Experimenten voor het vinden van de wrijvingscoefficient bij verschillende materialen en smeermiddelen

(1)

Experimenten voor het vinden van de wrijvingscoefficient bij

verschillende materialen en smeermiddelen

Citation for published version (APA):

Buzeman, D. G., Groot, de, M. T., & Net, van der, A. J. (1991). Experimenten voor het vinden van de

wrijvingscoefficient bij verschillende materialen en smeermiddelen. (TH Eindhoven. Afd. Werktuigbouwkunde, Vakgroep Produktietechnologie : WPB; Vol. WPA1181). Technische Universiteit Eindhoven.

Document status and date: Gepubliceerd: 01/01/1991

Document Version:

Uitgevers PDF, ook bekend als Version of Record

Please check the document version of this publication:

• A submitted manuscript is the version of the article upon submission and before peer-review. There can be important differences between the submitted version and the official published version of record. People interested in the research are advised to contact the author for the final version of the publication, or visit the DOI to the publisher's website.

• The final author version and the galley proof are versions of the publication after peer review.

• The final published version features the final layout of the paper including the volume, issue and page numbers.

Link to publication

General rights

Copyright and moral rights for the publications made accessible in the public portal are retained by the authors and/or other copyright owners and it is a condition of accessing publications that users recognise and abide by the legal requirements associated with these rights. • Users may download and print one copy of any publication from the public portal for the purpose of private study or research. • You may not further distribute the material or use it for any profit-making activity or commercial gain

• You may freely distribute the URL identifying the publication in the public portal.

If the publication is distributed under the terms of Article 25fa of the Dutch Copyright Act, indicated by the “Taverne” license above, please follow below link for the End User Agreement:

www.tue.nl/taverne Take down policy

If you believe that this document breaches copyright please contact us at: openaccess@tue.nl

providing details and we will investigate your claim.

(2)

Experimenten voor het vinden van de wrijvingscoefficient bij verschillende materialen en smeermiddelen.

D. Buzeman

M.T. de Groot

A.J. van der Net

okt. 1991

IOPD.

(3)

Fhor trekkracht N

Fvert remkracht N

Fopn opgenomen wrijvingskracht N

C karakteristieke spanning N/mm2 n verstevigingsexponent r anisotropiefactor

to

voordeformatie ~ : wrijvingsfactor Coulomb p straal buigcylinder mm p. gemiddelde vlaktedruk N/mm2 T. gemiddelde schuifspanning N/mm2 Ra ruwheidswaarde ~m

(4)

Koolen, J.H.R

Hoogenboom, S.M.

Sniekers, R.J.J.M.

Net, A.J. van der Iedema, E.

Groot, M.T. de

Houwen, M.J.M.

analyse van het buigproces ter plaatse van de matrijsradius bij het dieptrekken.

WPA-nr. 1024 (1991)

experimentele bepaling van de wrijvings-coefficient door middel van de striptrek-proef.

WPA-nr. 1112 (1991)

Berekening van de wrijvingscoefficient voor de verbeterde striptrek-unit zonder stripafmetingen.

WPA-nr. 1127 (1991)

(5)

1 . INLEIDING:

Ter bepaling van de wrijvingscoefficient bij verschillen-de combinaties van materiaal en smeermidverschillen-del zijn strip-trekproeven uitgevoerd met vier plaatmaterialen.

*

Hoogovens; St 15 onbekleed; sO=0.8 mm.; Code Hoog-ovens: 8921; Voor dit materiaal is de TUE code materiaal 11.

Hoogovens; St 15 bekleed; Thermische zinklaag 10~

(hotdip); sO=0.7 mm.; Code Hoogovens: 9121; Voor dit materiaal is de TUE code materiaal 12.

Hoogovens; St 15 bekleed; Electrolitische zinklaag

10~; sO=0.7 mm.; Code Hoogovens: 9122; Voor dit

materiaal is de TUE code materiaal 13.

Hoogovens; St 15 bekleed; Duplex systeem:

Electroli-tische zinklaag 10~, Primer 5~, Topcoat

poly-urethaan; sO=0.76 mm.; Code Hoogovens: 9120; Voor dit materiaal is de TUE code materiaal 14.

De pro even zijn uitgevoerd met drie smeermiddelen: talk, finarol en platinol.

Van de plaatmaterialen zijn naast de resultaten van de striptrekproeven ook de resultaten van de trekproeven toegevoegd (bijlage A).

Van een aantal strips is ook de ruwheid v66r en na de striptrekproef gemeten. Deze gegevens zijn opgenomen in bijlage C.

(6)

2 . De s t r i p t r e k p r o e f

De gebruikte metalen strips worden om een buigcylinder getrok-ken. De proeven zijn uitgevoerd met buigcylinders met een

straal van 6, 8 en 10 millimeter.

De experimenten zijn uitgevoerd op een standaard universele trekbank, de Universal Hounsfield tensometer. Hierop is een speciaal voor deze proeven ontwikkeld gereedschap geplaatst.

De horizontale (trek-) kracht,de verticale (rem-) kracht en de

kracht van het afrondingselement op de opnemer worden met behulp van piezo-opnemers bepaald en kunnen op de display van een ladingsversterker worden afgelezen.

Met behulp van deze waarden kunnen de vlaktedruk en de schuif-spanning worden bepaald als de afmetingen van de strip bekend zijn.

Van het gebruikte gereedschap is een schets in dit rapport opgenomen.

Voor verdere toelichting op het gereedschap en de berekening zie WPA-rapport nr. 1127.

