• No results found

Strategische Evaluatie van het Diepvries Distributie Proces in een Retail Downstream Supply Chain

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "Strategische Evaluatie van het Diepvries Distributie Proces in een Retail Downstream Supply Chain"

Copied!
55
0
0

Bezig met laden.... (Bekijk nu de volledige tekst)

Hele tekst

(1)

       

Strategische  Evaluatie  van  het  Diepvries  

Distributie  Proces  in  een  Retail  Downstream  

Supply  Chain  

Een  toepassing  op  de  Nederlandse  supermarkt:  Super  de  Boer  N.V.  

 

Remko  C.  Cremers

12

 

11  augustus  2011:  Definitieve  versie  1.00  

Master  Thesis  Business  Administration  –  Operations  and  Supply  Chains  

Begeleiders:  

Dr.  W.M.C.  van  Wezel,  University  of  Groningen   Dhr.  R.  Doorschodt,  Super  de  Boer  N.V.  

Dhr.  P.  Krol,  Super  de  Boer  N.V.  

Abstract  

In  dit  onderzoek  is  gekeken  naar  de  besparingsmogelijkheden  voor  diepvriesdistributie  van  Super  de   Boer.  Hierbij  is  onderzocht  wat  de  consequenties  zijn  van  alternatieve  transportmethodes:  ‘afleveren   in  bloktijden’  en  ‘volledig  flexibel  afleveren’.  Door  toepassing  van  het  ALNS  en  JADM  algoritme  is   gebleken   dat   volledig   flexibel   afleveren   kan   leiden   tot   een   besparing   van   34%   op   de   huidige   transportkosten.   De   alternatieve   transportvormen   kennen   echter   een   prijs,   namelijk   dat   supermarkten  op  wisselende  tijden  de  bestellingen  uitgeleverd  krijgen,  mogelijk  langere  lead  times   en  mogelijke  (klant)ontevredenheid.    

Kernwoorden:  distributiekosten,  diepvriesproducten,  bloktijden,  vehicle  routing  problem  

                                                                                                                         

1  Tuinstraat  38,  8011  HC  Zwolle;  Tel.  06  48565208.  Email:  remkocremers@gmail.com  Student  nr.:  1664409   2  De  volledige  verantwoordelijkheid  voor  de  inhoud  van  deze  paper  ligt  bij  de  auteur.  Super  de  Boer  N.V.  kan  in  

(2)

VOORWOORD  

 

In  oktober  2008  ben  ik  gestart  met  mijn  stage  bij  Super  de  Boer  N.V.  Mijn  werkplek  was  op   de  locatie:  Distributie  Centrum  Beilen.  Ik  heb  hier  met  veel  enthousiasme,  leergierig  gewerkt   aan  een  onderzoek  betreffende  de  mogelijkheden  voor  kostenbesparing  op  het  gebied  van   diepvries  distributie,  hetgeen  gebeurt  vanuit  Diepvries  Centrum  Drachten.  Ook  op  de  locatie   Drachten   ben   ik   regelmatig   geweest   voor   een   aantal   interviews   en   een   analyse   van   de   specifieke  situatie.    

Bij  aanvang  van  deze  stage  c.q.  masterscriptie  was  ik  geheel  onbekend  met  distributie  van   voedingsproducten   in   het   algemeen   en   de   distributie   van   diepvriesproducten   in   het   bijzonder.  De  omvang  van  dit  onderzoek  was  erg  groot,  aangezien  het  vele  disciplines  binnen   het   vak   van   Supply   Chain   Management   raakt:   transport,   voorraadbeheer,   et   cetera.   Stapsgewijs   raakte   ik   bekend   met   de   retail-­‐   en   foodindustrie   en   de   distributie   van   diepvriesproducten.  

Terugkijkend  kan  ik  zeggen  dat  dit  onderzoek  over  het  algeheel  een  erg  positieve  ervaring   voor  mij  is  geweest.  Het  was  een  leerzame  periode  waarin  ik  mijn  onderzoeksvaardigheden,   die   ik   heb   opgedaan   tijdens   mijn   studie   Business   Administration,   ten   volle   heb   weten   te   benutten   en   zelfs   heb   weten   te   verbeteren.   Ik   ben   dan   ook   zeer   dankbaar   voor   de   begeleiding  die  ik  vanuit  Super  de  Boer  heb  mogen  ontvangen  van  Rene  Doorschodt  en  Pier   Krol.  Tevens  ben  ik  ook  dankbaar  voor  de  begeleiding  vanuit  de  Rijksuniversiteit  Groningen.   Het   was   een   moeizaam   proces,   maar   met   het   afronden   van   mijn   scriptie   heb   ik   het   doel   afronding   studie   behaald.   Allen,   op   hun   eigen   manier,   hebben   mij   gemotiveerd   en   waardevolle  feedback  gegeven  gedurende  het  onderzoeksproces.  Eveneens  wil  ik  een  woord   van  dank  uitspreken  aan  een  aantal  sparringpartners  binnen  Super  de  Boer,  te  weten:  Bert   Brouwer,   Harjo   Claus,   Reinoud   Hoekstra   en   Sia   Jager.   Tot   slot   ben   ik   ook   gelukkig   met   de   mentale   ondersteuning   en   aanmoediging   door   mijn   vrouw,   familie   en   vrienden   in   deze   onvergetelijke  periode  uit  mijn  leven.  

 

Augustus  2011,  Groningen/  Beilen.  

 

(3)

MANAGEMENT  SAMENVATTING  

 

Aanleiding  

Super  de  Boer  N.V.  is  continu  op  zoek  naar  mogelijkheden  die  leiden  tot  winstmaximalisatie.   Zodoende   wil   zij   weten   of   er   mogelijkheden   zijn   om   kosten   te   reduceren.   Bij   de   directeur   logistiek  leeft  sinds  enkele  jaren  de  gedachte  dat  er  mogelijkheden  zijn  om  te  bezuinigen  op   logistieke   (transport)kosten.   Deze   gedachte   komt   enerzijds   voort   uit   het   feit   dat   locatie   Drachten,  waar  het  diepvriesdistributiecentrum  gevestigd  is,  niet  centraal  in  Nederland  ligt   en   anderzijds,   doordat   diepvriestransport   niet   altijd   met   volle   vrachtauto’s   gebeurt.   De   directeur  logistiek  wil  nu  met  zekerheid  weten,  zoals  ook  de  hoofdvraag  van  het  onderzoek   luidt:  “Wat  zijn  de  (financiële)  gevolgen  van  het  afleveren  in  bloktijden  en  van  een  volledig  

flexibel  rijschema?”  

 

Probleem  

Het  probleem  dat  met  dit  onderzoek  wordt  opgelost  is:  het  geven  van  uitsluitsel  op  de  vraag   of  er  besparingsmogelijkheden  zijn  door  af  te  leveren  in  bloktijden  of  door  volledig  flexibel  te   leveren.    

 

Doelstelling  

Het   doel   van   dit   onderzoek   is:   vaststellen   van   de   consequenties   van   alternatieve   transportmethodes   voor   de   situatie   van   Super   de   Boer.   De   acties   navolgend   op   dit   onderzoek  dragen  bij  aan  het  algemene  organisatiedoel  ‘winstmaximalisatie’.    

 

Huidige  situatie  

Super   de   Boer   N.V.   bevoorraadt   haar   308   filialen   van   diepvriesproducten   op   vaste   levertijden   vanuit   Diepvries   Centrum   Drachten   middels   gemiddeld   67   transportritten   per   week.  De  jaarlijkse  transportkosten  bedragen  €2.050.000,-­‐.    

 

Onderzoeksresultaten  

Het   verruimen   van   de   aflevertijden   ‘afleveren   in   blokken’   en   ‘volledig   flexibel   leveren’   in   plaats  van  op  vaste  aflevertijden  leidt  ontegenzeggelijk  tot  kostenbesparing.  Echter  heeft  het   ondermeer  tot  gevolg  dat  de  filialen  niet  exact  weten  wanneer  de  bestelling  geleverd  wordt.      

