• No results found

Analyse van een revisiebedrijf : tevens handelsonderneming

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "Analyse van een revisiebedrijf : tevens handelsonderneming"

Copied!
100
0
0

Bezig met laden.... (Bekijk nu de volledige tekst)

Hele tekst

(1)

Citation for published version (APA):

Prinssen, C. H. A. M. (1984). Analyse van een revisiebedrijf : tevens handelsonderneming. (TH Eindhoven. Afd.

Werktuigbouwkunde, Vakgroep Produktietechnologie : WPB; Vol. WPB0127). Technische Hogeschool

Eindhoven.

Document status and date:

Gepubliceerd: 01/01/1984

Document Version:

Uitgevers PDF, ook bekend als Version of Record

Please check the document version of this publication:

• A submitted manuscript is the version of the article upon submission and before peer-review. There can be

important differences between the submitted version and the official published version of record. People

interested in the research are advised to contact the author for the final version of the publication, or visit the

DOI to the publisher's website.

• The final author version and the galley proof are versions of the publication after peer review.

• The final published version features the final layout of the paper including the volume, issue and page

numbers.

Link to publication

General rights

Copyright and moral rights for the publications made accessible in the public portal are retained by the authors and/or other copyright owners

and it is a condition of accessing publications that users recognise and abide by the legal requirements associated with these rights.

• Users may download and print one copy of any publication from the public portal for the purpose of private study or research.

• You may not further distribute the material or use it for any profit-making activity or commercial gain

• You may freely distribute the URL identifying the publication in the public portal.

If the publication is distributed under the terms of Article 25fa of the Dutch Copyright Act, indicated by the “Taverne” license above, please

follow below link for the End User Agreement:

www.tue.nl/taverne

Take down policy

If you believe that this document breaches copyright please contact us at:

openaccess@tue.nl

providing details and we will investigate your claim.

(2)

BELRAMA BENELUX

WAALWIJK

door

C.H.A.M PRINSSEN

Met bege1eiding van:

- het bedrijf: Dhr.

A.Jo

Stahlie

- de

TH:

Dhr.

F.J.

Langemeijer

december 1984

Einddocent Prof.ir. J.G. Balkestein

TECHNISCHE HOGESCHOOL

EINDHOVEN

AFD~LING

WERKTUIGBOUW

(3)

Maak een analyse van B.V. Belrama in Waalwijk en geef daarbij de

problemen c.q. knelpunten aan. Geeft m.b.t. deze problemen enkele

suggesties die als basis kunnen dienen voor een oplossing hiervan.

De ontwikkelde activiteiten om tot een analyse van het bedrijf te

komen, kunnen ais voIgt puntsgewijs omschreven worden:

- Algemene orientatie van het bedrijf.

- Analyse van het productenpakket.

- Analyse van de verkoop (omzet/assortiment).

- Onderzoek naar de werkordergrootte (seriegrootte) bij de

productie.

- De orderverwerking en routing van de producten is bekeken.

- Het registratiesysteem van de verschillende magazijnen en de

productie afdeling wordt beschreven.

- De kostprijscaiculatie, het werkplaatsuurtarief, de bruto

verkoop-prijs en de statiegeldregeling zijn geanalyseerd.

- Analyse van de bestelsuggestie en garantiegevallen.

De analyse heeft tot onderstaande aanbevelingen geleid:

- Beperking van het huidige leveringsprogramma.

- De voorraad oud materiaal (te reviseren drukgroepen en

koppelings-platen) en onderdelen m.b.v. de computer registreren.

- De reden van de uitval tijdens de productieaangeven op het

aanvraag-productieformulier of de kwaliteitscontrolekaart.

- De programmatuur voor de berekening van de bestelsuggestie

aanpas-sen. Bovendien, indien nodig, de minimum voorraad aan de hand van de

verkoopcijfers regelmatig bijsturen.

- De provisie van de vertegenwoordigers behalve van de verkoop ook

afhankelijk maken van de namens hun geretourneerde hoeveelheid oud

materiaal.

- Per productgroep een kostprijsberekening maken.

- Geretourneerd oud materiaal van courante producten meteen (zonder

werkorder; eventueel "sparen" tot een voldoende grote serie)

de-monteren en de onderdelen (p)repareren. Dan zal echter weI de

lay-out van de productie-afdeling en de magazijnen moeten worden

(4)

aan-klant doorberekenen.

- De uitleglijst in drievoud afdrukken. Twee exemplaren naar het

magazijn gereed product sturen, fen exemplaar bij de operationele

administratie ais controiemiddel achterhouden. Op de uitleglijst

aangeven welke producten aanwezig zijn en vervolgens de uitieglijst

naar de operationele administratie 'terugsturen. Na controle van

de achtergehouden uitleglijst met de ontvangen uitleglijst de

factuur opstellen. De bestelling is ondertussen met een pakbon

(fen uitleglijst is

m.b.v.

een stempel door de expeditie omgezet

(5)

Aanleiding voor mijn II-project bij BoV. Belrama, was het contact

van de Rijks Nijverheids Dienst met de Technische Hogeschool in

Eindhoven en

B.V. Belrama

in

WaaIwijk. Bovendien trok de aard van

het bedrijf en de daarmee samenhangende bedrijfskundige

problema-tiek mij sterk aan.

Van deze gelegenheid maak lk gebrulk om de heren Stahlie (B.V. Belrama)

en langemeijer (THE) te danken voor hun begeleiding. Verder gaat

mljn dank uit naar de heren Bruurmijn (materials manager), van Kuijk

(financiele administratie), Schomaker (operationele administratie)

en aIle anderen die mij geholpen hebben.

(6)

Hoofdstuk

1

Hoofds tuk 2

Hoofdstuk 3

Hoofdstuk 4

Hoofdstuk

5

Probleem en aanpak

bIz. 1

Algemene orienta tie B.V. Be1rama

2.1

Automotive Products (AP)

3

2.2

Belrama Benelux

3

3

6

6

7

2.2.1

Het productenpakket

2.2.2

De handelsonderneming

2.2.3

Het revisiebedrijf

2.2.4

De organisa tie

De orderverwerking

3.1

De handelsonderneming

9

3.2

Het revisiebedrijf

10

3.3

Ui tzonderingen

12

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

3.3.1

Spoedorder!reparatie-opdracht

13

3.3.2

Opknappen

14

3.3.3

Cereed product t.b.v. de productie

14

3.3.4

Carantie

14

3.3.5

Terugname van recent geleverde

ar-3.3.6

tikelen

16

Deponering

Het

re9istraties~steem

van

ma terialsmanagement

Magazijn oud materiaal

Het onderdelen magazijn

De productie-afdeling

Magazijn gereed product

De bestelsuggestie

Het financiele aseect

De kos tpr ijscalcu1a tie

Het werkplaatsuurtarief

De brutoverkoopprijs

De statiegeldrege1ing

Artikelen in overstock

het

16

17

17

18

18

19

21

21

23

24

24

(7)

6.2

Het regis tra tiesys teem

6.2.1

~1agazijn

oud rna teriaal

6.2.2

He t onderdelenmagazijn

6.2.3

De productie-afde1ing

6.3

De bes te1sugges tie

6.4

Aankoop van oud rna teriaal

6.5

De kostprijsca1culatie

6.5.1

De administratief- organisa

to-rische kos ten

6.5.2

De magazijn- en produc tiekos ten

6.5.3

De overheadkosten

6.6

6.7

6.8

Hoofdstuk 7

7.1

7.2

Li

teratuurlijst

lijs t van bij1agen

De lay-out van het revisiebedrijf

Spoedorders

De orderverwerking

A1!.tmene

opmerkin~n

Het Sankey-diagram

Demontage van diafragmadrukgroepen

26

26

27

28

28

29

30

30

31

32

33

34

34

36

36

(8)

Hoofdstuk 1

Probleem en aanpak

Alvorens tot een eindstudie-opdracht te besluiten

is een analyse

van een bedrijf noodzakelijk. Op deze wijze kunnen de verschillende

problemen worden aangegeven en op hun prioriteit worden beoordee1d.

