opstelling 1 (5 mm) Opstelling 2 (10 mm) Opstelling 3 (15 mm)
105
0,000
So m v an B e n C vo or o ps te lli ng 1 - 2 - 3
Opstelling 1Opstelling 2Opstelling 3 Goot A B C B+C STDEVA B C B+C STDEVA B C B+C STDEVSpo uw bre edt e [c
4 22,7301,288 1,033 2,321 0,196 12,4117,010 4,469 11,4791,098 12,8667,399 3,519 10,9180,059 5 22,5281,442 0,905 2,346 0,033 16,0705,350 2,560 7,910 0,543 11,7748,607 3,200 11,8070,147 6 22,8541,695 0,869 2,564 0,078 15,3806,495 1,637 8,132 0,201 14,9268,166 1,108 9,273 0,175 m] 7 22,7501,780 0,515 2,295 0,318 14,1608,893 0,350 9,243 1,478 13,1788,957 0,786 9,743 0,293 8 22,9112,113 0,000 2,113 0,240 14,1159,668 0,284 9,952 0,270 12,8739,520 0,796 10,3160,438 1022,9152,168 0,000 2,168 0,381 13,34010,8440,215 11,0590,489 13,0059,582 0,464 10,0460,755 1222,2781,961 0,000 1,961 0,086 12,22711,8000,220 12,0200,665 13,0469,233 0,342 9,575 0,736 1423,5652,740 0,000 2,740 0,569 9,469 13,4900,217 13,7070,630 13,3509,510 0,275 9,785 0,609 1621,8652,243 0,000 2,243 0,172 8,847 14,3070,035 14,3420,731 11,61911,9060,197 12,1030,302 1921,7492,962 0,000 2,962 0,222 9,645 13,4550,023 13,4780,193 11,87712,1380,198 12,3360,644 0,000
2,000
4,000
6,000
8,000
10,000
12,000
14,000
16,000 02468101214161820
Deb iet [m l/s ]
Spouwbreedte [cm]
So m v an B e n C vo or o ps te lli ng 1 - 2 -3
Opstelling 1Opstelling 2Opstelling 3107
So m v an A , B e n C vo or o ps te lli ng 1 - 2 - 3
Opstelling 1Opstelling 2Opstelling 3 Goot A B C A+B+C STDEVA B C A+B+C STDEVA B C A+B+C STDEVSpo uw bre edt e [c m]
4 22,73 1,288 1,033 25,0510,403 12,4117,010 4,469 23,8901,151 12,8667,399 3,519 23,7830,082 5 22,5281,442 0,905 24,8740,265 16,0705,350 2,5623,9800,544 11,7748,607 3,200 23,5820,999 6 22,8541,695 0,869 25,4180,328 15,3806,495 1,637 23,5120,468 14,9268,166 1,108 24,1990,623 7 22,75 1,780 0,515 25,0450,329 14,1608,893 0,3523,4032,119 13,1788,957 0,786 22,9200,596 8 22,9112,113 0 25,0240,838 14,1159,668 0,284 24,0670,368 12,8739,520 0,796 23,1880,558 1022,9152,168 0 25,0830,537 13,34010,8440,215 24,3990,499 13,0059,582 0,464 23,0511,086 1222,2781,961 0 24,2390,163 12,22711,8000,2224,2471,013 13,0469,233 0,342 22,6200,738 1423,5652,740 0 26,3052,017 9,469 13,4900,217 23,1761,438 13,3509,510 0,275 23,1350,629 1621,8645 2,243 0 24,1070,219 8,847 14,3070,035 23,1890,747 11,61911,9060,197 23,7211,110 1921,7492,962 0 24,7110,550 9,645 13,4550,023 23,1230,257 11,87712,1380,198 24,2130,704 y = -0,0385x + 25,198 y = -0,0682x + 24,074 y = -0,0091x + 23,491 0,000
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000 456781012141619
Gem idd eld de bie t [m l/s ]
Spouwbreedte [cm]
Opstelling 1 Opstelling 2 Opstelling 3 Lineair (Opstelling 1) Lineair (Opstelling 2) Lineair (Opstelling 3)
108
Procent van het opgevangen debiet
4 5 6 7 8 10 12 14 16 19
Goot C 4,12% 3,64% 3,42% 2,05% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
Goot B 5,14% 5,80% 6,67% 7,11% 8,44% 8,64% 8,09% 10,41% 9,30% 11,98%
Goot A 90,73% 90,57% 89,91% 90,84% 91,56% 91,36% 91,91% 89,59% 90,70% 88,02%
0%
Goot C 18,71% 10,68% 6,96% 1,50% 1,18% 0,88% 0,91% 0,94% 0,15% 0,10%
Goot B 29,34% 22,31% 27,62% 38,00% 40,17% 44,44% 48,67% 58,21% 61,70% 58,19%
Goot A 51,95% 67,01% 65,41% 60,50% 58,65% 54,67% 50,43% 40,86% 38,15% 41,71%
0%
4 5 6 7 8 10 12 14 16 19
Goot C 14,80% 13,57% 4,58% 3,43% 3,43% 2,01% 1,51% 1,19% 0,83% 0,82%
Goot B 31,11% 36,50% 33,74% 39,08% 41,06% 41,57% 40,82% 41,11% 50,19% 50,13%
Goot A 54,10% 49,93% 61,68% 57,49% 55,51% 56,42% 57,67% 57,70% 48,98% 49,05%
0%
Procent van het totale sproeidebiet debiet
4 5 6 7 8 10 12 14 16 19
Goot C 3,10% 2,71% 2,61% 1,54% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
Goot B 3,86% 4,32% 5,09% 5,34% 6,34% 6,51% 5,88% 8,22% 6,73% 8,88%
Goot A 68,19% 67,58% 68,56% 68,25% 68,73% 68,75% 66,83% 70,70% 65,59% 65,25%
n.o.w. 24,85% 25,38% 23,75% 24,87% 24,93% 24,75% 27,28% 21,09% 27,68% 25,87%
0%
Goot C 13,41% 7,68% 4,91% 1,05% 0,85% 0,65% 0,66% 0,65% 0,11% 0,07%
Goot B 21,03% 16,05% 19,49% 26,68% 29,00% 32,53% 35,40% 40,47% 42,92% 40,37%
Goot A 37,23% 48,21% 46,14% 42,48% 42,35% 40,02% 36,68% 28,41% 26,54% 28,93%
n.o.w. 28,33% 28,06% 29,46% 29,79% 27,80% 26,80% 27,26% 30,47% 30,43% 30,63%
0%
4 5 6 7 8 10 12 14 16 19 Goot C 10,56% 9,60% 3,32% 2,36% 2,39% 1,39% 1,02% 0,83% 0,59% 0,60%
Goot B 22,20% 25,82% 24,50% 26,87% 28,56% 28,75% 27,70% 28,53% 35,72% 36,41%
Goot A 38,60% 35,32% 44,78% 39,53% 38,62% 39,02% 39,14% 40,05% 34,86% 35,63%
n.o.w. 28,65% 29,26% 27,40% 31,24% 30,44% 30,85% 32,14% 30,60% 28,84% 27,36%
0%