Conclusie  

(4)

INHOUDSOPGAVE  

Hoofdstuk  1,  Introductie  van  de  Organisatie  ...  6

Hoofdstuk  2,  Onderzoeks  Raamwerk  en  Methode  ...  11

2.1  Literatuur  ...  12

2.2  Definities  ...  16

2.3  Onderzoeksvraag  ...  17

2.4  Onderzoeksopzet  ...  19

2.5  Onderzoeksmethode  ...  19

2.5.1  Fasering  van  Activiteiten  ...  19

2.5.2  Dataverzameling  -­‐  Gegevensbronnen  ...  19

2.5.3  Oriëntatie  en  Analyse:  meet-­‐  en  waarnemingsmethoden  ...  20

2.5.4  Rapportage  ...  21

Hoofdstuk  3,  Resultaten  Kostenbesparingsmogelijkheid  ...  22

3.1  Theoretisch  kader  ...  23

3.1.1  Introductie  in  transport  ...  23

3.1.2  Gestelde  beperkingen  aan  transport  ...  23

3.1.3  Vehicle  Routing  Problemen  ...  25

3.1.4  Indelen  van  de  routes  ...  28

3.2  Analyse  opties  kostenbesparing  ...  30

3.2.1  Omschrijving  van  de  mogelijkheden  tot  kostenbesparing  ...  30

3.2.2  Analyse  van  de  mogelijkheden  tot  kostenbesparing  ...  32

Hoofdstuk  4,  Conclusies  &  Aanbevelingen  ...  36

4.1  Conclusies  ...  37

4.2  Beperkingen  ...  37

4.3  Praktische  en  theoretische  implicaties  en  generaliseerbaarheid  ...  38

4.4  Aanbevelingen  voor  vervolgonderzoek  ...  38

Geciteerde  werken  ...  40

Bijlagen  ...  44

Bijlage  1  Geografisch  overzicht  van  Super  de  Boer  vestigingen  ...  45

Bijlage  2  Wettelijk  toegestane  rijtijden  en  rijtijden  basis  rittenschema  ...  46

Bijlage  3  Afbeeldingen  ...  48

Bijlage  4  Dataset  tbv  Berekeningen  ...  51

(5)

INLEIDING  

 

Super  de  Boer  N.V.  is  in  de  huidige  hoedanigheid  ontstaan  op  1  januari  2007.  Momenteel   heeft  zij  308  vestigingen  verspreid  over  heel  Nederland.  Vanuit  Diepvries  Centrum  Drachten   voorziet  Super  de  Boer  alle  308  vestigingen  van  diepvriesproducten.  De  locatie  Drachten  lijkt   op  het  eerste  gezicht  vanuit  geografisch  oogpunt  niet  gunstig  voor  de  bevoorrading  van  alle   vestigingen.  Evenals  een  verplaatsing  kan  ook  een  herinrichting  van  het  transportproces  tot   een  kostenbesparing  leiden.  Bij  de  directeur  logistiek  van  Super  de  Boer  leeft  sinds  enkele   jaren   de   gedachte   dat   er   mogelijkheden   zijn   om   te   bezuinigen   op   logistieke   (transport)kosten.  Hij  wil  nu  met  zekerheid  weten  of  het  leveren  in  bloktijden  leidt  tot  een   besparing.  Het  startpunt  van  dit  onderzoek  is  de  huidige  situatie.  Het  doel  is  reductie  van   distributiekosten.    

 

De   beschreven   uitdaging   heeft   geresulteerd   in   de   volgende   probleemstelling:   “Is   het  

distributieproces   van   diepvriesproducten   momenteel   vormgegeven   op   de   meest   optimale   manier?”   Dit   is   vertaald   naar   de   volgende   onderzoeksvraag:   “Wat   zijn   de   (financiële)   gevolgen  van  het  afleveren  in  bloktijden  en  van  een  volledig  flexibel  rijschema?”  

 

Doel  onderzoek  

Het   doel   van   dit   onderzoek   is   het   vaststellen   van   de   consequenties   van   alternatieve   transportmethodes  voor  de  situatie  van  Super  de  Boer’.  De  alternatieve  methodes  zijn  afleveren  in   bloktijden  en  volledig  flexibel  afleveren.      

 

Leeswijzer  

(6)

                   

HOOFDSTUK  1,  INTRODUCTIE  VAN  DE  ORGANISATIE  

 

   

 

Introductie  

In  dit  hoofdstuk  is  Super  de  Boer  en  de  markt  waarin  zij  opereert,  de  historie  van  Super  de   Boer   en   haar   huidige   wagenpark   beschreven.   Ook   is   er   stil   gestaan   bij   het   onderwerp   beladingsgraad.    

 

(7)

1.1  Introductie  Super  de  Boer  N.V.    

Super  de  Boer  N.V.  bestaat  in  de  huidige  hoedanigheid  sinds  1  januari  2007:  308  vestigingen   en  20.000  medewerkers.  Hiervan  zijn  171  winkels  franchisers  en  137  winkels  eigen  filialen.   Van   deze   laatste   soort   is   Super   de   Boer   N.V.   eigenaar.   De   308   winkels   zijn   verspreid   over   heel  Nederland  waar  vooral  in  de  regio  ‘midden’  een  hoge  winkeldichtheid  heerst  (zie  Figuur   9   in   Bijlage   1).   Super   de   Boer   N.V.   heeft   vier   distributiecentra   (DC’s):   Beilen   en   Den   Bosch   (snellopers),   Veenendaal   (langzaamlopers)   en   Drachten   (diepvries).   DC   Veenendaal   verzamelt  en  levert  de  langzaamlopers  aan  DC  Beilen  en  DC  Den  Bosch,  waar  vandaan  het   verder  wordt  gedistribueerd  naar  de  vestigingen.  Beilen  bevoorraadt  de  noordelijke  regio  en   Den  Bosch  de  zuidelijke  regio;  de  grens  is  grofweg  de  A12.  Vanuit  DC  Drachten  worden  alle   308  filialen  in  heel  Nederland  bevoorraadt  voor  wat  betreft  diepvriesproducten.    

De  verzameling  en  distributie  van  diepvriesproducten  kent  strenge  HACCP  eisen,  waardoor   de   distributie   anders   dient   te   gebeuren   dan   de   distributie   van   kruidenierswaren   (KW):   verzameling   gebeurt   bij   een   temperatuur   van   -­‐25°C   en   de   temperatuur   van   de   goederen   moeten   gedurende   distributie   ook   minstens   -­‐18°C   blijven.   Ook   de   distributie   van   vers   producten  (vers)  kent  specifieke  HACCP  normen  en  heeft  zodoende  haar  eigen  verzamel  en   distributieproces.   In   Figuur   1   is   een   overzicht   van   de   huidige   situatie   van   het   distributieproces   vanuit   DC   Drachten   naar   alle   Super   de   Boer   vestigingen   weergegeven.   Nederland   heeft   een   totale   oppervlakte   van   41.528   km².   Dit   betekent   dat   er   gemiddeld   1   Super  de  Boer  vestiging  is  in  iedere  134,83  km².  

 

Kijkende   naar   het   huidige   distributieproces   dienen   de   volgende   opmerkingen   te   worden   gemaakt.  Onderstaande  wordt  beschouwd  als  de  uitgangsituatie  van  het  onderzoek.    

§ Iedere   vestiging   heeft   een   vaststaande   hoeveelheid   bestelmomenten   en   aflevermomenten   per   week   gebaseerd   op   de   totale   winkelomzet   (zie   Tabel   1   voor   het  aantal  diepvries-­‐aflevermomenten  waarop  de  vestigingen  recht  hebben).  Dit  heet   het  Bestel  en  Aflever  Schema  (BAS).  

o Wanneer  een  vestiging  dient  te  bestellen  is  bekend  

o Wanneer  en  hoeveel  stops  een  vestiging  krijgt  (per  week)  is  vast     § Gemiddeld  krijgt  een  filiaal  2,4  leveringen  diepvries  per  week  

§ Het   routeschema   dat   de   vrachtauto’s   rijden   is   grotendeels   vast.   Dit   komt   door   de   beperking   in   rijtijdenwet   en   CAO   evenals   door   de   wensen   van   de   vestigingen   voor   wat  betreft  de  aflevertijden.  