De opdracht is ais voIgt te omschrijven:

Maak een analyse van B.Y. Belrama in Waalwijk en geef daarbij de

problemen c.q. knelpunten aan. Geef m.b.t. deze problemen enke1e

suggesties die ais basis kunnen dienen voor een oplossing hiervan.

De ontwikkeide activiteiten om tot een analyse van het bedrijf

te kamen, kunnen als voIgt puntsgewijs omschreven worden:

- A1gemene orientatie binnen het bedrijf m.b.t. de

organisatiestruc-tuur (bijlage 1) en lay-out van de productie-afdeling (bijlage 2).

- Analyse van het productenpakket.

- Onderzoek naar de opbouw van de verkoop

in

het algemeen en

toege-spitst op drukgroepen en koppelingsplaten (bijiage 6

+

7) in het

bijzonder.

Nagaan of de productle (revisie) processen van de vinger- en

dia-fragmadrukgroepen en kleine en grote koppelingsplaten te verbeteren

zijn (bij1age 9 tIm 12).

- Onderzoek naar de werkordergrootte (seriegrootte) bij de productie

(bijiage 8).

- De orderverwerking van zowe1 het revisiebedrijf ais de

handelsonder-neming (bij1age 13

+

14), alsmede de routing van de producten in de

(9)

- Globaal is ook het registra tiesysteem van de verschillende

maga-zijnen en de productie-afdeling bekeken.

- Het financUHe aspect, m.n. de kostprijscalculatie, het

werkplaats-uurtarief, de bruto-verkoopprijs en de statiegeldregeling zijn

ge-analyseerd.

- Ook zijn de bestelsuggestie en de garantiegevallen geanalyseerd.

Aan de hand van deze analyse worden in hoofdstuk 6 enkele

aanbeve-lingen gegeven.

Tot slot dient nog te worden opgemerkt, dat twee normbladen HEN 2646

(bij1age 19) en NEN 2649 (bijlage 20) zijn bijgevoegd. Deze kunnen

gezien worden als handleiding voor het opzetten van een

kwaliteits-bewaking binnen de productie-afdeling alsmede voor de inkoop van

onderde1en en handelsartikelen.

(10)

Hoofdstuk 2

Algemene orientatie S.V. Belrama

2.1 Automotive Products (AP)

S.V. Belrama gevestlgd te WaaIwijk is een dochteronderneming van

het Engeise bedrijf Automotive Products PIc. (AP). AP,

opge-richt in 1920, produceert onderdelen voor de auto-industrie. Het

hoofdkantoor van AP is gevestigd in leamington Spa (Engeland). AP

heeft op het ogenblik ongeveer 8.000 mensen in dienst. De

jaar-I1jkse omzet bedraagt ongeveer I miljard gulden, waarvan

onge-veer 60% in Engeland en 20% zowel in de E.E.G. als de overige

landen behaald wordt. AP exporteert ongeveer 40.000 verschillende

soorten. producten naar 160 landen.

2.2 Belrama Benelux

Belrama Benelux bestaat uit 2 vestigingen, in WaaIwijk

(hoofkan-toor B.V. Belrama) en Brussel (AP Belrama N.V.).

De vestiging in Waalwijk is zowel een revisiebedrijf als

han-delsonderneming, terwiji de vestiging in Brussel aIleen een

handelsonderneming is.

Belrama biedt werk aan 80 mensen, waarvan 69 in Waalwijk en 11 in

Brussel werkzaam zijn (bijlage 1: organisatiestructuur).

De jaarlijkse omzet bedraagt ongeveer 14 miljoen gulden.

2.2.1 Het eroductenpakket

B.V. Belrama reviseert dlafragmadrukgroepen, vlngerdrukgroepen

en koppel1ngsplaten.

(11)

Het verkooppakket bestaat verder uit drukgroepen en

koppelings-platen ingekocht van derden, waterpompen, filters, lagers,

rel11materialen, etc.

Verdeling naar omzet geeft het onderstaande overzicht:

Drukgroepen

Koppelingsplaten

Drukgroep

+

kopp.plaat als setje

Lagers

Overigen

Percentage van de totale

omzet jan - ju1i 1984

28,7

32,7

5,7

18,2

14,7

100

%

Belrama verkoopt niet aIleen gereviseerde drukgroepen en

koppe-lingsplaten, maar bij onvo1doende voorraad oud materiaal

(=

te

reviseren drukgroepen en koppe1ingsp1aten) ook drukgroepen

en koppe1ingsp1aten gefabriceerd door derden. Dit geeft,

ver-dee1t naar omzet, het volgende overzicht:

Drukgroepen

Revisie (eigen productie)

van derden

Koppelin

9

s platen

Revisie (eigen productie)

van derden

M.b.t. de periode

jan. - ju1i 1984

89,7

10,3

100

%

74,6

25,4

100

~

(12)

Een onderverdeling van de verkoop naar luxe wagens en

vracht-wagens is nog te kort in de computer ingevoerd, om hiervan

een representatief overzicht te geven.

Tot slot dient nog te worden opgemerkt (als il1ustratie) dat

in 1982 van het totale assortiment van 920 verschillende typen

drukgroepen en 1180 verschillende typen koppelingsp1aten

respec-tieve1ijk 690 (75%) en 830 (70%) typen van het assortiment ver-

.

kocht zijn.

De bijdrage van het assortiment tot de omzet geeft het beeld,

zoals geschetstin bijlage

6

(Pareto-analyse). Hieruit blijkt, dat

met ongeveer 80% van het assortiment respectievelijk ongeveer 45%

van de omzet van de koppelingsplaten en ongeveer 35% van de

om-zet van de drukgroepen behaa1d wordt, Normaal is de verhouding

omzet/assortiment echter 80%/20%.'

In bijlage 7 is 1n staafdiagrammen het verband tussen het

as-sortiment en jaarverkoop in stuks aangegeven.

Globaal kan verder gesteld worden dat angeveer 80% van de

handels-artikelen direct uit vaorraad leverbaar is.

Voar de gereviseerde produkten geldt globaal onderstaande

ver-deling:

~wagens

Drukgroepen

Kop~elingsplaten

Vrachtwagens

Drukgroepen

Koppelingsplaten

Percentage van het assortiment

dat op voorraad ligt

85%

87%

42%

46%

(13)

Zeals uit het voorgaande blijkt heeft B. V. Belrama twee

dui-delijk verschillende takken binnen de onderneming. Deze zullen

hieronder nader worden toegelicht.

2.2.2 Dc handelsonderneming

De handelsonderneming houdt zich bezig met de in- en verkoop

en distributie van het totale productenpakket, dus inclusief

gereviseerde drukgroepen en koppelingsplaten.

2.2.3 Het revisiebedrijf

B. \'. Be lrama rev iseert gebruikte v ingerdrukgroepen (bij lage 3),

diafragmadrukgroepen (bijlage 4) en koppeHngsplaten (bijlage 5).

Globaal genomen doorloopt een te reviseren product de volgende

stappen:

- Het door de vertegenwoordigers meegebracht oud materiaal wordt

geteld, gesorteerd naar type en opgeslagen in het magazijn voor

oud materiaal (bijlage 2: globale lay-out van Belrama Waalwijk).