(7)

2.3 Schets van. de meetopstel..l..ing:

,

1 hUis

~ afrondinqselament

3 rallUllechanisme

4 vaste maedraaiende pennan

5 horizontaal verplaatsDare me.draaiende pennen

6 instelbouten

7 opnemer

8 piezo-elementen

9 inspanklellUllen van trekDank

10 strip

•

v

-gar lacliDqs· versterJtar

,

x horizontale atstano van

miodelpunt van afranoinq tot miooellijn van apne-lIer (IIIID)

F. . trekkracht (N]

F~ remkracht (N]

FtI, Kracht van Atrondinq ap strip (N)

F.. kracbt van afranoinqs-element op Qpnemer (N)

v snelheio (IIUII/S)

DoorSDede vaD het zij-aaDzicbt vaD de striptraJt-uDit.

(8)

2_4 Resu1taten. van de bereken.ingen.:

De resultaten van de berekening Z1Jn hierna weergegeven in grafieken van de gemiddelde schuifspanning uitgezet tegen de vlaktedruk (lineair verband). Als wordt uitgegaan van het

Coulomb wrijvingsmodel bepaalt de richtingscoefficient in deze grafiek de wrijvingscoefficient.

De resultaten van de berekeningen zijn in tabelvorm opgenomen in bijlage B.

Voor de combinatie van materiaal 12 met finarol traden voor alle buigstralen stick-slip verschijnselen Ope Hiervan is daarom geen grafiek opgenomen.

30

5 10 1~, 20 25

gemiddelde vlaktedruk (N/mm2)

- -

Mate~i;;i:

-

1-1;- - - ;- - - ;- - - 1

Sme~rmiddel:: TAU< : : . stro{Jl: 6 rnrn.

«,

I , I I · I _ _ _ _ L L L L L I 1 I I 1 1 1 I 1 I I I I I I 1 I I 1 1 I I I ' _ _ _ _ L L L _ _ L L I I I 1 ~' I 1 I I , . I , I I I I / I I I straal:, 8 mm. (0) {'/ , 1 I

_S.tHloJ:L loU- 0I.aL. ..(

±:y\.{ __

J _ L _ - - - L - - - - I

1 1 I I I 1 1 1 I 1 1 I I ' / / I I I I I cp/ I I 1 I _ _ _ _ L _ _ _ _ L L L I

1/'

, I

1 I

I 1

I

, I I I , I I -i! _{_ _ _ _ L}I I_L I_L I_L 1_I I I I I I I I I I I 1 1 1 I 1 1 1 1 1 I 1 I I 1

o

3.0 0.0 l\.I 1.0 ::2 <1:' "=' .~ E :g.,O,~,

(9)

•

I I I I _ _ _ _ _ L _ I I I I I I I I I

--r---r---r---I I I I I I I I I I I I I I I I I I Moteribol: 11 I I Smee~mjddel: FI~AROL : I I I I I stnaal: I I I I I I I

---r---r---r---r-I stroal: B mm. (0) I I I I I I I I I I straal: 10 mm. C+) I I _ _ _ _ _ L L _ I I I I I I I I I I r -I 0.0 ",... N E E ... 3.0 z ...

o

5 10 15 20 gemiddelde vlaktedruk (N/mm2) 25 4.0 - - - _. ,-... C"J E E ... 3.0 z ... 0.0

o

Moteriool: 11' I I I Sme~rmjddel~ PLATINqL. : : I I I I I I I I stra~l: 6 mnn. (*) I I I I I , I I I •

----r----r----r----r----r-I I I I I I I I I I I I I I I I strool: 8 mm. (0) I • , I I I I I I I I ~ I

- _sir.a<nJ:_

La...

.C"lOl- ..(-i:>-L ~/ _ L L _

I I I .( I I , I :;...- I , I I I I I I I I I I , I , I I I I I I I I I I

----r--

r----r----r----r----'

I I , I f I I I I I I I I I I I I J I I I I I I I I I I I I I I

I i i i i i I I

Iii

i i i i i i

iii

i i ii i iiii

5 10 15 20 25 30

(10)

25 I •• I I _ L _ I I I I I _ L L L _ I I I

..

_straa:

I

_{10 mm.,}I )₍₊ I_I I I I I _ _ _ L L L 1 I I I I I I I I I I I I I I I I 5 10 15 20 gemiddelde vlaktedruk (N/mm2) Materibal: 12 I Smee~middel: T~LK I I I I I _____ L L L L ~ I I I I straal: I I I I : : straal: 8 mm.: (0) _ _ _ _ _ L L L L I I I I I I I I I I _ _ _ _ _ L L __ I I I , I I I _ _ _ _ _ L _ I I I I

o

6.0 - - - . 0.0

~5.0

E ... z ... 0'>4.0 .£ c c:

'"

0-$? 3.0 '3 .l:: (,,) (/) Q) ::2 2.0 Q)

"

'E

~ 1.0 4.0 -(0) • • straal: t

-r---I I I I I straal:1 8 mm. f---~---I I I I , I I I I I I I I

r r r

-I I I I I I I I I I I I I I I I I I Materibal: 12 I Smee~middel: P0TINOL I I I I I I I I I

r r r .

-I I I I straal:

no

mm. (~) I I I I I I I I I _ _ _ _ _ L _ I I I I I I 0.0 0'> .£_c c:

'"

0-$? 2.0 '3 .l:: (,,) (/) Q) ::2 Q.)

"

" 1.0

'E

Q.) 0'>

o

5 10 15 20 gemiddelde vlaktedruk (N/mm2) 25 8

(11)

5.0 ,,-... C"l ~ 4.0 ... z

-

C7'l c:

'c

3.0 I: o 0-m

-'S ~ ~ 2.0 CJ.) ::2 CJ.) "'0 -0 .~ 1.0 0'> 0.0 5.0 ... N ~ 4.0 ... z -.-g'

'c

3.0 c:: o c.. en

-'5 ~ ~ 2.0 cu "'0 Ci5 "'0 "'0 .~ 1.0 0'> 0.0 --Met~-;i~el:-'-31---striool:6 mm. (ole) Sme~rmiddel~ TALK : , I I I I I I I I _ _ _ _ L L L L L I I I I .. I I I I , I I I I I I I I I I I I I I I I I I . I I _ _ _ _ L L L L L I : : . po st~ool: 8

mm.