§ Alle   308   vestigingen   krijgen   vanuit   SAP   Store   een   besteladvies   op   basis   van   hun   verkopen  en  de  administratieve  voorraad  in  het  systeem  over  het  gehele  assortiment   van   800   verschillende   diepvriesproducten   (73   leveranciers).   Echter   de   vestigingen   kunnen   het   besteladvies   zelf   aanpassen   tot   een   definitieve   bestelling   (het   overnamepercentage  diepvries  in  2009  is  66,2%)  .  

(8)

o De  servicegraad  van  Diepvries  is  99,81%  (cijfers  2008)  en  de  levervolledigheid   is  99,10%  (cijfers  2008);  het  verschil  is  dus  0,71%.  (zie  voor  betekenis  van  de   begrippen  sectie  2.2  Definities)  

§ De   afdeling   siteplanning   maakt   een   routeschema   op   basis   van   de   afname   door   vestigingen  en  de  planning  van  de  vrachtauto’s.  Het  gemiddelde  bestelgedrag  van  de   winkels  dient  als  basis  voor  het  routeschema.  Dit  gebeurt  op  basis  van  rolscheduling.                                          

Tabel  1  Aantal  aflevermomenten  

Totale  winkelomzet  (per  week)   <136.000   136.000  –  227.000   227.000  –  340.000   >340.000   Hoeveelheid   aflevermomenten  

(stops  per  week)  

2   3   4   5  

 

Super  de  Boer  heeft  een  zevental  eigen  vrachtauto’s  in  het  gebruik  voor  de  distributie  van   haar  diepvriesproducten  en  een  variabel  aantal  vrachtauto’s  van  externe  transporteurs.  In   Figuur  2  is  het  gemiddelde  aantal  ritten  per  dag,  volgens  het  standaard  rittenschema,  door   eigen  vrachtauto’s  en  extern  transport  aangegeven.  Het  gemiddelde  aantal  ritten  per  week   bedraagt   67.   Een   rit   wordt   altijd   in   het   geheel   door   één   chauffeur   gereden.   Eigen   vrachtauto’s  rijden  gemiddeld  38  ritten  per  week,  aangevuld  met  29  externe  ritten  (van  der   Meulen).  In  Figuur  3  is  de  gemiddelde  ritlengte  weergegeven.  

 

(9)

Figuur  2  Gemiddeld  aantal  ritten  per  dag                  

Figuur  3  Gemiddelde  ritlengte  per  dag  (totaal)  

  Het   gemiddelde   diepvriesvolume   dat   wordt   besteld   door   de   filialen   en   dus   moet   worden   aangevuld   is   relatief   laag   in   vergelijking   met   de   kruidenierswaren   en   versproducten.   De   gemiddelde   hoeveelheid   rolcontainers   dat   er   bij   een   vestiging   wordt   afgeleverd   (dropgrootte)   is   4,22   rolcontainers.   Met   een   maximaal   beladen   vrachtauto   kunnen   er   54   rolcontainers  op,  dit  betekent  circa  10,9  drops  (vestigingen)  per  vrachtauto.  Iedere  stop  bij   een  filiaal  kost  minimaal  15  minuten.  Vandaar  ook  dat  diepvries  aan  de  vestigingen  wordt   geleverd  zoals  het  voor  logistiek  het  beste  uitkomt.  Een  transport  kan  volgens  SdB  het  beste   worden  omschreven  als  een  busrit  die  stopt  op  vaste  tijden  op  alle  tussenliggende  locaties   en   in   de   juiste   volgorde.   Een   andere   consequentie   is   dat   er   voor   een   gering   aantal   rolcontainers   vaak   forse   afstanden   moeten   worden   gereden.   Echter,   een   beperking   die   wettelijk   (in   de   transport   CAO)   en   in   de   eigen   Super   de   Boer   CAO   is   vastgelegd   is   de   maximale  rijtijd.  Een  rit  is  technisch  mogelijk  indien  er  gebleven  wordt  binnen  alle  geldende   beperkingen,  waarbij  de  servicelevelafspraken,  de  capaciteitsrestricties  en  de  time  windows   niet  worden  overschreden.  Het  doel  is  het  vinden  van  die  ritten  die  de  winst  maximaliseren,   hetgeen   wordt   bepaald   door   de   gecumuleerde   opbrengsten   van   alle   transportritten   verminderd  met  de  gecumuleerde  kosten  voor  de  operatie  van  deze  ritten.  

 

(10)

gestuurd  wordt:  1)  de  vulgraad  van  een  vrachtauto  op  basis  van  het  aantal  daadwerkelijke   rolcontainers  in  de  vrachtauto  (afgezet  tegen  de  maximale  hoeveelheid  rolcontainers  die  in   de   vrachtauto   passen)   (procentueel);   en   2)   de   daadwerkelijke   hoeveelheid   colli’s   op   een   rolcontainer   (absoluut).   Momenteel   is   de   gemiddelde   beladingsgraad   van   de   diepvriesvrachtauto’s  83%  en  de  gemiddelde  beladingsgraad  van  de  rolcontainers  is  38  colli   per  container.  Dit  betekent  dat  er  gemiddeld  38  colli  op  een  container  past.  Aangezien  de   colli’s  erg  in  omvang  verschillen  is  een  ene  keer  een  container  vol  met  maar  28  colli,  terwijl   een  andere  keer  er  zelfs  46  colli  oppassen  tot  de  container  vol  is.  Slechts  het  absolute  aantal   colli   wordt   per   container   bijgehouden   door   SdB   en   niet   de   procentuele   gevuldheid.   Als   gezegd,  in  totaal  kunnen  er  54  containers  in  een  vrachtauto.  Een  beladingsgraad  van  83%   betekent  dat  er  gemiddeld  45  containers  in  een  vrachtauto  zitten.    

 

(11)

                     

HOOFDSTUK  2,  ONDERZOEKS  RAAMWERK  EN  

METHODE  

        Introductie  

Hoofdstuk  2  moet  worden  gelezen  als  het  raamwerk  van  dit  onderzoek.  In  de  eerste  sectie   van  hoofdstuk  2  is  het  theoretische  kader  van  dit  onderzoek  beschreven.  Aansluitend  zijn  in   sectie  2  definities  van  de  voornaamste  begrippen  gegeven.  In  paragraaf  3  is  vervolgens  de   onderzoeksvraag   opgesteld.   In   sectie   4,   5,   en   6   zijn   respectievelijk   de   onderzoeksopzet,   onderzoeksmethode  en  de  methodologie  beschreven.  

 

(12)

2.1  Literatuur  

De  eigenschappen  van  de  huidige  competitieve  markten,  zoals  de  snelheid  waarin  producten   worden   ontwikkeld,   geproduceerd   en   gedistribueerd,   als   ook   de   noodzaak   tot   hogere   efficiëntie  en  lagere  operationele  kosten,  verplichten  organisaties  ertoe  om  continu  op  zoek   te  zijn  naar  mogelijkheden  om  hun  operatie  en  prestaties  te  verbeteren  (Sarmiento  en  Nagi,   1999).  Het  consumptiepatroon  van  huishoudens  verandert,  consumenten  vragen  om  gemak,   hogere  versheid  en  betere  kwaliteit  (Duinkerken  et  al.,  2003).    