Als er middels een werkorder opdracht wordt gegeven om te

revi-seren, wordt het produkt eerst gedemonteerd. Vingerdrukgroepen

worden echter eerst gewassen, gestraald en dan pas

gedemon-teerd.

- De versch1l1ende onderdelen worden dan gewassen en afhankelijk

van het onderdeel gestraald, gelast, gefosfateerd, gericht,

ge-slepen, opgespoten en gecontroleerd.

- Tenslotte vindt de montage plaats, wordt het gereviseerde

product gecontroleerd, eventueel afgesteld, genummerd en

op-geslagen in magazijn gereed product.

In de vorm van een flowchart wordt het productieproces van de

vingerdrukgroepen in bijlage 9, diafragmadrukgroepen in bijlage

(14)

10, Kleine koppelingsplaten in bijlage 11 en grate koppelingsp1aten in

bijlage 12 nader toege1icht.

op

deze bij1agen wordt ook de huirlige

kwa1iteitscontrole alsmede het fosfateerproces toege1icht.

2.2.4 De organisatie

Be1rama W&alwijk is in 5 afdelingen op te sp1itsen, t.w.:

- Algemeen management

- Commerciele afdeling

- Operatione1e administratie

- Financie1e administratie

- Materials management: - Magazijn oud materiaa1

- Onderde1en magazijn

- Productie-afdeling

- Magazijn gereed product

- Expeditie/ontvangst

De taken van de verschillende afdelingen zullen hieronder globaal

worden toegelicht:

- Het management: Bepaalt het algemeen beleid zowe1 in Waalwijk

als in Brussel m.b.t. planning, investeringen ,budgets , interne

arganisatie, public relations, personee1szaken etc.

- De commercie1e afde1jng: Verzorgt de verkoop van de

handels-artikelen, drukgroepen en koppelingsplaten.

Tevens wordt aan de hand van een door de computer maande1ijks

be-rekende bestelsuggestie een voor,stel tot het reviseren en/of

aan-koop van artikelen van buiten gegeven.

De oEeratione1e administratie: Verzorgt de computer in- en

uit-voer, budgettering en interne documentatie.

- De financiele administratie: Is verantwoordelijk voor de

finan-cie1e en personee1sadministratie, debiteuren- en

crediteurenad-ministratie, verzekeringen en toepassing van de computer.

(15)

- Het materials management: Is belast met de kwantitatieve

goederen-stroombeheersing, verzorgt de productieplanning, inkoop t.b.v.

de productie, calculaties en is het overkoepelend orgaan van

onderstaande afdelingen:

Magazijn oud materiaal: Sorteert de te reviseren drukgroepen

en koppelingsplaten (oud materiaal) en slaat deze gescheiden

op.

Het onderdelen magazijn: Verzorgt de opslag en registratie van

de ingekochte onderdelen. Tevens worden hier de diafragmaveren

gecontroleerd en opgeslagen.

- De productie-afdeling: Reviseert de drukgroepen en

koppelings-platen.

- Magazijn gereed product: Verzorgt de opslag van de

handelsarti-kelen, drukgroepen en koppelingsplaten en registreert de

tech-nische voorraad hiervan.

- Expeditielontvangst: Controleert de inkomende bestellingen aan

de hand van de factuur en verzorgt tevens de uitgaande

bestel-lingen (uitleggen, controleren en verzenden naar de klant).

Bovendien worden door deze afdeling de producten indien nodig

voorzien van een nieuwe code (ingekochte handelsartikelen),

tot een setje (drukgroep, koppelingsplaat en druklager)

samen-gesteld en verpakt.

(16)

Hoofdstuk 3

De orderverwerking

Daar Belrama Waalwijk uit 2 verschillende bedrijfstypen bestaat,

wordt de orderverwerking daarvan apart behande1d.

3.1 De handelsonderneming

De productmanager kijkt bij een aanvraag tot levering of

hethandels-artikel op voorraad is. Afhankelijk hiervan, zijn 4 situaties

mo-gelijk:

a) Het artikel is op voorraad (voorraadregels par. 4.4) en wordt

dus geleverd.

Er wordt een opdrachtbon uitgeschreven, die door de operationele

administratie wordt verwerkt in de computer. De computer print

een uitleglijst (in tweevoud). Een uitleglijst gaat naar het

magazijn gereed product voor het uitleggen van de bestelling.

Deze uitleglijst, waarop wordt aangegeven wat er werkelijk op

voorraad is, wordt teruggezonden naar de operationele administratie.

Daar wordt deze uitleglijst vergeleken met

zijn

kopie t.b.v. de

controle van de administratie en de technische voorraad.

Indien de technische en economische voorraad niet met elkaar

in overeenstemming

zijn,

wordt

dit

op een voorraad

correctie-formulier aangegeven en in de computer bijgewerkt.

Vervolgens wordt van de tweede uitleglijst d.m.v. een stempel een

pakbon gemaakt, welke naar de expeditie wordt gestuurd. De

pak-bon wordt samen met de artikelen naar de klant verzonden.

Aan de hand van de eerste uitleglijst wordt een factuur gemaakt,

waarna deze uitleglijst in het klantenarChief wordt opgeborgen.

b) Het artikel is niet op voorraad. Er wordt besloten tot

nee-ver-kopen.

(17)

c)

H~t

artike1 is niet op vocrraad. Er wordt besloten tot een

backorder

(=

reservering voor als het artikel op voorraad is).

d) Het artikel is niet op voorraad. Er wordt besloten tot een

spoedorder. Dan wordt er geprobeerd of er versneld geleverd

kan worden.

Als het handelsartikel niet

op

voorraad is, of de bestelsuggestie

(par. 4.5) aangeeft dat de voorraad te laag is, stelt de

product-manager een bestelling

Ope

Deze

be~telling

wordt door de

opera-tionele administratie m.b.v. de computer omgezet in een

bestel-opdracht. De bestelopdracht wordt door de productmanager omgezet

in een interne bestelopdracht (t.b.v. aankoop van butten). De

in-terne bestelopdracht gaat ter goedkeuring naar de afdeling

bud-gettering en de directie, waarna

de~bestelling

bij de leverancier

geplaatst wordt.

Bij levering van de bestelling aan Belrama, vil"dt een controle

van de zending plaats door de afdeling expeditie!ontvangst en

productmanager. Indien nod19 worden de artikelen van een nieuwe

code voorzien, verpakt en opgeslagen in het magazijn gereed

product.

Als de bestelling door de operationele administratie is ingeboekt

(dus voorraad is weer op peil) voIgt de procedure zoals beschreven

onder punt a). .

Een beknopt overzicht van de orderverwerking door de

handelson-derneming wordt in bij1age 13 d.m.v. een compositorisch schema

weergegeven.

3.2 He! revisiebedrijf

Evenals bij de handelsonderneming kijkt de productmanager bij

een aanvraag tot levering of Met revisieproduct op voorraad is.

(18)

Afhankelljk hiervan zijn 4 situaties mogelljk:

a) Het artikel is op voorraad (voorraadregels par. 4.4.) en

wordt dus gP-leverd. De te volgen procedure komt dan overeen

ais bij de handelsartikelen.

b) Ais het artikel niet op voorraad is, kijken of een

handelsarti-kel ais vervanging geleverd kan worden.

c) Het artikel is niet op voorraad. Er wordt besloten tot een

backorder (:reservering voor ais het artikel weer op

voor-raad Iigt). Deze wordt in de

co~puter

ingevoerd en in de

bere-kening van de bestelsuggestie

meegenomen~

d) Het artikel is niet op voorraad. Er wordt besloten tot een

spoedorder. Dan wordt er geprobeerd of er versneld geleverd

kan worden. Dit wordt in par. 3.3.1 nader toegelicht.

e) Het artikel is niet op voorraad. Er wordt besloten tot nee-verkoop.