(0): I I ' I I I I I I I I I I I I _ _ _ _ L L _L L L I I I I I I I I I I I I I I I I I stnool: 10 mm. (+) I I _{_ _ _ _ L}I I_L I_L I_I I I I I I I I I I I I I I I I I 1 I I I 5 1 0 15 20 25 30 gemiddelde vloktedruk (N/mm2) - - Mete-;ibol: -

'-3- -

I" - - - -.. - i Smee~middel: FI~AROL str:cel: I I I I stroal: 8 mm. (0)1 0 I _ _ _ _ _ L L _ _ _ _ _ L ' I I I I I I I I I I I I I I I I I I • I I _ _ _ _ _ L L _ _ L I I I I I treel: 10'1

mm.

(+ ~ I I I I I I I I . I I _ _ _ _ _ L _ _ _ L L _ I I I I I I I I I I I I I I _ _ _ _ _ L L L _ I I I I I I I I I I I I I I I

o

5 10 15 20 gemiddelde vloktedruk (N/mm2) 9 25

(12)

25

5 10 15 20

gemiddelde vloktedruk (N/mm2)

---~-_._Moteribol' _{1 3 '} _,

I I

Smeermiddel' PI'ATINOL I , stncol: 6 mm. (*)

, • 'T' ' , I I I , I I I , I I I I I , , I I I I I • I

---r---r---r-.-- r---'

_{stra a} I: 10m m . (+

2

I I I I I ~ I f I I , I , I I I , , 8 (J...) I I I mm.

r

I I I I _ _ _ _ _ L _ _ _ _ _ _L L _ , , I I I I I , , I I I " I ' I I I I , I , ,

---r---r---r---I , I I I I I I I I , I I I I I I I

o

4.0 0.0 ,... N E E , 3 . 0 z "-'" 2.0 - - - . 6

mm.

(*) 20 I str~ol:

,

I I

,

-;---,

I I I

,

I I _s.!r.9<:J:__8_ ~~.: i~) I I I I I I I , I I I , I I I

---r---,---,

, I I I I , I I I I , I , I I I , , 5 10 15 gemiddelde vloktedruk (N/mm2) Moteriooll: 14 Smeermi~del: TALK I I I I ,

---,---r----

L -I I I I

,

I I I I I • I _ _ _ _ _ _ ..1 _ strool: 1 0 ~m. : I

,

I I I

o

0.0 ,... C'J E E ,1.5 z

--

r:r> c

'c

c: o CL ~ 1.0 'S

-5

_en Q) ::2 co

"

.~ 0.5 E_Q,) 0'> 10

(13)

20 I I .. I I stro4ll: _ _ _ _ _ 1 I I 1 I I I _ _ _ J ~ ' I I I 1 I I I I I I I _ _ L -1 1 I I I I I I 1 I I I I I I , I J L J I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I 5 10 15 gemiddelde vloktedruk (N/mm2) Materiaal~ 14 I I Smeermi~del: FINARO~ : I I I I I .. I _ _ _ _ _ _ J L J _ I I I I straal: 8 mm. (0) I I I I I I _ _ _ _ _ _ J L_ I I I .. strool: 10 mm. (+) I I _ _ _ _ _ _ -1 _ I I I

o

2.5 0.0 ,-... C"ol ~ 2.0 ... :z ... 0'> C

'c

1.5 c:: o a.. en ..-'5 fj Cfl 1.0 Q) -0 ii5 -0 -0 '~ 0.5 0'> 20 I I I I 6

mm.

I I I I _ J _ I I I I I I I I

---r---,---I I I I I I I I I I I I 5 10 15 gemiddelde vloktedruk (N/mm2) Moterioall: 14 I I Smeermi~del: PLATINqL : I I I I I IStraal: I I I I stroltll: 8 mm. (0)

---,---r---,-I I Cl I strool: 10 I I I I _ _ _ _ _ _ ..1 _ I I I I

o

1.6 0.0 0'> C 'c_c: o 0.. ~ 0.8 '5 ..c u en III 32 III -0 32 0.4 E III CTI ,-... ("" E E ... 1.2 z ... 11

(14)

De waarden voor de wrijvingscoefficienten Z1Jn voor de ver-schillende combinaties smeermiddel-materiaal en voor de verschillende buigstralen bepaald.

De resultaten zijn als volgt:

SMEERMIDDEL EN BUIGSTRAAL

M

A talk finarol platinol

T

p=6 p=8 p=lO p=6 p=8 p=lO p=6 p=8 p=lO

11 0.105 0.110 0.112 0.111 0.141 0.145 0.111 0.121 0.128

12 0.190 0.227 0.153

-

0.162 0.0954 0.209

13 0.177 0.U9 0.108 0.207 0.257 0.271 0.155 0.153 0.201

14 0.102 0.0807 0.0910 0.123 0.127 0.134 0.0714 0.0863 0.106

Opmerking:

Indien het Coulomb wrijvingsmodel geldig is - hetgeen

beves-tigd wordt door het gevonden lineaire T-p. verband - mag in

principe de ~ niet afhangen van de cylinderstraal p. Bij een

aantal experimenten is dit echter wel het geval. Voor dit verschijnsel is tot nu toe geen verklaring gevonden.

(15)

BIJLAGE A: De t r e k p r o e f

Voor het bepalen van de karakteristieke spanning, de verstevigingsexponent en de anisotropiefactoren van de materialen worden voor elk materiaal drie trekproeven uitgevoerd. Deze drie proeven zijn voor een orientatie

van 0°, 90° en 45° ten opzichte van de walsrichting van

het materiaal. De resultaten zijn voor elk van de proeven weergegeven.