 

De   kostenstructuur   van   het   distributieproces   is   opgebouwd   uit   een   combinatie   van   individuele   kostencomponenten   bijvoorbeeld   warehousekosten,   transportkosten   en   voorraadkosten.  Het  hoofddoel  moet  zijn  om  de  totale  kosten  te  verminderen  in  plaats  van   het  reduceren  van  een  specifieke  kostenpost.  Een  afname  in  een  van  de  componenten  kan   leiden  tot  een  toename  in  een  of  meerdere  van  de  andere  componenten.  Volgens  (Stock  &   Lambert,  2001)  is  het  total  cost  analysis  model  de  sleutel  tot  het  managen  van  de  logistiek:   “effective  management  and  real  cost  savings  can  be  accomplished  only  by  viewing  logistics   as   an   integrated   system   and   minimizing   its   total   cost   given   the   firm’s   customer   services   objectives”.  Het  reduceren  van  specifieke  distributiekosten  kan  leiden  tot  suboptimalisatie   en  een  toename  van  de  totale  kosten  in  het  gehele  systeem.  Zodoende  is  het  dus  niet  aan  te   bevelen  om  te  kijken  naar  specifieke  kosten.  Ter  illustratie,  effectief  management  van  een   distributiesysteem   vraagt   om   coördinatie   tussen   transportplanning   en   voorraadbeheer.   Kleine   en   veelvuldige   afleveringen   kunnen   voorraadhoogtes   reduceren   en   toch   de   hoge   service   levels   naar   klanten   toe   halen.   Dit   leidt   tot   een   toename   aan   transportkosten   als   gevolg   van   onwenselijke   beladinggraden   van   de   vrachtauto’s.   Aan   de   andere   kant   leidt   consolidatie   van   leveringen   tot   een   reductie   van   transportkosten,   door   schaalvoordelen,   maar  behoeft  dit  juist  hogere  voorraadhoogtes  om  de  hogere  service  levels  te  waarborgen.   Zodoende  is  het  van  groot  belang  om  de  trade-­‐off  tussen  consolidatie  en  voorraadhoogte  te   begrijpen.  Het  management  van  Super  de  Boer  moet  zich  bewust  zijn  van  de  consequenties   van  trade-­‐offs  om  zodoende  de  totale  kosten  te  kunnen  reduceren.    

Om   competitief   te   zijn,   zeggen   Thomas   en   Griffin   (1996),   moeten   organisaties   de   gehele   keten  ontwikkelen.  De  keten  moet  in  staat  zijn  om  snel  te  reageren  op  de  behoeften  van  de   klant,  zij  moeten  operationele  kosten  reduceren  en  tegelijkertijd  de  service  naar  hun  klanten   toe   verhogen.   Als   we   kijken   naar   de   situatie   bij   Super   de   Boer   kunnen   ook   meerdere   ketenpartners  worden  onderscheiden:  DistributieCentrum  (DC)  Drachten  en  de  308  Super  de   Boer   vestigingen.   Het   distributiecentrum   ervaart   hoge   transportkosten.   Echter   ervaren   de   winkeliers   dit   probleem   helemaal   niet   doordat   niet   alle   kosten   worden   doorberekend   aan   hen.  Hierdoor  onderkennen  zij  de  noodzaak  tot  verandering  ook  niet.  In  het  belang  van  de   winstgevendheid   van   de   hele   organisatie   echter   is   het   noodzakelijk   om   zo   goedkoop   mogelijk   de   producten   van   leverancier   tot   aan   de   klant   te   krijgen   (ketenkosten);   en   niet   alleen  van  distributiecentrum  tot  aan  vestiging.    

(13)

In  Tabel   2  is  per  thema  een  chronologisch  overzicht  van  verschillende  distributie  modellen   weergegeven.  De  vier  thema’s  die  zijn  aangehaald  zijn  nauw  gerelateerd  aan  het  vraagstuk   van  Super  de  Boer.  Deze  wetenschappelijke  artikelen  zijn  het  vertrekpunt  geweest  van  het   onderzoek.   Hieronder   volgt   een   beknopte   omschrijving   van   de   kern   van   de   gebruikte   artikelen,   de   reden   waarom   ik   juist   deze   artikelen   heb   gebruikt   en   waarvoor   ik   ze   heb   gebruikt.    Hoe  de  keuze  tot  stand  is  gekomen  is  verder  toegelicht  in  de  sectie  2.5  Methode.    

 

Tabel  2  Overzicht  van  gebruikte  distributie  modellen  literatuur  –per  thema  

Thema:   Auteurs  

Voorraad-­‐  en  transportkosten   -­‐ Federgruen  en  Zipkin  (1984)   -­‐ Baita  et  al  (1998)  

Transportkosten  in  relatie  tot  rijroutes   -­‐ Burns  et  al.  (1985)  

-­‐ Gallego  en  Simchi-­‐Levi  (1990)   -­‐ Anily  en  Federgruen  (1990,  1991)   -­‐ Custódio  en  Oliveira  (2006)   Voorraadkosten  in  relatie  tot  

voorraadaanvulmethodes   -­‐ Viswanathan  en  Mathur  (1997)  

Vrachtwagencapaciteit   -­‐ Ernst  en  Pyke  (1993)  

 

Thema  ‘voorraad-­‐  en  transportkosten’    

Federgruen  en  Zipkin  (1984)  hebben  onderzoek  gedaan  naar  een  distributieprobleem  -­‐  van   warehouse  naar  meerdere  retailers,  van  één  product  in  beperkte  hoeveelheden.  De  afname   door  retailers  wordt  als  random  variabel  verondersteld.  Op  een  bepaalde  dag  dient  voorraad     te   worden   gealloceerd   aan   de   retailers,   waarbij   transportkosten,   voorraadkosten   en   tekortkomingskosten   worden   geminimaliseerd.   Bestelkosten   zijn   niet   meegenomen.   Het   probleem  is  geformuleerd  middels  een  niet  lineair  programmeermodel.    

(14)

SdB.   Ook   de   bevindingen   uit   beide   onderzoeken   hebben   centraal   gestaan,   waarbij   zij   essentieel  zijn  geweest  bij  beantwoording  van  deelvraag  2.    

 

Thema  ‘transportkosten  in  relatie  tot  rijroutes’  

Burns  et  al.  (1985)  ontwikkelden  een  analytische  methode  voor  het  minimaliseren  van  totale   voorraad-­‐  en  distributiekosten  onder  bekende  afnamehoeveelheid.  De  auteurs  hebben  twee   transportstrategieën   geanalyseerd,   direct   transport   naar   de   klant   (rechstreeks   rijden   van   warehouse  naar  retailer)  en  het  zenden  van  1  vrachtauto  naar  meerdere  klanten  (peddling).   De   resultaten   van   de   vergelijking   tussen   de   twee   transportstrategieën   toonden   aan   dat   peddling  de  voorkeur  geniet  als  er  sprake  is  van  een  hoge  klantdichtheid,  hoge  kosten  voor   het  aanhouden  van  voorraad  of  wanneer  klanten  ver  uit  elkaar  gevestigd  zijn.  Ook  Gallego   en   Simchi-­‐Levi   (1990)   deden   onderzoek   naar   het   minimaliseren   van   transportkosten.   Zij   concludeerden  dat  de  directe  transportstrategie  in  minstens  94%  van  alle  aanvulstrategieën,   in  de  situatie  dat  de  minimale  bestelhoeveelheid  minstens  71%  van  de  voertuigcapaciteit  is,   de  meest  effectieve  strategie  is.  

Burns   et   al.   (1985)   en   Gallego   en   Simchi-­‐Levi   (1990)   hebben   verschillende   transportstrategieën   geanalyseerd.   Deze   artikelen   dragen   bij   aan   het   inzicht   wanneer   peddling  gunstiger  is  en/of  wanneer  direct  transport  gunstiger  is.  De  uitkomsten  van  deze   onderzoeken   heb   ik   gebruikt   als   uitgangspunt   bij   het   beantwoorden   van   de   onderzoeksvragen,  in  het  bijzonder  bij  vraag  3.    

Het   doel   van   het   onderzoek   waar   Anily   en   Federgruen   (1990,   1991)   aan   hebben   gewerkt,   was   het   minimaliseren   van   de   gemiddelde   behoud-­‐   en   transportkosten,   lees:   het   minimaliseren   van   de   lange   termijn   transportkosten   en   voorraadkosten   door   het   bepalen   van   rijroutes   voor   de   lange   termijn.   Anily   en   Federgruen   beperkten   zich   tot   enkele   aanvulstrategieën   waarbij   een   bepaalde   set   aan   regio’s   met   daarin   alle   retailers   waren   gespecificeerd.  Nadat  de  klanten  zijn  geclusterd,  zijn  ze  onderverdeeld  in  regio’s  waarbij  de   vraag  van  iedere  regio  ongeveer  gelijk  is  aan  één  volle  vrachtauto  (Full  TruckLoad,  FTL).  Elke   retailer  kan  tegelijkertijd  tot  meerdere  regio’s  behoren,  waarbij  bijvoorbeeld  een  gedeelte   van  de  totale  vraag  wordt  toegekend  aan  een  bepaalde  regio.  Iedere  keer  als  een  retailer  is   geselecteerd  om  haar  bestelling  te  krijgen,  is  deze  bestelling  toegekend  aan  een  voertuig  dat   ook  alle  retailers  in  de  geselecteerde  regio  beleverd.  Deze  routing  patronen  zijn  bepaald  aan   de  hand  van  een  circulair  algoritme.  