A1s het product niet op voorraad is, of de beste1suggestie van de

computer aangeeft dat de voorraad te laag is, stelt de

product-manager een bestelling op. Deze bestelsuggestie wordt door de

materials manager omgezet in een aanvraag-productie-formulier.

Deze lijst (bijiage 15) vermeldt zowel de bestelling ais de

werke-lijk te produceren hoeveelheid i.v.m. een tekort aan onderdelen

enl

of oud ma teriaal (te reviseren producten).

Vervolgens gaat het aanvraag-productie-formulier naar de

pro-ductmanager, die afhankelijk van de beste11ing en de werkelijk te

produceren hoeveelheid, eventueel drukgroepen en koppelingsplaten

van derden koopt om aan de vraag van de klanten

te

kunnen voldoen.

Het aantal producten dat bij derden wordt gekocht, is dus

afhanke-lijk van het verschil tussen de bestelling en de werkeafhanke-lijke

pro-ductie. Bovendien wordt dit verschil verhoogd met het gemiddelde

uitva1percentage van 13%. De op deze wijze berekende bestelling

en de ervaring van de productmanager leidt, na goedkeurinq door de

(19)

directie, tot de werkelijke bestelling bij derden.

De orde.rverwerking hiervan ver100pt op dezelfde wijze ais bij het

inkopen van handelsartikelen. Aan de hand van het

aanvraag~pro~

ductie-formulier wordt door de operationele

administr~tie

m.b.v.

de computer een bestelopdracht (in tweevoud) gemaakt. Een kopie

van de bestelopdracht wordt bij de werkorder (uitgeschreven

door de materials manager) gevoegd en doorgestuurd naar de

productieleider. Op de werkorder (bij1age 16) staan aIle

ge~

gevens van het product gespeci ficeerd, zoals we lke onderdelen

nodig zijn en technische eisen m.b.t. het functioneren. De

werkorder en bestelopdracht blijven gedurende het gehele

productie~

proces bij de producten. Na de productie komen de producten met

de werkorder en bestelopdracht in het magazijn gereed product,

waar op aantal en type gecontroleerd wordt. Daarna gaan de

formulieren naar de operationele administratie waar ze

verge-leken worden met de productielijst (opgesteld door de

pro-. ductieleider) en een kopie van de bestelopdrachtpro-. Aan de hand

van de productielijst wordt m.b.v. de computer een

productiedag~

staat gemaakt. Tenslotte wordt de productie ingeboekt, waardoor

de voorraad weer op peil

is

en de procedure volgens punt a

ge-volgd kan worden.

Een beknopt overzicht van de orderverwerking

v~~r

de drukgroepen en

koppelingsplaten wordt in bij1age 14 middels een compositorisch

schema gegeven.

3.3 Uitzonderingen

In de hierboven beschreven orderprocedure zijn de uitzonderingen

niet behandeld, omdat daardoor de algemene lijn verloren zou gaan.

Deze uitzonderingen worden daarom hieronder puntsgewijs behandeld.

(20)

3.3.1 Spoedorder/reparatie-opdracht

Als een artikel gevraagd wordt maar niet op voorraad ligt,

wordt indien er voldoende oud materiaal op voorraad ligt een

spoedorder of reparatie-opdracht opgesteld. Deze bedragen

on-geveer

5' van aIle productie-opdrachten. De productiecapaciteit

neemt door deze orders echter tot 10% af. Dit komt, omdat deze

opdrachten versneld verwerkt moeten worden. Bovendien hebben

deze opdrachten meestal op speciale drukgroepen en

koppelings-platen betrekking.

Een reparatie-opdracht is het reviseren van een product, dat als

serie van een product het productieproces doorloopt.

Een spoedorder is het reviseren van een product, dat het gehele

productieproces doorloopt, maar sneller (meestal binnen 2 dagen)

geproduceerd wordt.

De orderverwerking veriloopt dan als voIgt:

Van de ontvangen order wordt meteen een interne opdracht (in

twee-voud) gemaakt. Van het origineel wordt een werkorder gemaakt,

terwijl de kopie naar de operationele administratie gaat. De

spoed(werk)orders volgen dan de normale procedure zoals

be-schreven in par. 3.2.

Na de productie en ontvangst in het magazijn gereed product gaat

de spoed(werk)order naar de operationele administratie, waar de

producten meteen worden ingeboekt en uitgeboekt. Dit wordt

ge-daan om te voorkomen dat het product ondertussen aan een andere

klant verkocht wordt.

De nu nog te volgen procedure voor levering aan de klant is

het-'zelfde als bij de handelsartikelen.

De controle van de spoed(werk)order met een kopie van de

bestel-opdracht en productielijst vindt later plaats.

(21)

Bij de handeisartikelen is er aIleen sprake van een spoedorder als

de leverancier snel aan Belrama kan leveren.

3.3.2 Oeknappen

Opknappen heeft aIleen betrekking op teruggekochte goederen van

de klant.

Opknappen is een kortstondige behandeling, waarbij slechts een

beperkt deel van het productieproces doorlopen wordt. Het artikel

wordt daarom meteen bij de voorraad bijgeboekt, ondanks het feit

dat het eerst de fabriek in gaat. Het artikel bUjft dus onder

het beheer van het magazijn gereed product.

De werkzaamheden welke verricht zijn voor het opknappen, worden

op een opknapbon aangegeven. De kosten hiervan zijn al in de

lagere terugkoopprijs van de klant verrekend.

Bij de drukgroepen is het aantal "opknappers" te verwaarlozen.

Bij de koppelingsplaten bedraagt het ongeveer 2,5% van aIle

pro-ductie-opdrachten.

3.3.3 Gereed eroduct t.b.v. de eroductie

Deze situatie treedt op wanneer een gereviseerd product (b.v.

koppelingsplaat) als onderdeel gebruikt wordt. In dit geval gaat

de werkorder dan naar het magazijn gereed product en vervolgens

samen met deze "onderdelen

lt

naar de productie-afdeling.

Verder wordt de procedure vervolgd, zoals beschreven in par. 3.2.

3.3.4 Garantie

Garantie wordt d.m.v. het retour/garantieformulier aangevraagd en

geaccepteerd indien:

- het artikel door Belrama beschadigd geleverd is.

- door Belrama het verkeerde artikel geleverd is.

(22)

- het artikel niet goed functioneert.

- de reden voor de garan tie-aanvraag duidelijk omschreven is.

- de garantietermijn niet overschreden is.

Na teruglevering aan Belrama wordt beoordeeld of de

garantie-aan-vraag hieraan voldoet. Afhankelijk hiervan zijn onderstaande

procedures mogelijk:

- Afwijzing van de garantie-aanvraag.

- Toewijzing van de garantie. Een creditnota wordt naar de klant

gestuurd. Toelevering van een ander artikel gebeurt volgens de

norma1e procedure.

- Indien de klant naast de garantie ook een vo1gschade claimt,

wordt dit in over leg met de financie1e administratie

beoor-dee1d. Tot toekenning van een eventue1e schadevergoeding wordt

in over leg met de salesmanager besloten.

- Een foutieve levering ("nieuw retour") wordt geaccepteerd als

het product verkeerd gecodeerd, niet beschadigd en recent

gele-verd is.

Afhankelijk van de staat waarin het product wordt teruggezonden,

wordt (m.b.t. de drukgroepen en de koppelingsp1aten):

- het product opgeknapt,

- geregistreerd als oud materiaal of

- opgeslagen als gereed product.

Handelsartikelen worden bij garantietoekenning teruggestuurd naar

de leverancier.