(16)

TUE LABORATORIUM VOOR OMVORMTECHNIEK STANDAARD MEETRAPPORT TREKPROEF

PROEFGEGEVENS: -Codenaam: Materiaalsoort: Werkstoffnummer: Herkomst materiaal: Plaatdikte (rom): Beginbreedte Bo (mm): Begindikte So (mm):

Richting (t.o.v. walsricht.):

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913656 Materiaal 11 ? Hoogovens 0.8 10.030 0.790

o

0 910905 39 dhr. M. Th. de Groot ire L.J.A. Houtackers 0.16

Monsanto Houndsfield Tensometer "type w" 9817

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 8921 onbekleed

Datum van wijziging: 910905

Naam wijziger: M.Th.de. Groot

Opmerkingen Wijziging:

Epseff<O.OO en Epseff> (Epseff bij Fmax) verwijderd

MATERIAALPARAMETERS:

-Modell: a = C • E~ :

Karakteristieke spanning C

Verstevigingsexponent n :

Model 2 : a = C • (EO + E)~

Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie EO : 511 (N/mm2) 0.260 (-) 512 (N/mm2) 0.261 (-) 0.000 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 1.71 1.72 1.67

(17)

TF913656 St15 8921 Hoogovens (TUE mat. 11) 00 _WR 30 10"'2 25 20 10 15 reI. lies 5I Lo 5 8 ( t 2

o

0 20 18 12 10 w.~ 'r~HmM f I (Mi !2 20 15 10 eHee'im rek 5 o

o

25 30 20 10 Wi eH~e'imspannins I (M,""2)

n

15

(18)

TF913656 St15 8921 Hoogovens (TUE mat. 11) 00 WR

o

10".2 -2

-,

-10 -8 bmd't-rtk -12 o

-n

5 20 15 10 10·'1 '~immlmmr

r

is 16

(19)

PROEFGEGEVENS: -Codenaam: Materiaalsoort: Werkstoffnummer: Herkomst materiaal: Plaatdikte (mm): Beginbreedte Bo (mm): Begindikte So (mm):

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913657 Materiaal 11 ? Hoogovens 0.8 10.020 0.800 90 0 910906 42 dhr. M. Th. de Groot ir. L.J.A. Houtackers 0.16

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 8921 Hoogovens

Naam wijziger: M.Th.de.Groot

-Modell: a = C

*

E~ :

Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n :

Model 2 :

a

= C

*

(to + E)~

Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie to : 499 (N/mm2) 0.259 (-) 505 (N/mm2) 0.267 (-) 0.001 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (O.l) r (O.2) 2.22 2.13 1.94

(20)

TF913657

St15

8921

Hoogovens

(TUE

mat.

11)

90° WR

10"2 'rmmM FI ("I U 20 18 16

1.

12 10 8

e

• t

0 0 5 10 15 20 25 30 10"-2 r~I. lI~g SIlo 25 10".2 20 15 10 Hf~c'im rtk 5

o

5 20 25 30 10

W1 Hf~ctim spann ingI IM/""2)

(21)

TF913657 St15 8921 Hoogovens

wo

a~iSWo~ittactor

r

6 (TUE mat. 11) 900 WR 2

~:...---,.---o ·16 I

·n

I f I ·12 ·10 ·8 bmd'e·rek I I

.,

I ·2

(22)

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913658 Materiaal 11 ? hoogovens 0.8 10.040 0.800 45 0 910903 47 dhr. M. Th. de Groot ira L.J.A. Houtackers 0.16

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 8921 hoogovens

Naarn wijziger: M.Th.de.Groot

MATERIAALPARAMETERS: -Modell: a = C

*

tn : Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Model 2 : a = C

*

(to + t)n Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : \ Voordeforrnatie EO : 531 (N/mmZ) 0.291 (-) 531 (N/mrnZ ) 0.291 (-) 0.000 (-) 9 Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 1.54 1.71 1.74

(23)

TF913658 St15 8921 Hoogovens (TUE mat. 11 )

₄₅

0 _WR W~ trtHmht F / (Ml 22 20 18 1& 1. 12 10 8 i

•

,

5 10 15 20 25 30 ₃₅ _10'.2 rtI. Ntg S / lO

10'1 tfft~titut spanning 1 ("IHH2)

.0 3S 30 20 15 10 5 o o 5 10 15 tfft~tim rtk 21 20 25 ₃₀ _10'.2

(24)

TF913658

St15

8921

Hoogovens

(rUE

mat.

11)

45

0

WR

-2

-,

·8 ·12 ·10 bmdtt-rek 'lb 2 o '18 10 10'.1 Ini50trop ieflnor r 18 22

(25)

PROEFGEGEVENS: -Codenaam: Materiaalsoort: Werkstoffnummer: Herkomst materiaal: Plaatdikte (mm): Beginbreedte Bo (rom): Begindikte So (mm):

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (rom/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913751 Materiaal 12 ? Hoogovens 0.7 10.110 0.690

o

0 910910 33 dhr. M. Th. de Groot ir. L.J.A. Houtackers 0.16

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44

/m /n /u

R15S 1V 2V 3V Opmerkingen:

St 15 Hoogovens 9121 Thermisch verzinkt

Epseff<O.Ol en Epseff> (Epseff bij Fmax) verwijderd

-Modell: a = C

*

E~ :

Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n :

Model 2 : a

=

C

*

(EO + E)~

Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie EO : 517 (N/mmZ ) 0.218 (-) 524 (N/mmZ) 0.226 (-) 0.002 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 2.28 2.21 2.06

(26)

TF913751 St15 9121 Hoogovens (TLIE mat. 12) 00 _WR 20 10 15 rtl. Nt1 sILo 5

o

20 is

n

12 10 8 I

•

~ o 18 W~ trtHmht FI (N) U 18 20 16 6 8 10 12 tfftctim rH 2 o o 5

to

30 15 10

10Al tfftctim spanning I (N/HH2)