De   artikelen   van   Anily   en   Federgruen   (1990,   1991)   zijn   belangrijke   onderzoeken   die   ik   eveneens  als  uitgangspunt  heb  gebruikt  voor  mijn  onderzoek.  Welke  manieren  bestaan  er   om  voorraden  aan  te  vullen  en  om  routes  in  te  delen.  Centraal  in  dit  onderzoek  staat  het   verdelen  naar  regio’s,  waarbij  de  vraag  per  regio  ongeveer  gelijk  is  aan  1  volle  vrachtauto.   Het   onderzoek   vormde   de   aanleiding   om   te   kijken   naar   de   manier   waarop   SdB   dit   heeft   georganiseerd  en  is  tevens  gebruikt  bij  het  beantwoorden  van  deelvraag  3.  

 

(15)

industrie.  Het  doel  van  hun  studie  was  om  een  model  te  ontwikkelen  dat  behulpzaam  is  in   de   onderhandelingen   tussen   een   logistieke   operator   en   retailers.   Deze   discussie   moet   uiteindelijk   uitmonden   in   een   gemeenschappelijke   basis   voor   supply   chain   management.   Aan  de  hand  van  de  heuristiek  van  Viswanathan  en  Mathur  (1997)  zijn  richtlijnen  opgesteld   voor   het   aanvullen   van   de   voorraad,   het   aantal   aflevermomenten   en   de   inrichting   van   de   routes  in  het  distributieproces.  Dit  is  een  geïntegreerde  aanpak  tussen  de  logistieke  functies:   voorraadbeheer   en   routing,   waarbij   de   gemeenschappelijke   doelstelling   het   minimaliseren   van  de  lange  termijnkosten  is,  uitgaande  van  een  oneindige  tijdsschaal.  Dit  probleem  staat   ook  wel  bekend  als  het  inventory  routing  problem  (IRP).  

Het  onderzoek  van  Custódio  en  Oliveira  (2006)  schetst  een  praktijkcase  in  Portugal  waarbij   de  heuristiek  van  Viswanathan  en  Mathur  in  praktijk  is  toegepast  om  de  lange  termijnkosten   te  minimaliseren.  Hierbij  is  gekeken  naar  de  combinatie  van  voorraadaanvulling,  het  aantal   aflevermomenten  en  de  inrichting  van  de  routes  in  het  distributieproces.  Deze  case  was  in   zijn  volledigheid  een  geschikt  voorbeeld,  aangezien  deze  vergelijkbaar  is  met  de  situatie  van   Super  de  Boer.  De  gebruikte  variabelen  -­‐  aantal  aflevermomenten  en  route-­‐indeling  -­‐  geven   meer  achtergrond  in  het  hoe  en  waarom  van  bepaalde  transportstrategieën;  hiermee  heeft   het  voor  mij  gediend  als  introductie  en  was  het  bruikbaar  bij  beantwoording  van  deelvraag   1.  Tevens  was  het  voor  mij  belangrijk  bij  het  beantwoorden  van  deelvraag  3:  ‘welke  factoren   beïnvloeden  het  transportproces’.  

 

Thema  ‘voorraadkosten  in  relatie  tot  voorraadaanvulmethodes’  

Viswanathan   en   Mathur   (1997)   beschouwden   het   eerste   geïntegreerde   model   met   meerdere  producten.  Zij  veronderstelden  een  deterministische  vraag,  en  berekenden  aan  de   hand  van  een  heuristic  wat  de  meest  optimale  gezamenlijke  voorraadaanvulmethode  was.   Het  onderzoek  van  Viswanathan  en  Mathur  (1997)  is  geënt  op  het  bepalen  van  een  optimale   voorraadaanvulmethode.   Voor   mijn   onderzoek   heb   ik   de   variabelen   en   de   overwegingen   omtrent   de   invloed   van   de   verschillende   variabelen   bestudeerd.   Wat   maakt   het   dat   in   de   ene   situatie   een   specifieke   voorraadaanvulmethode   gunstig   is,   terwijl   deze   in   een   andere   situatie   juist   ongunstig   is.   Dit   artikel   heeft   als   een   eerste   verdieping   op   dit   onderwerp   gediend  en  heb  ik  gebruikt  bij  beantwoording  van  deelvraag  1.    

 

Thema  ‘vrachtwagencapaciteit’  

Ernst   en   Pyke   (1993)   bestudeerden   een   tweeledige   echelon   systeem   bestaande   uit   een   warehouse   en   een   retailer   met   willekeurige   vraag.   Hun   onderzoek   toonde   aan   dat   als   de   variabiliteit   van   de   vraag   toeneemt,   ook   de   vrachtwagencapaciteit   gerelateerd   aan   de   gemiddelde  vraag  toeneemt.  

(16)

neemt   ook   de   benodigde   vrachtwagencapaciteit   toe.   Tevens   heb   ik   dit   artikel   gebruikt   bij   beantwoording  van  deelvraag  3.    

2.2  Definities  

Om   het   onderzoek   consistent   uit   te   voeren   en   om   misverstanden   en   onduidelijkheden   te   voorkomen  zijn  de  gebruikte  begrippen  gedefinieerd:    

 

Distributieproces:   het   distributieproces   binnen   de   distributiecentra   van   Super   de   Boer   doorloopt   een   aantal   fasen:   van   orderontvangst   leverancier   -­‐>   plaatsen   in   stellingen   -­‐>   verzamelproces  in  distributiecentrum  -­‐>  wegzetten  op  dock  -­‐>  transport  door  vrachtauto’s   naar   winkels.   In   de   winkel   vindt   hetzelfde   proces   nogmaals   plaats   waarbij   de   inkomende   goederen  worden  geplaatst  in  de  stellingen  ten  einde  klanten  deze  eruit  te  laten  halen.      

       

(Uitgaande)  Transportkosten:  de  totale  kosten  van  de  expeditie  vanaf  het  distributiecentrum   tot   aan   de   vestigingen,   inclusief   de   arbeidskosten   van   chauffeurs.   Transport   doorloopt   de   volgende  fasen  (Figuur  5):  

Figuur  5  Transportkosten   Transportkosten 3. 4. 2. 5. 1.

Uitladen Vrachtauto’s (emballage/ retourvracht) Rijden Vrachtauto naar Vestiging(en)

Terugrijden Vrachtauto naar Distributie Centrum Lossen Vrachtauto bij de Vestiging

(evt. herladen met emballage) Beladen Vrachtauto

 

Orderverzameling   door  personeel  in   DC  

Transport  door   vrachtauto  naar   winkel  

(17)

Volgens   het   State   of   Logistics   Report   (2005)   zijn   transportkosten   veruit   de   grootste   kostencomponent.   Ook   Stock   en   Lambert   (2001)   benoemen   transportactiviteiten   als   de   grootste   logistieke   kostenpost.   Transport   is   een   cruciale   factor   binnen   de   logistieke   mix   (Güneri,  2007).  Ondanks  dat  er  talloze  transportbeslissingen  moeten  worden  gemaakt,  zijn   de  volgende  beslissingen  erg  belangrijk:  modus  selectie,  vehicle  routing  en  consolidatie  van   verzending  (Güneri,  2007).  Een  aantal  van  deze  complexe  transportbeslissingen  moeten  elke   keer   dat   er   goederen   worden   besteld   opnieuw   worden   gemaakt   (Hines,   2004).   Deze   beslissingen   zijn   afhankelijk   van:   1)   waar   de   voorraad   ligt:   bij   de   leverancier,   in   een   warehouse,   of   ergens   anders;   2)   het   volume   en   omvang   van   de   producten;   3)   leadtime,   gewenste   afleverdagen   (afhankelijk   van   een   aantal   keuzes)   en   kosten;   en   4)   speciale   overwegingen  zoals  waarde,  breekbaarheid  en  temperatuur.  Er  moeten  trade-­‐offs  worden   gemaakt   tussen   beladingsgraad,   kostenefficiëntie   en   het   service   level   wat   klanten   verwachten.    