Ter illustratie wordt in bijlage 17 een overzicht van de oorzaken

van de garantiegeva1len gegeven. Hierbij dient opgemerktte

wor-den, dat een behoorlijk deel van de garantietoezeggingen uit

commerciele overwegingen gegeven wordt.

Tot slot kan nog worden opgemerkt, dat op het ogenblik nieuwe

garantievoorwaarden in voorbereiding zijn.

(23)

3.3.5 Terugname van recent geleverde artikelen

Bij terugname van artike1en krijgt de klant voor het

geretour-neerde artikel een creditnota. Incidenteel worden oude voorraden

I

teruggekocht tegen een vooraf overeengekomen som welke gefactureerd

wordt aan Belrama en dus als inkoop geldt.

3.3.6 Deponering

Onder deponering wordt verstaan dat artikelen die bij de klant op

voorraad liggen, eigendom blijven van Be1rama. Facturering vindt

na een van te voren overeengekomen periode (3

a

6 maanden) plaats.

Terugzending van de gehele partij of een deel hiervan aan Belrama,

kan aIleen met de goedkeuring van de salesmanager plaatsvinden en

is afhankelijk van het deponeringscontract. Na ontvangst en

con-trole wordt het verschil tussen deponeringsuitgifte en -ontvangst

aan de klant gefactureerd.

In het deponeringscontract wordt altijd de verplichting tot

bijbe-stellen na verkoop opgenomen. Naleving van deze verplichting wordt

door de vertegenwoordigers gecontroleerd.

(24)

Hoofdstuk 4

Het registratiesysteem van het materials

manage-ment

-V~~r

de besturing en controle van het productieproces en de

voorraden is een overzichtelijk registratiesysteem essentieel.

De registratie per afdeling wordt als voIgt ultgevoerd:

4.1 Magazijn oud materiaal

De totale voorraad oud materiaal wordt aan de hand van de door

de vertegenwoordigers ingevulde formulieren afname-oud-materiaal

(bijlage 22), waarop de aan Belrama geretourneerde hoeveelheid

oud materiaal aangegeven wordt, bijgehouden.

De bulkopslag van oud materiaal in de Romneyhut wordt m.b.v.

voorraadkaarten bijgehouden. Een registratiesysteem van de

op-slag in het magazijn oud materiaal (uitgesplitst naar type) is

niet aanwezig. Bebalve voor de ongevoerde koppelingsplaten. Deze

voorraad wordt door de computer per type geregistreerd.

De voorraad oud materiaal wordt 1 x per jaar geteld. Van de

arti-kelen waarvan de afgelopen 2 jaar niets verkocht is, wordt, indien

de verwachting is dat de verkoop niet zal aantrekken, de voorraad

oud materiaal tot een zodanig niveau afgebouwd (b.v. 5 stuks),

dat incidenteel nog geleverd kan worden.

Daar het moeilijk is om aan oud materiaal te kamen, is er een

voortdurend tekort, zodat eventuele voorraadregels niet

functio-neel zijn en dus niet worden toegepast.

4.2 Het onderdelenmagazijn

Van elk onderdeel wordt de voorraad d.m.v. een voorraadkaart

bijgehouden. Tevens wordt het uitgifte/retourformulier als

registratie voor afgifte aan de productie gebruikt. Maandelijks

wordt het verwachte en werkelijke onderdelenverbruik door de

(25)

operationele administratie gecontroleerd en indien nodig worden

onderdelen bijbesteld.

Als tot aankoop van onderdelen besloten is, wordt een intern

bestelformulier opgesteld. Na goedkeuring (m.b.t. het budget)

door de interne administratie en de directie wordt de

bestel-ling geplaatst. Bij toelevering van de bestelbestel-ling wordt deze

gecontroleerd en ingeboekt.

De minimum voorraad is voldoende voor 3 maanden, echter voor

kleine onderdelen zoals klinknagels kan deze hoger zijn. Dit

komt omdat de leveranciers voor kleine onderdelen een

mini-male afname eisen.

4.3 De productie-afdeling

De productieleider stelt dagelijks een productielijst op. Deze

productiegegevens worden door de operationele administratie

na controle met de werkorder en bestelopdracht in de computer

verwerkt tot een productiedagstaat die aangeeft wat werkelijk

geproduceerd is. Bovendien wordt er maandelijks m.b.v. de

computer een productielijst gemaakt.

4.4 Magazijn gereed product

De productie wordt door de operationele administratie m.b.v.

de computer als voorraad gereed product bijgeboekt.

Het niveau van de minimum voorraad is zodanig dat deze de

ver-koop van een maand dekt. Deze wordt elke 6 maanden aan de hand

van de verkoopcijfers bijgestuurd. Het niveau van de minimum

voorraad wordt arbitrair bepaald.

Met betrekking tot de drukgroepen en koppelingsplaten kan

ge-steldworden dat van producten met een omzet van enkele stuks

per jaar (<:5 stuks), enkele producten op voorraad worden

ge-legd om spoedorders te voorkomen. Van de handelsartikelen wil

(26)

men ook een zo'n breed mogelijk assortiment Ieveren en op

voor-raad hebben. Voor de minder goedlopende handelsartikelen ligt

minimaal een stuk op voorraad, terwijl speciale artikelen

niet op voorraad liggen.

Tot slot dient opgemerkt te worden dat er geen maximale

toelaat-bare voorraad is voorgeschreven.

4.5 De bestelsu9gestie

Met behulp van de computer wordt een bestelsuggestie berekend.

Dit gebeurt maandelijks voor de handelsartikelen en wekelijks

voor de drukgroepen en koppelingsplaten. De bestelsuggestie

wordt als voIgt bepaald:

BS

=

(GO

x

1,5)

+

(GO

x

LT)

+

BO - IB -

TV

BS: bestelsuggestie in stuks (naar boven afgerond op een geheel

getal)

TV:

technische voorraad in stuks

MV: minimum voorraad in stuks

BO: backorder in stuks (gereserveerd product dat al verkocht is)

IB: in bestelling bij de leverancier of de productie-afdeling

(in

stuks)

GO: gemiddelde maandomzet (in stuks) over de afgelopen 3 maanden

LT:

levertijd in maanden

Afhankelijk van de waarde van de bestelsuggestie zijn 2

proce-dures mogelijk:

a) Als de bestelsuggestie groter is dan nul wordt deze als

ge-wenste productie aan het materials management doorgegeven.

Het materials management stelt aan de hand van de aanwezige

hoeveelheid oud materiaal en onderdelen, alsmede de

beschik-bare productiecapaciteit de werkelijk te produceren

hoeveel-heid vast.

(27)

b) Als de bestelsuggestie kleiner of gelijk aan nul is, dan wordt

onderstaande berekening uitgevoerd:

- Als TV

+

BS

+

IB< MV, dan BS

=

MV - TV

- Als TV

<

MV, dan BS

=

MV - TV

De factor 1,5

(=

6 weken) die bij de berekening van de

bestelsug-gestie gebruikt wordt, is toegevoegd om het aantal bestellingen

voor een bepaald product te beperken. In bijlage 18 wordt

boven-staande methode grafisch weergegeven. Tevens wordt als voorbeeld

hiervan een computerberekening gegeven.