.0

(27)

TF913751 St15 9121 Hoogovens

(rUE

mat. 12) 00 _WR W.l Inis~tr6p itfl~tor r 30 2S 20 15

to

s

o

-16 -12 -10 'S bmdte-rH 25

.,

-2

o

10"'2

(28)

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913752 Materiaal 12 ? Hoogovens 0.7 10.120 0.690 90 0 910910 35 dhr. M. Th. de Groot ire L.J.A. Houtackers 0.16

J

1m

In lu R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 9121 Thermisch verzinkt

*

(to + t)n Karakteristieke spanning C 'Verstevigingsexponent n : Voordeformatie to : 1 499 (N/mmZ) 0.212 (-) 517 (N/mmZ ) 0.235 (-) 0.005 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 26 1.47 1.39 1.29

(29)

TF9.3752 St15 9121 Hoogovens (TUE mat. 12) 900 _WR

w:

'rmfim;

lift' 12 20 18 12 10 8 6

•

2 o o 5 10 15 reI. lIe~ sILo 20 ₂₅

_10'.:

18 20 16 , 8 10 12 eHec~ieue re k

o

0 5 25 15 10 30 10'"1 eHec~im spmin~ I ("/11112) .0 27

(30)

TF913752 St15 9121 Hoogovens (TUE mat. 12) 900 WR W.i .nisWopiftl~'orr 30 25 20 15 10 5 ·12 ·10 ·8 bmdit·rH 28

••

'2 _o_10"2

(31)

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913753 Materiaal 12 ? Hogovens 0.69 10.120 0.690 45 0 910911 37 dhr. M. Th. de Groot ire L.J.A. Houtackers 0.16

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S lV 2V 3V Opmerkingen: St 15 9121 Thermisch verzinkt

MATERIAALPARAMETERS: -Modell: 0 = C

*

En : Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Model 2 ': a = C

*

(EO + E)

n

Karak~eristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie EO : 498 (N/mm2 ) 0.215 (-) 522 (N/mm2) 0.246 (-) 0.007 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) . r (0.2) 1: 2.04 1.86 1.80

(32)

TF913573

St15

9121

Hoogovens

(TUE mat. 12)

45

0

WR

w·~ *rtttrl~~* F, (Kl 22 20 18 16

n

12 10 8 i

,

1 0 0 5 10 15 20 25 _{30 10"-1} rtl. lit'

s , lo

25 10'-2 20 15 10 eHt~*im rH 5 o o 5 30 15 10 20 10"1 eHt~*im splnnin, , (N,""2)

.0

30

(33)

TF913753 St15 9121 Hoogovens (TUE mat. 12) 450 WR 10A_O aniso'ropi~fae'or r 8 7

-i ~ S ~ \ -3 ~ 2 ~

~

1

..

0 I I I I

,

I J -1~ '1' -12 -10 -8 _-~ _-~ -2

o

10A-2 bmd'e-rek 31

(34)

PROEFGEGEVENS: -Codenaam: Materiaalsoort: Werkstoffnummer: Herkomst materiaal: Plaatdikte (rom): Beginbreedte Bo (rom): Begindikte So (mm):

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (rom/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienuromer: Datatakerproef (J/N): TF913754 Materiaal 13 ? Hoogovens 0.7 10.100 0.700

o

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 9122 Electrolytisch verzinkt

*

(to + t)n Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie to : 494 (N/mm2 ) 0.257 (-) 495 (N/mm2 ) 0.258 (-) 0.000 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 32 1.72 1.72 1.69

(35)

TF915754 St15 9122 Hoogovens (TUE mat. 13) 00 WR 30 10"'2 25 20 10 15 reI. Meg SILo 5 2

o

8 10 12 Wi 'reHmh' FI (") 20 11 16 30 10"'2 25 20 10 15 effee'ieue rH 5 o 0 5 20 25 30 15 10 W1 eHec'im sp~nning I ("/11112)

n

33

(36)

TF913754 St15 9122 Hoogovens (TUE mat. 13) 00 WR 10'.1 Inisnropi~flctor r 20 It

l'

n

it 10 8

r

,

2 0 ·lS

·n

·12 ·10 ·8 ·S

_••

·2 _{o 10".2} br~~dt~·rH 34

(37)

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913755 Materiaal 13 ? Hoogovens 0.7 10.120 0.700 90 0 910911 38 dhr. M. Th. de Groot ir. L.J.A. Houtackers 0.16

J

1m

/n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 9122 Electrolytisch verzinkt

MATERIAALPARAMETERS: -Modell: 0 = C

*

En : Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Model 2 : 0 = C

*

(to + t)n Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie EO : 469 (N/mm2) 0.241 (-) 474 (N/mm2 ) 0.248 (-) 0.001 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 3.63 2.38 2.21

(38)

TF913755 St15 9122 Hoogovens (TUE mat 13) 900 WR 30 W'2 25 20 10 15 rtI. IIt~ SILo 5

o

8 10 W~ 'reHmM F1(K) 20 11

l'

25 10"'2 20 15 10 tfftc.im rH 5 o o 20 25 30 10 W-1 tfH~'im spmin~ 1 (K/""2) 3S 36

(39)

TF913755 St15 9122 Hoogovens (TUE mat. 13) 900 WR W-O 1ftisotrop iefletor r

10 1t

l'

10 8 2

o

-16 -12 -10 -8 bmdte-rek 37

-,

-2

(40)

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: ST 15 9122 Electrolytisch verzinkt

. Epseff<O.OO en Epseff> (Epseff bij Fmax) verwijderd

MATERIAALPARAMETERS: -r gem r (0.1) r (0.2) 38 1 Model 1: a = C

*

En : Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n :

Model 2 : a = C

*

(EO + E)n

Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie EO : Anisotropiefactoren~ o 483 (N/mm2 ) 0.243 (-) 495 (N/mm2 ) 0.259 (-) 0.003 (-) 2.13 1.89 1.77

(41)

TF913756 St15 9122 Hoogovens (TLIE mat. 13) 30 10"2 25 20 10 15 rtI. Ntg S / Lo 5 2 o

o

8 12 10 10'"2 .rHkmb. F / 1M) 20 11

l'

2S

10'-:

20 15 10 tHt~.im rtk 5 o

o

20 10 30 25 10'"1 tffH.im spanning / (N/""2l is 39

(42)

TF913756 St15 9122 Hoogovens (TUE mat. 13) 450 WR 10"0 IftiSO'rOpitfIC,or r 7 6 ~ 5 ~

•

I-3 "" 1

-

....