Service  level:  Super  de  Boer  dient  de  orders  zoals  besteld  door  de  vestigingen  af  te  leveren  in   de  juiste  hoeveelheid,  aan  de  juiste  vestigingen  en  op  het  juiste  moment.  Hierbij  moeten  de   systeemwijde  kosten  worden  geminimaliseerd  en  moet  er  rekening  worden  gehouden  met   de  Service  Level  Agreements.  

Servicegraad:  de  feitelijke  levering,  gecorrigeerd  met  de  met  de  fabrikanten  die  niet  op  tijd   hebben  geleverd,  uitgedrukt  in  procenten  van  de  netto  bestelling  (in  colli).  

Levervolledigheid:  de  feitelijke  levering  uitgedrukt  in  procenten  van  de  netto  bestelling  (in   colli).  

Levertijdigheid:  de  feitelijke  aanlevertijd  bij  de  vestiging  in  relatie  tot  de  geplande  levertijd.   Leverfrequentie:  het  aantal  leveringen  gedurende  een  week  zoals  deze  zijn  vastgelegd  in  de   Bestel  Aflever  Schema’s  (BAS).  

 

2.3  Onderzoeksvraag  

Aanleiding  onderzoek  

Bij   de   directeur   logistiek   van   Super   de   Boer   leeft   sinds   enkele   jaren   de   gedachte   dat   er   mogelijkheden  zijn  om  te  bezuinigen  op  logistieke  (transport)kosten.  Een  van  de  mogelijke   besparingen   die   hij   ziet   is   het   verruimen   van   de   tijden   waarin   de   vestigingen   hun   bestellingen   ontvangen,   genaamd   het   afleveren   in   bloktijden.   Hij   wil   nu   met   zekerheid   weten  of  het  afleveren  in  bloktijden  daadwerkelijk  tot  een  besparing  kan  leiden.  

 

Doel  onderzoek  

Het   doel   van   dit   onderzoek   is   het   vaststellen   van   de   consequenties   van   alternatieve   transportmethodes   voor   de   situatie   van   Super   de   Boer.   De   alternatieven   zijn   het   afleveren   in   bloktijden  en  volledig  flexibel  afleveren.    

 

Onderzoeksvraag  

(18)

Subvragen  

Om   bovenstaande   vraag   te   beantwoorden   zijn   een   aantal   subvragen   geformuleerd.   Deze   subvragen   zijn   gebaseerd   op   bovenstaande   vier   thema’s   als   wel   toegespitst   op   de   praktijksituatie  van  Super  de  Boer.    

 

1) Hoe  ziet  het  bestel-­‐afleverproces  van  Super  de  Boer  er  nu  uit?  

Met  deze  vraag  wordt  een  duidelijk  beeld  gekregen  van  hoe  het  bestel-­‐  en  distributieproces   momenteel   is   vormgegeven.   De   volgende   vragen   stel   ik   mezelf   om   dit   beeld   te   vormen:   wanneer   moeten   vestigingen   bestellen,   wanneer   krijgen   vestigingen   geleverd,   hoe   veel   leveringen  krijgen  vestigingen,  welk  beleid  is  er  rondom  het  aanvullen  van  voorraden,  etc.   De  vragen  zijn  gebaseerd  op  de  artikelen  binnen  het  thema  ‘Voorraadkosten  in  relatie  tot   voorraadaanvulmethodes’  en  het  artikel  van  Custódio  en  Oliveira  (2006).  

 

2) Welke  factoren  beïnvloeden  het  distributieproces?  

Na  beantwoording  van  deze  vraag  zijn  zowel  de  gunstige  als  de  ongunstige  factoren  bekend.   De  vraag  komt  voort  uit  de  artikelen  binnen  het  thema  ‘voorraad-­‐  en  transportkosten’.  Een   gunstige   factor   is   bijvoorbeeld   de   aanwezige   buffercapaciteit   bij   vestigingen.   Ongunstige   factoren   zijn   bijvoorbeeld   afspraken   met   leveranciers   en   afnemers   als   bijvoorbeeld   aantal   aflevermomenten  en  tijdstip  van  afleveren.  Factoren  die  beperkt  te  beïnvloeden  zijn  en  een   gunstige  en  ongunstige  invloed  kunnen  hebben  zijn  bijvoorbeeld  de  variabiliteit  in  de  vraag,   en  de  winkelverspreidheid  c.q.  klantdichtheid.    

 

3) Welke   factoren   beïnvloeden   het   transportproces   en   zijn   dus   van   invloed   op   de   alternatieve   transportvormen   ‘afleveren   in   bloktijden’   en   ‘volledig   flexibel   rijschema’?  

Het   antwoord   op   deze   vraag   leidt   tot   inzicht   in   de   inrichting   van   de   routes   in   het   distributieproces.   De   volgende   vragen,   gebaseerd   op   de   artikelen   in   de   thema’s   ‘transportkosten   in   relatie   tot   rijroutes’   en   ‘vrachtwagencapaciteit’   dragen   bij   aan   beantwoording   van   bovenstaande   vraag:   welke   routes   worden   er   gereden,   hoe   veel   stops   krijgt   iedere   winkel,   op   welke   momenten   krijgen   winkels   geleverd,   hoe   is   de   vrachtwagencapaciteit,   welke   afspraken   gelden   er,   welke   wettelijke   verplichtingen   beïnvloeden  het  transport.    

 

4) Wat  is  het  besparingspotentieel  op  transportkosten  door  te  leveren  in  bloktijden?  En   wat  is  het  besparingspotentieel  door  volledig  flexibel  te  leveren?  

Beantwoording   van   deze   vraag   neemt   de   factoren   die   het   transportproces   beïnvloeden   in   ogenschouw.   Hier   vanuit   wordt   berekend   wat   het   gevolg   van   een   aanpassing   aan   het   distributieproces  concreet  aan  besparing  kan  opleveren.    

(19)

2.4  Onderzoeksopzet  

Het  onderzoek  is  uitgevoerd  in  opdracht  van  de  logistieke  afdeling  van  Super  de  Boer  N.V.   De  resultaten  van  dit  onderzoek  zijn  echter  ook  van  invloed  op  andere  divisies  dan  logistiek,   alsmede   de   vestigingen   van   Super   de   Boer.   De   gevolgen   van   de   resultaten   zijn   vooral   bekeken   vanuit   het   perspectief   ‘logistiek’,   echter   is   er   ook   kort   stilgestaan   bij   de   consequenties  op  de  vestigingen.  Dit  onderzoek  is  van  beschrijvende  aard,  waarbij  er  gebruik   is  gemaakt  van  een  real  life  case  analyse.  Dit  onderzoek  is  van  strategisch  niveau,  aangezien   het  beslissingen  met  een  lange  termijn  invloed  betreft.  

 

2.5  Onderzoeksmethode  

Het   onderzoek   bij   SdB   is   te   typeren   als   een   praktijkonderzoek.   Meer   specifiek   is   het   te   benoemen   als   probleemoplossend   onderzoek,   anders   gezegd:   onderzoek   met   als   doel   analyse   van   een   concreet   probleem   hetgeen   resulteert   in   een   antwoord   op   de   probleemstelling  en  concrete  acties  (voor  implementatie  en/of  vervolgonderzoek).    Tevens  is   het   onderzoek   probleemgestuurd.   Immers,   de   onderzoeksvraag   komt   voort   uit   het   gevoel   van  inefficiëntie  en  onbehagen.  Het  onderzoek  is  verricht  als  afstudeerproject,  zodoende  zijn   er   drie   belanghebbenden:   Super   de   Boer,   de   onderzoeker   c.q.   afstudeerder   en   de   Rijksuniversiteit  Groningen.    