(28)

Hoofdstuk

5

Het financiele aspect

5.1 De kostprijscalculatie

De kostprijscalculatie van de revisie gebeurt op basis van de

bijdrage van de revisie tot de totale omzet. De kosten die

ge-maakt worden, kunnen ais voIgt worden onderverdeeld:

- kostprijs van:

*

oud materiaal

*

friktiemateriaal

*

onderdelen

- personeelskosten van de productie

- fabricagekosten (energiekosten, reparatie, onderhoud en

hulp-middelen)

- afschrijvingen van de productie-afdeling

- afschrijvingen overige afdelingen

- administratie- en magazijnkosten

- huisvestingskosten

x

~~~~~~~~~

omzet v.d. revisie

totale omzet

- algemene kosten

(netto factuurbedrag)

- intrest

Deze totale kosten zlJn exclusief verkoopkosten en vrachtkosten

(totaal! 10%). Oit geeft derhalve een gemiddeld

kostprijsper-centage t.a.v. de bruto omzet van aIle gereviseerde producten.

(Opmerking: AIleen voor grote series (200 stuks) worden aparte

ca1culaties gemaakt). Het gemidde1de kostprijspercentage t.o.v.

de bruto omzet van de handelsartikelen en ingekochte drukgroepen

en koppelingsplaten wQrdt ais voIgt bepaald:

Totale kosten - kosten van het revisiebedrijf x 100%

Totale omzet (netto factuurbedrag)

5.2 Het werkplaatsuurtarief

Voor grote series wordt een aparte calculatie gemaakt. Daarvoor

wordt de tota1e bewerkingstijd met het werkplaatsuurtarief

ver-menigvuldigd. Hierbij worden de materiaalkosten opgeteld. Oit

geeft dan de tota1e productiekosten.

(29)

Het werkplaatsuurtarief wordt bepaald door:

- Het directe loon en de sociale lasten (directe kosten)

- de overheadkosten (indirecte kosten)

Voor de berekening hiervan zlJn de volgende gegevens nodig:

AO: in te houden vanwege sociale lasten

(%)

AI: productie-uren

A2: toeslag socia1e wetten en vakantietoeslag

(%)

A3: gemiddelde personeelsbezetting van de productie-afdeling

A4: retour ziekengeld

AS: belastbaar loon voor de sociale verzekering (IF, ZFW, WAO, WW)

A6: loonkosten van de productie-afdeling

(direct loon inclusief sociale lasten)

A7: loonkosten van de productie-afdeling

(zonder socia1e lasten)

B1: overheadkosten m.b.t. de productie-afdeling

(%)

B2: toe te rekenen overheadkosten aan de productie-afdeling

B3: totale personeelskosten

Berekening van de directe kosten

A7 - A4

=

AS

AS

+

(A2 x AS)

+

(

(A2 - AO) x A4 )

=

A6

Manuurtarief A

=

A6

A3

x

Al

Berekening van de indirecte kosten

B1

_. Bruto-omzet van de gereviseerde producten

(30)

- Totale indirecte personee1skosten (B3 - A6) x 81

- Afschrijving productie-afde1ing

- Produc tiekos ten

- Afschrijving overige afde1ingen

- Huisvestingskosten

- Verkoopkosten/vracht

+

vervoer

- Adminis tratie- en magazijnkos ten

Algemene kos ten

- Intrest

- Diversen

X

81

Somma tie van deze bedragen geeft de totale overheadkosten

van de productie-afdeling (B2)

Indirecte kosten per uur B

= ___

B.2 __ _

Al

x

A3

Werkplaatsuurtarief

=

A

+

8

5.3

De brutoverko.oppri,j,s.

Onder de brutoverkoopprijs wordt verstaan, de adviesprijs die

de grossier aan de k1ant mag vragen. De

nettoverkoopprijs is

de inkoopprijs van de grossier, oftewel de verkoopprijs van

Belrama aan de grossier. De brutoverkoopprijs is als voIgt

opgebouwd:

Voorbeeld:

Brutoverkoopprijs 100%

standaardkorting

voor de grossier

Extra

factuurkor-ting (contante

be50%

-50%

taling etc.)

2%

(31)

5.4 De statiege1d-regeling

Om voldoende oud materiaa1 (te reviseren drukgroepen en

kop-pelingsp1aten) van de klanten terug te krijgen, is een

sta-tiegeld-regeling ontwikkeld, welke per 1 januari 1985 za1

worden ingevoerd. Deze omvat de vo1gende voorwaarden.

Tegen levering door Belrama van een drukgroep of

koppe1ings-plaat moet hetzelfde type aan oud materiaal ingeleverd worden.

Indien geen bruikbaar type binnen 3 maanden na de

factuur-datum wordt geretourneerd, is de grossier statiegeld

ver-schuldigd. Het statiegeld wordt per artikel d.ln.v. een

statie-geldcode (factor van 1 tot 5) in de prijslijst aangegeven.

De vermenigvuldiging van de statiegeldcode met een bepaald

bedrag, geeft het statiegeld dat de grossier aan zijn

klan-ten mag doorberekenen. Deze code is afhanke1ijk van het

te-kort aan oud materiaal.

Indien de grossier na 3 maanden van de factuurdatum geen

oud materiaal heeft ingeleverd, wordt het gehele

statiegeld-bedrag in rekening gebracht.

Indien de grossier tussen de 50% en 100% van de levering

over een maand retourneert, wordt een bonus gegeven. Het te

verrekenen bedrag met de grossier bedraagt het verschi1

tus-sen het statiegeld dat Be1rama nog tegoed heeft en de

toe-gekende bonus aan de grossier.

A1s er in een bepaalde periode door de grossier meer oud

materiaal geretourneerd wordt dan door Be1rama ge1everd is,

kan Be1rama het overschot naar de volgende periode overboeken

of een voorste1 tot aankoop doen.

5.5 Artikelen in overstock

Indien de klant teveel artikelen op voorraad heeft

(=

(32)

worden. Dan wordt hiervan een rapport opgesteld, waarin het

aantal en de conditie van de te retourneren artikelen

be-schreven staat.

Afhankelijk van de voorraad, omloopsnelheid en verkoop wordt

door de sales manager eventueel tot aankoop besloten. De

terugkoopprijs ligt in principe beneden de kostprijs (m.b.t.

gereviseerde producten) of inkoopprijs (m.b.t.

handelsartike-len).

Hoofdstuk b

Aanbevelingen

De hieronder beschreven aanbevelingen kunnen als richtlijn dienen

v~~r

een verdere studie door B.V. Belrama zeif. Bovendien kunnen de

aanbevelingen in over leg met de TH in Eindhoven aanleiding geven voor

verder onderzoek middels een 1

1

- of 1

2

- opdracht. Opgemerkt dient

te worden dat enkele aanbevelingen welke hieronder vermeld zijn, al

binnen Belrama overwogen worden.

(33)

6.1 Het productenpakket

Uit par. 2.2.1 blijkt dat gemiddeld genomen van het assortiment

van de drukgroepen ongeveer 75% en van de koppelingsp1aten

onge-veer 70% per jaar verkocht wordt. Van het assortiment (stel 100%)

dat verkocht is, wordt van ongeveer 21% slechts een product per

jaar verkocht/gerepareerd (bijlage 7). Met andere woorden de

servicegraad van Belrama is erg hoog. De argumentatie die hier

achter zit, is dat men de hoge servicegraad de kracht van Belrama

noemt. Hierbij dient men er echter weI rekening mee te houden, dat

deze servicegraad hoge productie- en magazijnkosten met zich

mee-brengt.

Daarom zou

overwoge~

kunnen worden om het assortiment te beperken.

Hiervoor kan als criterium bijvoorbeeld een gemiddelde jaaromzet van

2 stuks (over de laatste 3 jaren) genomen worden. Deze minder

goed-lopende producten kunnen dan incidenteel tegen de huidige hogere

ver-koopprijs verkocht worden.

6.2 Het re9istratiesysteem

6.2.1 Magazijn oud materiaal

Op het ogenblik is er geen registratiesysteem aanwezig dat

per type de voorraad oud materiaal bijhoudt.