1

,..

o

-16 I I I I t I I -1' -12 -10 -8 -6

-.

-2

o

10"-2 bmd't-rtk 40

(43)

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (mm/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienummer: Datatakerproef (J/N): TF913757 Materiaal 14 ? Hoogovens 0.76 9.920 0.760

o

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 9120 Eelectrolytische zinklaag 10 mu 5 mu Primer Topcoat Polyurrethaan

Epsef<O.OO en Epseff> {Epseff bij Fmax) verwijderd

*

t~ : Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Model 2 : a = C

*

(to + t)~ Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie to : 455 (N/mm2) 0.247 (-) 459 (N/ mm2 ) 0.253 (-) 0.001 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (O.l) r (O.2) 1.91 1. 88 1. 73

(44)

TF913757 St15 9120 Hoogovens (TUE mat. 14) 00 WR 10'2 'rtHmU FI ("I 20 11

l'

n

11 10 8 f

•

2 0 0 5 10 15 20 25 ₃₀ _W.2 rtI. Nt' SILo 30 10'.2 25 20 10 15 tffectim rH 5 o 0 5 25 20 30 10 Wi mectim spannin, I ("/HH2:1 35 42

(45)

TF913757 St15 9120 Hoo~ovens (TUE mat. 14) 00 WR 10".1 anisotrop iHactor r 3S 30 25 20 10

o

·16 ·12 -10 -S bmdtt-rtk 43

-.

-2

(46)

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 9120 Electrolytische zinklaag 10 mu 5 mu Primer Topcoat Polyurrethaan

~atum van wijziging: 910912 .

*

(to + t)n Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie to : 464 (N/mm2) 0.240 (-) <.. 468 (N/mm2 ) 0.247 (-) 0.001 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 2.40 1.98 1.77

(47)

TF913760

St15

9120

Hoogovens

(rUE

mat.

14)

90

0

WR

25 20 10 15 reI. Ne~ sILo 5 2 o o 8 11 10 10".~ 'reHmM F1 (") 20 it IS 20 15 10

effe~'ieue rek

5 o 20 25 30 10 W1 effec'ieue spmi~~ I ("/HH2) 3S

(48)

TF913760 St15 9120 Hoogovens (TUE mat. 14 ) 900 WR

WO

Iniso'ropieflc~or

r

n

12 ~ 10 ~ 8 ~

,

l-•

I

-!

I-o .

I I 1 I I I I -lb

-i.

-12 -10 -8 -6

_••

-2

_o

_We!

bmne-rH

46

(49)

PROEFGEGEVENS: -Codenaam: Materiaalsoort: Werkstoffnuromer: Herkomst materiaal: Plaatdikte (rom): Beginbreedte Bo (mm): Begindikte So (mm):

Datum proef (jjmmdd): Aantal metingen: Operator: Projectleider: Banksnelheid (rom/min): Merk trekbank: Type trekbank: Serienuromer: Datatakerproef (J/N): TF913759 Materiaal 14 ? Hoogovens 0.76 9.850 0.760 45 0 910911 38 dhr. M. Th. de Groot ir. L.J.A. Houtackers 0.16

J

Door Datataker gebruikte commandoregels: P22=44 P24=44 /m /n /u R15S 1V 2V 3V Opmerkingen: St 15 9120 Electrolytische zinklaag 10 mu 5 mu Primer Topcoat Polyurrethaan

*

tn : Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Model 2 : a

=

C

*

(to + t)n Karakteristieke spanning C Verstevigingsexponent n : Voordeformatie to : 446 (N/mm2) 0.245 (-) 459 (N/mm2 ) 0.262 (-) 0.003 (-) Anisotropiefactoren: r gem r (0.1) r (0.2) 3.71 2.13 1.93

(50)

TF913759 St15 9120 Hoogovens (TUE mat. 14) 450 WR 30 10".2 25 20 10 15 rtI. Nt~ sILo 5 o

o

8 10 W2 'rtHmft' F11M) 20 it

l'

20 15 10 tHtc'im rtk 5

o

s

25 30 20 10 IMI tfftCt

,m

m~~ ,~

• .'

iRIHH:) .v • )~ 48

(51)

TF913759 St15 9120 Hoogovens 10'"0 1fti50'ropiefl~'or r 60 50 ~

(TUE

mat.

14)

45

0

WR

10

,..

./

0 I I I I I ·16

·n

'12 '10 ·8 ·6

.,

'2

_o

10A.! bmd'e·re. 49

(52)

BIJLAGE B

Resultaten van de striptrekproef in tabelvorm.

(53)

materiaal: 11 p=6 mm.

MATERlAAL 11 smering: talk

nr. _Fbor _Fvert _Fopn _p.

_T.

1 3900 2790 65 18,52 1,53

2 3750 2660 80 17,78 1,88

3 5020 3500 112 23,55 2,63

4 .5450 3950 120 25,98 2,82

materiaal: 11 p=6 mm. smering: finarol

nr. _Fbor _Fvert _Fopn _p. _T.