2.5.1  Fasering  van  Activiteiten  

Het   onderzoek   is   uitgevoerd   in   een   aantal   fasen.   Gestart   is   met   een   oriëntatiefase,   om   allereerst   de   organisatie   Super   de   Boer,   de   voedselindustrie,   in   het   bijzonder   diepvriesproducten,  en  het  distribueren  van  goederen  beter  te  leren  kennen.  Tevens  is  een   eerste  theoretische  analyse  gemaakt  (sectie  2.1).  In  de  tweede  fase,  de  analysefase,  zijn  de   wetenschappelijke   studies   verwerkt   tot   een   theoretische   inbedding   van   het   onderwerp   (sectie   3.1).   Daarnaast   heeft   een   diepgaandere   praktische   analyse   plaatsgevonden   (sectie   3.3).   Vervolgens   is   in   de   discussiefase   stilgestaan   bij   de   implicatie   van   deze   bevindingen   (bijlage   5).   Dit   onderzoek   is   afgesloten   middels   de   conclusiefase   (sectie   4.1),   waarbij   conclusies  zijn  getrokken  naar  aanleiding  van  de  hoofdvraag  en  waarin  aanbevelingen  voor   vervolgonderzoek  (sectie  4.4)  zijn  gedaan.  De  oriëntatiefase  en  de  analysefase  zijn  beide  op   te   splitsen   in   een   praktisch   en   theoretisch   gedeelte.   Vooral   in   deze   twee   fasen   heeft   dataverzameling  plaatsgevonden.    

2.5.2  Dataverzameling  -­‐  Gegevensbronnen  

(20)

De  concepten  die  gepresenteerd  zijn  in  het  theoretisch  kader  zijn  verkregen  door  het  lezen   van  een  aantal  artikelen.  Ook  op  internet  zijn  een  aantal  sites  gevonden  met  informatie  over   distributiemodellen,  routeindeling,  etc.  Ik  heb  een  behoorlijk  aantal  boeken  en  artikelen  als   informatiebron   gebruikt,   voornamelijk   afkomstig   van   EBSCO.   Voor   een   compleet   overzicht   hiervan,  verwijs  ik  naar  de  literatuurlijst.  

2.5.3  Oriëntatie  en  Analyse:  meet-­‐  en  waarnemingsmethoden  

De  voor  het  onderzoek  benodigde  gegevens  zijn  op  verscheidene  manieren  verkregen:   -­‐ Observaties;  

-­‐ Interviews;  

-­‐ Gegevens  uit  ERP  systeem  (bestelvolumes,  aantal  containers,  beladingsgraad  etc);   -­‐ Gegevens  uit  PTV  Intertour  (routes,  aanrijtijden  etc);  

-­‐ Literaire  kaders  (met  name  uit  EBSCO);   -­‐ Softwareprogramma  logvrp  (http://logvrp.com).    

Betreffende   de   praktische   data   heb   ik   22   interviews   heb   afgenomen   bij   15   verschillende   medewerkers.   Een   aantal   van   deze   interviews   was   oriënterend   andere   interviews   waren   diepgaander.   De   oriënterende   interviews   hebben   plaatsgevonden   in   de   oriëntatiefase   om   een  breed  beeld  te  krijgen  van  de  organisatie  en  de  processen  (Tabel  3):  

 

Tabel  3  Dataverzameling  -­‐  Oriënterende  interviews  

Afdeling/  functie  medewerker   Aantal  interviews  

Bedrijfsleider  Diepvries   2:  totaal  3  uur  

Supply  Chain  Management   1:  2  ½  uur  

Zonemanager  en  4  supermarktmanagers   1  dag  meegelopen:  8  uur  

Bedrijfsleider  Transport   1:  3  uur  

 

De  interviews  met  de  volgende  personen  waren  diepgaander  van  aard  (Tabel  4)  en  hebben   plaatsgevonden  tijdens  de  analysefase:  

Tabel  4  Dataverzameling  –  diepgaande  interviews  

Afdeling/  functie  medewerker   Aantal  interviews  

Controlling   3:    totaal  15  uur   Voorraadbeheer   2:  totaal  4  uur   Bedrijfsleider  Transport   2:  totaal  7  uur   Hoofd  siteplanning   2:  totaal  5  uur   Medewerkers  siteplanning   4:  totaal  10  uur  

 

(21)

Inzake  de  theoretische  dataverzameling  c.q.  literaire  kaders  heb  ik  gebruik  gemaakt  van  de   zoekmachine   EBSCO.   Zoektermen   die   ik   heb   gebruikt   zijn:   supply   chain   management,   decreasing   transportation   costs,   vehicle   routing   problem,   time   windows.   De   gevonden   resultaten   zijn   gefilterd   op   relevantie.   Veelal   is   er   gekozen   voor   de   artikelen   die   zijn   verschenen   in   de   top   journals   zoals:   Journal   of   Operations   Management,   Operations   Research,  en  Management  Science.  Deze  artikelen  zijn  zorgvuldig  bestudeerd,  hetgeen  heeft   geresulteerd  in  sectie  2.1  en  het  theoretische  kader  3.1.    

 

2.5.4  Rapportage  

(22)

                 

HOOFDSTUK  3,  RESULTATEN  

KOSTENBESPARINGSMOGELIJKHEID  

        Introductie  

Het  reduceren  van  de  totale  distributiekosten  kan  gebeuren  door  de  reductie  van  individuele   of   combinaties   van   kosten.   In   dit   hoofdstuk   zijn   de   verschillende   componenten   die   van   invloed  zijn  op  de  totale  kosten  onder  de  loep  genomen.  Dit  hoofdstuk  begint  in  sectie  1  met   een  theoretisch  kader.  Het  gaat  verder  in  sectie  2  met  een  omschrijving  van  de  onderzochte   alternatieve   transportopties   ‘afleveren   in   bloktijden’   en   ‘volledig   flexibel   afleveren’.   Vervolgens  is  in  sectie  3  uitgebreid  stilgestaan  bij  de  resultaten  van  deze  besparingsopties.    

(23)

3.1  Theoretisch  kader    

Deze   sectie   behandelt   het   thema   ‘time   windows   en   routering’   waarbij   het   ook   een   theoretisch   kader   schetst.   Het   is   niet   mijn   bedoeling   om   een   uitgebreid   overzicht   van   de   literatuur   te   geven,   maar   juist   die   onderzoeken   die   representatief   en   relevant   zijn   te   bespreken.    

3.1.1  Introductie  in  transport  

Een   grote   hoeveelheid   soorten   transport   doorkruist   continu   de   stedelijke   infrastructuur,   waaronder   consumentengoederen,   bouwmaterialen,   afvalverwerking,   postbedrijven.   Deze   transportstromen  bezetten  ongeveer  een  kwart  van  de  totale  wegen  in  een  stad  (Boerkamps   en  van  Binsbergen,  1999).  Daarnaast  staan  deze  auto’s  ook  nog  stil  bij  het  laden,  ontladen  en   opslag,   zodat   de   totale   vraag   naar   (stedelijke)   ruimte   zelfs   nog   groter   is.   Al   deze   goederenbewegingen   zijn   het   resultaat   van   logistieke   keuzes   die   zijn   gemaakt   om   de   producten  op  een  efficiënte  manier  van  a  naar  b  te  krijgen.  Deze  logistieke  beslissingen  zijn:   1)  gebaseerd  op  de  eisen  van  productie  en  distributie,  en  2)  gemaakt  op  basis  van  de  vraag   naar  producten  en  transport.  Dit  zijn  dus  respectievelijk  1)  de  gevolgen  van  keuzes  die  zijn   gemaakt  in  de  supply  chain,  zoals  de  locatie  van  een  warehouse,  aantal  aflevermomenten,   type  voertuigen,  routing  van  voertuigen,  en  2)  ze  zijn  dus  afhankelijk  van  het  (koop)gedrag   van  huishoudens  en  ondernemingen.  Deze  interacties  leiden  ertoe  dat  het  goederenvervoer   complex   is.   Dit   komt   overeen   met   de   bevindingen   van   Super   de   Boer.   Zij   erkennen   de   toegenomen   drukte   op   de   wegen   en   met   name   in   de   stedelijke   infrastructuur.   Dit   zorgt   ervoor   dat   haar   transport   soms   onnodig   lang   onderweg   is.   Kortom,   het   is   wenselijk   om   drukke   gebieden   op   drukke   tijdstippen   zoveel   mogelijk   te   ontzien,   wat   als   consequentie   heeft  dat  het  planningsproces  een  extra  graadje  complexer  en  uitdagender  is  geworden.  