Op de bonnen van de vertegenwoordigers (formulier afname oud

frictiemateriaal: bijlage 22) wordt aangegeven wat door elke

klant wordt teruggeleverd aan oud materiaal, uitgesplitst

naar type en/of artikel en aantal. Op het aanvraag-productie

formulier (bijlage 15) wordt de aanvraag van de verkoop ais

ook het aanwezige oud materiaal vermeld. Hoeveel oud

ma-teriaal er aanwezig is, wordt bepaald door daadwerkeIijk in

het magazijn te gaan kijken. Hierbij stuit men echter op

(34)

het probleem dat men nlet altijd aan de bultenkant van een

artikel kan den welk producttype het is. Dit wordt

bijvoor-beeld bij de diafragmadrukgroepen bepaald door de diafragmaveer

en de onderplaat die gemonteerd zijn. Deze producten zullen

daar-om eerst gedemonteerd moeten worden, voordat een goede

registra-tie mogeUjk is.

Koppelingsplaten zijn echter, evenals vingerdrukgroepen goed

te herkennen. Derhalve zou voor deze producten overwogen

kun-nen worden, om m.b.v. de computer een registratiesysteem op te

zetten. Daardoor zou

da~

een directe koppeling tussen de

aan-vraag van de verkoop

(=

bestelsuggestie) en de voorraad oud

materiaal gelegd kunnen worden.

6.2.2 Het onderdelenmagazijn

Een tekort aan onderdelen heeft uiteraard een direct gevolg

voor de productie. Derhalve is een goed registratiesysteem

essentieel.

Het huidige registratiesysteem voor de voorraad van de 2.500

verschillende onderdelen voldoet goed. Ook hier zou overwogen

kunnen worden deze registratie m.b.v. de computer uit te voeren.

Dit wordt op het ogenblik aIleen voor de frictiematerialen

(=

voe-ringen: ca. 500 verschillende typen) en ongevoerde

(=

kale)

kop-pelingsplaten (ca. 100 verschillende typen) gedaan, omdat deze

onderdelen kapitaalintensief zijn. In waarde ultgedrukt betekent

dit, dat ongeveer 40% van de onderdelenvoorraad m.b.v. de

com-puter wordt bijgehouden.

Registratie van de volledige onderdelenvoorraad leidt tot

onder-staande voordelen:

De registratie is overzichtelijker (compacter) dan de huidige

kaartenbak.

- Van elk onderdeel kan worden aangegeven voor welke

verschil-lende producten dit gebruikt kan worden. Daardoor wordt de reeds

aanwezige technische kennis vastgelegd.

(35)

- Met behulp van di t bes tand kan aan de hand van het

onder-delenverbruik door de productie,de minimum en maximum

voor-raad (rekeninghoudend met de levertijd en

mini~ale

besteleis

van de leverancier) worden bepaald. Bovendien kan dan

maan-delijks een bestelsuggestie berekend worden.

Door de verschillende voorraden (oud materiaal, onderdelen en

ge-reed product) m.b.v. de computer te registreren is een

koppe-ling tussen deze bes tanden mogelijk. Hierdoor kan dan nie t

aI-leen de gewenste maar ook de werke1ijk mogelijke

productiehoe-veelheid (afhankelijk van de voorraad oud materiaal en de

onder-delen voorraad) berekend worden. Daardoor is er dan ook direct

een betel' inzicht m.b.t. het aantal producten dat bij derden zal

moe ten worden ingekocht. Bij invoering van een registratiesysteem

voor de onderde1en voorraad in de computer zal de huidige

ge-heugenruim te ech ter moe ten worden ui tgebreid.

6.2.3 De productie-afdeling

De verkoopafdeling geeft m.b. v. Met aanvraag-productieformulier

de gewenste productie Ope Op

di

t formulier wordt ook de ul tval

(13%) in stuks geregistreerd De ui tval wordt daarbij gespli tst

naar schroot en nog

te

repareren uitva1.

Om tot verbetering van Met productieproces te komen, is het

noodzakelijk de reden van de uitval nader te specificeren.

Daar-door worden de "kri tische" bewerkingen (eventueel per type)

be-kend, zodat deze verbeterd kunnen worden.

De registratie van deze gegevens kan m.b.v. een

kwaliteitscontrole-kaar t (bij 1age 21) plaa ts vinden.

0.3 De beste1suggestie

Blj de berekening van de bestelsuggestie (par. 4.5) wordt

ge-bruik gemaakt van de minimum voorraad. Deze zou men m.b.v. de

(36)

computer aan de hand van de

ver~oopgegevens

regelmatig kunnen

bijsturen. Daarvoor zijn echter meer verkoopgegevens dan er nu

in het bestand staan nodig. Bij een eventuele ui tbreiding van

de geheugencapaciteit zal dit in de overweging meegenornen

kun-nen worden.

De huidige bes telsugges tie wordt sterk beinvloed door grote

in-cidentele verkopen. Door de programmatuur aan te passen

kun-nen dergelijke verkopen buiten de berekening van de

bestelsug-gestie gehouden worden.

Invoering van deze voorstellen zal tot een meer realistische

bestelsuggestie leiden.

6.4 Aankoop van Dud ma teriaal

De verhouding aanvraag van de verkoop en de aanwezige hoeveelheid

oud materiaal bedraagt gemiddeld 53%. Met andere woorden, de

productie-afdeling kan ongeveer de helft van de verkoop direct

in productie nemen. Dit leidt tot kleine series en repeterende

orders. Het gemidde1de uitvalpercentage bedraagt 13%, waarvan

8% schroot (niet te repareren) en 5% te repareren is.

Specifica-tie van de ui tval naar productgroep (kleine en grote

koppe-lingspla ten; diafragma- en vingerdrul<!groepen) is nog niet

moge-lijk.

Di

t komt, doorda t deze regis tra tie pas sinds september 1984

wordt toegepast.

Ui t bovenstaande blijkt duideUjk het grate tekort aan oud

ma-teriaal. Di t heeft geresul teerd in eennieuwe s ta tiegeldregeling

zaals beschreven in par. 5.4.

Overwagen zau kunnen worden, of de provisiebasis waarop de

ver-tegenwoordigers werken, niet aIleen afhankelijk gesteld moet

worden van de verkoop, maar ook van de namens hun geretourneerde

hoeveelheid oud materiaal. Bovendien zou men kunnen proberen om

in het bui tenland regelmatig oud materiaal te kopen.

(37)

6.5 De kostErijsca1cuiatie

In verband met de sterke concurrentie is het noodzakelijk om

een beter inzicht te krijgen in de kostprijs per gereviseerd

product. Daar dit te bewerkelijk is en de huidige

geheugencapa-citeit van de computer niet toereikend, zou in eerste instantie

een gemiddelde kostprijs per productgroep gemaakt kunnen

wor-den. Deze onderverdeling zou als voIgt kunnen zijn:

- Diafragmadrukgroepen

- Kleine vingerdrukgroepen

- Grote vingerdrukgroepen

- Kleine koppelingsplaten

- Grote koppe1ingsp1aten

- Kale koppelingsplaten voeren

- Spoedorders/repara tie - opdrachten

- Speciale drukgroepen

- Opknappen

Voor een correcte kos tprijsberekening is de huidige spli tsing

tus-sen de handelsonderneming en het revisiebedrijf estus-sentieel.

Hier-onder za1 de methodiek van de berekening van de kos ten naar de

verschillende productgroepen van de productie worden

aangege-ven. Deze berekening kan op analoge wijze voor de

hande1sarti-kelen worden uitgevoerd.

De kosten zijn te splitsen in:

- Administratief-organisatorische kosten

- Magazijn- en productiekosten

- Overheadkosten

6.5.1 De administratief-organisatorische kosten

De administratief-organisatorische kosten zijn afhankelijk van