5 1680 1030 47 7,82 1,10

6 2700 1740 67 12,57 1,57

7 3050 1960 81 13,89 1,91

8 4800 3370 133 22,58 3,12

materiaal: 11 p=6 mm. smering: platinol

nr. _Fhor _Fvert _Fopn p.

T.

9 2540 1580 56 11,44 1,32

11 3800 2600 92 17,83 2,16

12 5030 3710 105 24,08 2,46

12A 5290 3880 100 25,43 2,82

5700 4150 131 27,32 3,08

materiaal: 11 p=8 mm. smering: talk

_T.

21 2770 1850 89 9,28 1,17 2630 1830 88 9,61 1,18 22 4450 3320 134 16,13 1,77 23 4770 3520 142 17,24 1,88 24 4850 3720 151 17,85 2,00 5090 3910 147 18,75 2,00 51

(54)

T.

25 2120 1340 73 7,16 0,96

26 3560 2460 135 12,46 1,78

27 5500 3920 211 19,63 2,80

28 5690 4150 216 20,53 2,87

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _p.

T.

29 2590 1700 78 8,78 1,03

30 3560 2620 118 12,60 1,56

3760 2660 125 13,31 1,65

31 5100 3750 167 18,29 2,20

32 4420 3190 141 15,80 1,86

T.

41 1760 1180 70 4,88 0,59

42 3180 2330 123 9,14 1,04

43 4030 3100 161 11,86 1,36

44 4830 3710 183 14,09 1,54

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _p. _T.

45 1950 1270 86 5,32 0,72

46 3660 2570 176 10,33 1,49

47 4670 3390 234 13,28 1,96

48 5960 4340 293 17,14 2,48

(55)

T.

49 1960 1360 84 5,49 0,71

50 3140 2300 140 9,07 1,19

51 4040 2980 181 11,58 1,52

52 4990 3750 215 14,47 1,81

(56)

materiaal: 12 p=6 mm.

T.

1 2500 1410 88 10,83 2,07

2 4600 2900 154 20,80 3,63

3 4580 2770 154 20,38 3,63

4 5370 3530 217 24,72 5,12

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _p. _T.

5 2550 1260 103 stick-slip

6 1800 850 75 stick-slip

7

-

-8

-

-materiaal: 12 p=6 mm. smering: platinol

T.

9 2020 1040 71 8,49 1,67

10 3710 2220 126 16,44 2,97

11 4640 3070 141 21,35 3,31

12 5220 3500 162 24,14 3,81

nr. _Fhor _Fvert _Fopn p. T.

21 3830 2240 229 12,58 3,02 3600 2250 195 12,13 2,57 22 4120 2450 238 13,64 3,15 3910 2290 226 12,87 2,99 23 5320 3210 305 17,71 4,03 4960 3130 283 16,80 3,74 24 2590 1510 141 8,51 1,85 2650 1520 142 8,66 1,88 54

(57)

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _PI

_T.

25 1810 890 110 stick-slip

26 2740 1440 177 stick-slip

27 2070 1020 122 stick-slip

1970 990 118

28

-

-materiaal: 12 p=8 mm. smering: platinol

nr. _Fhor _Fvert _{F opn} _p.

T.

29 2100 1280 93 7,03 1,23

30 3050 2020 140 10,56 1,86

31 3920 2810 150 14,00 1,99

32 4600 3300 172 16,46 2,28

32A 4200 3060 148 15,10 1,96

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _PI _T.

41 1260 770 64 3,62 0,58

42 2890 1980 157 8,67 1,42

43 3530 2490 188 10,73 1,71

44 4260 3050 295 12,14 1,73

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _PI

_T.

45 1770 920 135 stick-slip 46 2670

-

stick-slip 47

-

-48 1520 830 107 4,18 0,97 1430 790 95 3,95 0,86 55

(58)

1

o

1 12

t

ma er:Laa

.

p=l mm • smer:Lng: p at:Lno

nr. _Fhor _F,ert _Fopn _p.

_T.

49 1520 860 100 4,24 0,91 1470 820 92 4,08 0,84 50 2780 1710 181 8,02 1,65 51 3900 2470 264 11,33 2,39 52 2160 1300 140 6,17 1,27 56

(59)

.

T.

1 3370 2120 123 15,22 2,90 2 2750 1570 115 11,98 2,71 3 4770 3340 135 22,49 3,18 4 5850 3720 202 26,58 4,78 4A 4330 2560 162 19,04 3,80 materiaal· 13 p=6 mm .

T.

5 2230 1160 76 9,42 1,79

6 4420 2440 180 18,90 4,21

4000 2230 156 17,31 3,68

7 5460 3100 210 23,78 4,95

8 4180 2300 140 17,88 3,28

9 2000 1180 62 8,80 1,50 1940 1170 69 8,61 1,62 10 3710 2300 125 16,61 2,93 11 4240 3010 116 20,04 2,72 12 4710 3350 130 22,24 3,04 12A 4920 3400 170 23,00 3,99

T.

21 2900 1880 110 9,89 1,45

22 3150 2200 126 11,09 1,66

23 4710 3270 192 16,57 2,54

4560 3200 191 16,11 2,52

(60)

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _PI _TI

25 2220 1110 134 6,90 1,77 2100 1120 117 6,67 1,54 26 3110 1670 211 9,91 2,78 2800 1490 178 8,89 2,35 27 4850 2790 325 15,91 4,31 28A 5260 3120 326 17,40 4,31 5050 3010 316 16,74 4,18

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _PI _TI

29 1920 1180 57 6,43 0,75

30 3120 2080 127 10,78 1,68

31 3520 2390 134 12,23 1,77

32 4670 3270 196 16,46 2,59

4400 3150 183 15,65 2,42

nr. _Fbor _Fvert _Fopn _PI T_I

41 1660 1180 70 4,72 0,59

42 3110 2220 120 8,82 1,01

43 3600 2600 135 10,26 1,14

44 4010 3100 140 11,87 1,19

(61)

nr. _Fhar _Fvert _Fapn p.