3.1.2  Gestelde  beperkingen  aan  transport  

(24)

Tabel  5  Transportproblemen  

Ten  aanzien  van:   Problemen  

1)  de  bereikbaarheid  van  

binnenstedelijke  bestemmingen   a)  beperkte  rijroutes  

  b)  beperkte  bevoorradingstijden  (venstertijden)  

  c)  beperkingen  in  toegankelijkheid  op  de  bestemming  

2)  de  regulering  van  voertuigkenmerken   a)  beperkt  voertuiggewicht  (vaak  max.  7,5  ton)  

  b)  beperkingen  in  lengte,  breedte  en  hoogte  

3)  milieu   a)  normen  m.b.t.  geluid  en  emissies  

  b)   beperking   van   de   verblijfstijd   van   het   voertuig   op  

de  bestemming  

4)  veiligheid   a)   veiligheid   van   andere   weggebruikers   (acceptabele  

bochtstraal,   bestreken   baan,   voertuiglengte   en   – uitzwaai,  goede  zichtvelden)  

  b)  veiligheid  en  ergonomie  van  de  vervoerder  (veilige  

laad-­‐   en   losfaciliteiten   en   locaties,   goed   te   hanteren   voertuig)  

5)  imagoschade   a)   imagoschade   door   klachten   van   omwonenden,  

winkelend  publiek  en  verkeersdeelnemers  

6)  kosten   a)   stijgende   distributiekosten   a.g.v.   de   opgelegde  

beperkingen  

 

Helaas   is   het   in   praktijk   vaak   zo   dat   deze   maatregelen   juist   onnodig   extra   voertuigbewegingen   generen   door   inefficiënte   vervoersvolumes.   Ook   leiden   deze   maatregelen  juist  tot  een  verhoging  van  de  verkeersintensiteit  in  plaats  van  een  verlaging.   Bovendien  is  het  voor  transporteurs  erg  lastig  om  aan  alle  geldende  regels  te  voldoen.  Een   van  de  bezwaren  is  dat  de  toetredingsbeperkingen  per  stad  verschillen.  Met  inachtneming   van  bovenstaande  transportproblemen  en  motivatie  kan  worden  gesteld  dat  er  in  de  loop   der   jaren   veel   is   ingeboet   op   efficiënte   bevoorrading.   De   onderwerpen   ‘wettelijke   rijtijdbeperkingen’  en  ‘stedelijke  toegangsregimes’  worden  veelvuldig  gezien  in  de  logistieke   operatie,  maar  hebben  slechts  beperkte  aandacht  gekregen  in  de  literatuur  (Xu  et  al.,  2003).   Naast   de   genoemde   beperkingen   signaleert   Super   de   Boer   nog   enkele   andere,   praktische   knelpunten.   Deze   punten   zijn   herhaaldelijk   genoemd   tijdens   de   interviews   met   haar   medewerkers:  

-­‐ Omdat   de   venstertijden   deels   overeenkomen   met   de   spitsuren   lopen   de   vrachtwagens  vertraging  op  door  de  files  van  het  woon-­‐werkverkeer.  Dit  leidt  tot   extra   drukte   tijdens   de   spitsuren   en   verkeersopstoppingen   op   snelwegen   en   tijdens  het  lossen  bij  de  winkel,  

-­‐ De  bereikbaarheid  in  de  steden  is  een  steeds  groter  wordend  probleem,  het  kost   steeds  meer  moeite  de  vestigingen  met  vrachtauto’s  te  bevoorraden,  

(25)

-­‐ Het  is  wenselijk  dat  gemeenten  zo  veel  mogelijk  uniforme  regels  opstellen,  dit  is   momenteel  nog  te  veel  versnipperd,  waardoor  er  continu  rekening  moet  worden   gehouden  met  lokale  regulering.  

Kortom,   door   de   vele   beperkingen   die   bij   wet   en   in   gemeentelijke   verordeningen   zijn   vastgelegd  en  de  knelpunten  die  Super  de  Boer  ervaart,  is  Super  de  Boer  genoodzaakt  zich  te   conformeren   aan   deze   regels   en   haar   distributieproces   hierop   aan   te   passen.   Bij   dit   onderzoek  is  er  van  uitgegaan  dat  de  beperkingen  vast  zijn  en  dus  als  een  gegeven  worden   beschouwd.  

3.1.3  Vehicle  Routing  Problemen  

Wanneer  bedrijven  hun  transportactiviteiten  willen  verbeteren,  dienen  zij  allereerst  begrip   te   krijgen   van   hun   huidige   transportsituatie   en   de   specifieke   omstandigheden.   Transportkosten   drukken   in   veel   sectoren   van   de   economie   voor   een   groot   deel   de   winstgevendheid  van  een  organisatie  (Chen  en  Wu,  2006).  Een  efficiënte  inrichting  van  het   distributie  systeem  kan  dus  leiden  tot  aanzienlijke  kostenbesparingen.  Het  potentieel  voor   dergelijke  besparingen  ligt  vooral  daar  waar  distributie  van  goederen  naar  en  van  de  locaties   van  verschillende  afnemers  in  gecombineerde  ritten  kan  worden  uitgeleverd  (Chen  en  Wu,   2006).  Zodoende  is  de  inrichting  van  transportroutes,  in  de  Engelse  literatuur  beschreven  als   het  vehicle  routing  problem,  een  zeer  belangrijk  onderwerp,  welke  enorme  invloed  heeft  op   de   prestatie   van   de   organisatie.   In   de   loop   der   jaren   is   de   literatuur   steeds   omvangrijker   geworden  en  het  probleem  steeds  complexer.  Hieronder  zijn  enkele  subthema’s  binnen  het   VRP  beschreven.    

Pickup  and  Delivery  Problem  

Het  algemene  Pickup  and  Delivery  Problem  (PDP)  is  gedefinieerd  als  een  set  routes  welke  is   ingericht   om   transportverzoeken   uit   te   voeren   (Savelsbergh   en   Sol,   1995).   Het   PDP   is   intensief  bestudeerd.  Savelsbergh  en  Sol  (1995)  geven  een  overzicht  van  de  eerdere  werken   rondom   dit   probleem.   Bij   het   PDP   gelden   de   volgende   criteria:   er   is   een   hoeveelheid   voertuigen  beschikbaar  om  deze  routes  te  rijden,  ieder  voertuig  heeft  een  vaste  capaciteit,   een  startpunt  en  een  eindpunt,  voertuigen  halen  orders  op  bij  het  beginpunt  en  leveren  het   af  op  het  eindpunt,  zonder  tussenstops.    

Vehicle  Routing  Problem  

Referenties

GERELATEERDE DOCUMENTEN

• wordt langer als Wessanen de producten gaat verkopen aan een groothandelaar die vervolgens de bevoorrading van de supermarkten gaat verzorgen..

• wordt langer als Wessanen de producten gaat verkopen aan een groothandelaar die vervolgens de bevoorrading van de supermarkten gaat verzorgen.

Voor zware vrachtauto's mag de SWOV-constructie geen kantelgevaar opleveren, en onder lichtere dan &#34;normale&#34; condities moet de SWOV- constructie zo lang

• Wanneer gedurende een week één of meerdere ritten onder het AETR-verdrag worden uitgevoerd, zijn de bepalingen voor de wekelijkse en tweewekelijkse rij- en rusttijd uit

Dit betekent dat we Ia() kunnen definiëren voor alle a, waarbij a geen negatieve integer is, door de analytische voortzetting van Ia() Of door (1.7) waar k &gt; —1 — Re a.. Ook weten

De omloopsnelheid in de retourenstellingen is relatief laag. Gemiddeld worden er per jaar 2/3 e keer zoveel pallets per kubieke meter uit de retourenstellingen gehaald als er uit de

Dat geldt alleen niet als u tijdelijk een andere vrachtauto hebt omdat uw eigen vrachtauto voor reparatie, revisie of onderhoud bij een garage staat.. Voor die tijdelijke

Er kan slechts op worden gewezen dat, wanneer het administreren zich zo specifiek richt op het economisch beheer van de onderneming, er niet alleen een volledige