het aantal werkorders die verwerkt moeten worden en

onafhan-kelijk van de seriegrootte. Derhalve kan voor de berekening van

deze kosten per productgroep onderstaande berekening worden

uitgevoerd:

(38)

Adm.-org.

Totale adm.-org.

kosten per

=

kosten m.b.t. de x

productgroep

revisieproducten

Totaal aantal \iVerkorders

v~~r

een bepaatde

produc~roep

Totaal aantal

~erkorders

De berekening is gebaseerd op het aantal werkorders, omdat deze

evenredig doorwerken op de totale formulierenstroom.

6.5.2 De magazijn- en productiekosten

Bij de toerekening van de kosten naar de verschillende

product-groepen zijn de huisvestingskosten (aIle productiekosten

exclu-sief personeels- en materiaalkosten) per m

2

en de

personeelskos-ten essentieel. Dit leidt tot onderstaande berekening:

Productie

Totale

huisves-Huisvestlngskosten

tlngskosten v/d

=

x

per productgroep

productie

2

Benodigd aantal m voor

de productie van een

be-paalde productgroep

Totaal oppervlakte v/d

productie-afdeling

Opmerking: ruimte die voor verschillende productgroepen gebruikt

wordt, zal t.a.v. de kosten evenredig verdeeld moeten

worden.

De personeelskosten per productgroep zijn rechtstreeks te

be-palen. Personeelskosten die op aIle productgroepen betrekking

hebben, kunnen evenredig (overeenkomstig de besteedde tijd)

hier-aan worden toegerekend.

Magazijnen

Hierbij kan onderstaande berekening per magazijn of ais een

be-rekening

v~~r

aIle magazijnen worden uitgevoerd. Oit is

(39)

Benodigd aantal

~2

voor de

Totale huisves-

opslag van een bepaalde

Huisvestingskosten tingskosten m.b.t.

productgroep (oud mat.,

=

x

per productgroep

de magazijnen

onderdelen en gereed prod.)

Totale

per-Personeels-

soneelskosten

kosten per

productgroep

=

x

m.b.t. de

ma-gazijnen

Totaal oppervlak v/d

magazijnen

Totaal aantal

ver-schillende producten

per productgroep die

oR voorraad liggen

Totaal aantal

ver-schillende producten

die op voorraad liggen

Tijdcor-x

rectie-factor

De tijdcorrectiefactor heeft aIleen betrekking op het

onderdelen-magazijn. Deze factor is ingevoerd om de door het grote

ver-schil aan onderdelen per productgroep en het daarui t voortvloeiende

werk in de berekening te verdisconteren.

Tijdcorrectiefactor

=

gemiddeld aantal onderdelen per productgroep

gemiddeld aantal onderdelen over aIle

produc tgroepen

Totalisering van bovenstaande bedragen met de kostprijs van oud

rna teriaal en onderdelen leidt tot de totale magazijn- en

produc-tiekos ten per produc tgroep.

6.5.3 De Overheadkosten

Onder de overheadkosten worden aIle overige nog niet in rekening

gebrachte kosten verstaan. De overheadkosten per productgroep

wor-den als voIgt berekend:

Overheadkosten

=

Totale

over-x

per productgroep

headkosten

Omzet van de productgroep

Totale omzet

(40)

Totalisering van al deze kosten geeft aan de hand van

onderstaan-de berekening he t kos tpenpercen ta ge per produc tgroep.

Kos

tenpercen-tage per

productgroep

(

Totalisering van de adm.-

Org.koste~

magazijn- en productiekos ten en

) '

per

=

overheadkos ten

produc tgroep

Totale omzet

6.6 De lay-out van het revisiebedrijf

Normaal gesproken wordt de productie pas gestart als er een

werk-order is afgegeven. Echter indien men tijdelijk te weinig werk

heeft, worden de producten die regelmatig gemaakt moeten worden

toch zonder werkorder gesloopt. Dit geldt ook voor producten

waarvan te weinig onderdelen op voorraad liggen.

In plaa ts van steeds op een werkorder te wach ten voorda t to t

pro-ductie kan worden overgegaan, zou men aan de hand van de

ver-koopcijfers kunnen overwegen om bepaalde producten bij

toeleve-ring (eventueel "sparen" tot voldoende grote series) te

demon-teren. 60vendien kunnen dan de onderdelen voor de montage

ge(p)repareerd worden. Dit heeft als voordeel dat men daardoor

sneller kan reageren op de verkoop (korte productietijd).

60-vendien krijgt men zo een beter overzicht van de nog te

gebrui-ken onderdelen en welke derhalve moeten worden bijbesteld.

Ter illustratie is hieronder van enkele producten de verdeling

van de bewerkingstijd gegeven:

(41)

Diafragma-

Vinger-

Koppelingsp1aa t

drukgroep

drukgroep zonder

met

1amellen

1amellen

-5e1ecteren, trans-

6%

8%

10%

6%

port

+

wassen

-Demonteren

19%

14%

17%

20%

-Onderde1en

50%

44%

35%

41%

(p)repareren

-Monteren

21%

18%

17%

20%

-Eindcontrolel

4%

16%

21%

13%

afstellen

Totale bewerkings-

100%

100%

100%

100%

tijd

Demontage bij toe1evering vereist een andere lay-out van de

productie-afde1ing en de magazijnen. De productie-afdeling zou

dan in onderstaande hoofdgroepen gesp1itst kunnen worden:

- Demontage

+

(p)repareren van de onderdelen

- Montage

-'Speciale producten

- Spoedorders/reparatie-opdrachten

6.7 Seoedorders

Zoa1s in par 3.3.1 beschreven wordt, is een spoedorder een order

waarbij het product het productieproces versneld doorloopt.

Daar het hier meestal om enke1fabricage gaat, zijn de kosten

re1a-tief hoog. Deze extra kosten worden op het ogenb1ik gedee1telijk

doorberekend aan de klant. Overwogen zou kunnen worden om deze

extra kosten, gezien de door de k1ant vereiste sne11e levering,

middels een vast bedrag vo11edig aan de k1ant door te rekenen.

6.8 De orderverwerking

De bestaande situatie van de orderverwerking wordt in bij1age 13

en 14 d.m.v. een compositorisch schema aangegeven. Ten aanzien

van de orderverwerking zou het volgende in overweging kunnen

Referenties

GERELATEERDE DOCUMENTEN

Producten in pakvak leggen Juist aantal producten. van de

Op het ogenblik ligt er materiaal van een gerin- ge diepte waarin geen grote zaken voor een serieuze fossie- lenverzamelaarté vinden zijn.. Waarschijnlijk, wanneer de depots leeg

Navraag op de universiteit leert dat de &#34;wetenschappers&#34; niet echt geïnte- resseerd zijn in milieuinterpretaties aan de hand van forams, en zeker. niet aan die

De personages blijven schimmen, van wie je nauwelijks iets meer te weten komt dan hun namen (Andrei, Nicolai, Ceecee, generaal Vanderbergh, Doanine, meneer en mevrouw Cosman) en

Mok onderscheidt in theoretische zin vier vormen van arbeid, die in de praktijk overigens veel minder scherp zijn te onderscheiden: formeel betaalde arbeid (bijvoorbeeld arbeid

Latere schooluitval is volgens onderzoekers vaak te voorspellen vanuit het feit dat een bepaalde groep ouders hun jonge kinderen niet of niet voldoende naar school laten

Beenbreek is actueel dus een indicator voor venige, natte omstandigheden van het hei- de-ecosysteem, meer bepaald in de contact- zone tussen het overwegend mineraalarme grondwater met

Een nieuw lied van een meisje, welke drie jaren als jager onder de Fransche legers heeft gediend, en in de slag voor Austerlitz is gewond geworden... Een nieuw lied' van een