T.

45 1950 1020 148 5,28 1,34 1680 930 119 4,64 1,08 46 3900 1600 280 9,79 2,54 stick-slip ! 47 3090 1680 263 8,50 2,39 2920 1600 243 8,06 2,21 48 2820 1400 240 7,51 2,17 stick-slip ! 48A 1890 970 154 5,09 1,40

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _p. _T.

49 1340 760 86 3,74 0,78 50 2680 1630 172 7,67 1,56 51 3850 2500 264 11,30 2,39 3470 2280 228 10,23 2,07 52 4770 3180 305 14,17 2,77 4590 3030 296 13,58 2,69 59

(62)

roateriaal: 14 p=6 rom.

1 1930 1080 42 8,35 1,11

2 2850 1960 64 13,36 1,51

3 3250 2400 62 15,64 1,46

4 3650 2730 73 17,72 1,70

nr. _Fhor _Fvert _Fopn _p.

_T.

5 3020 2000 89 13,90 2,09

6 3200 2400 66 15,53 1,55

7 4030 2720 102 18,72 2,40

8 4250 2820 96 19,57 2,26

8A 2030 1250 56 9,08 1,32

materiaal: 14 p=6 rom. smering: platinol

nr. _Fbor _Fvert _Fopn p.

T.

9 1740 1180 34 8,11 0,80

10 2630 1960 38 12,73 0,89

11 3320 2630 51 16,50 1,20

12 3390 2780 48 17,11 1,13

materiaal: 14 p=8 mro. smering: talk

_T.

21 1740 1190 43 6,10 0,57

22 2430 1800 52 8,81 0,69

23 3050 2370 68 11,27 0,90

24 3280 2600 74 12,25 0,98

(63)

T.

25 1440 840 52 4,74 0,69

26 2650 1780 93 9,23 1,23

27 3270 2350 109 11,71 1,45

3360 2280 118 11,75 1,57

28 4060 2990 134 14,69. 1,78

T.

29 1730 1180 39 6,06 0,52

30 2400 1710 57 8,56 0,76

31 3120 2400 77 11,50 1,02

32 3660 2920 87 13,71 1,15

T.

41 1150 810 35 3,27 0,30

42 2180 1630 69 6,34 0,58

43 2760 2100 87 8,09 0,74

44 3160 2480 100 9,40 0,85

T.

45 1510 970 73 4,13 0,62

46 2650 1860 127 7,50 1,08

47 2970 2110 137 8,47 1,16

(64)

nr. _Fbor _Fvert _Fopn p. T.

49 1170 780 45 3,48 0,41

50 2080 1570 80 6,48 0,72

51 2650 2060 100 8,38 0,91

52 3440 2660 123 10,85 1,11

(65)

BIJLAGE C: Ruwheidsmetingen

Voor het bepalen van de ruwheid Z1Jn metingen verricht op de Perth-o-meter. De metingen zijn uitgevoerd met een

lengte van 3 milimeter en met een filter van 0.75

milli-meter. (Dat wil zeggen dat oneffenheden met een

golfleng-te > 0.75 millimeter niet worden meegenomen). De meting

is verricht op drie plaatsen op de strip (I, II en II,

zie tekening).

I II III

I

(66)

RUWHEDEN Ra IN ~m VOOR EEN BUIGSTRAAL VAN 6 MILLIMETER.

MAT PROEFOMSTANDIGHE- Ra-I Ra-II Ra-III

Ra-DEN (SMERING) gem

~r----::..1.::..1_-III--,n:.:..J..::..·e.;;..u.::..w;..;....",,:m:.:.:..a;;;;.,t.;;..e;:;.;r;:;.;J..::..·a.::..a;;;;.;l~_ _I,....;l::...;;,....6=---_1_1::...;;,....6=----_ _+-1_1_._7 11. 6

I

11 talk 1.7;1.9 1.4 1.4;1.4 1.6 11 finarol 1.3 1.4 1.4 1.4 11 platinol 1.3 1.3 1.2 1.3 12 nieuw materiaal 1.5 1.4 1.5 1.5 12 talk 1.3;1.6 1.5~1.4 1.7;1.7 1.5 12 finarol 12 platinol 0.8;1.1 1.5;1.2 1.2;1.5 1.2 13 nieuw materiaal 2.0 1.9 2.4 2.2 13 talk 1.2 1.1 1.2 1.2 13 finarol 0.8~1.4 1.1;1.1 1.3;1.0 1.1 13 platinol 1.3 1.4 1.3 1.3 14 nieuw materiaal 0.8 1.0 1.1;1.2 1.0 14 talk 1.0 1.0 1.0 1.0 14 finarol 1.2;1.2 1.1;1.1 1.1;0.8 1.1 14 platinol 0.9;1.1 1.2~1.2 1.2 1.1 64

(67)

RUWHEDEN Ra IN ~m VOOR EEN BUIGSTRAAL VAN 10 MILLIMETER.

MAT PROEFOMSTANDIGHE- Ra-I Ra-II Ra-III

Ra-DEN (SMERING) gem

11 nieuw materiaal 1.6 1.6 1.7 1.6 11 talk 1.4;2.5 2.0;1.3 1.7;1.5 1.7 11 finarol 1.2;1.4 1.2;1.5 1.2;1.5 1.3 11 platinol 1.1;1.4 1.6;1.2 1.2;1.6 1.4 12 nieuw materiaal 1.5 1.4 1.5 1.5 12 talk 12 finarol 12 platinol 13 nieuw materiaal 2.0 1.9 2.4 2.2 13 talk 1.6;2.0 1.7;2.3 1.4;1.4 1.7 13 finarol 13 platinol 14 nieuw materiaal 0.8 1.0 1.1 1.0 14 talk 0.9;1.1 0.9 0.9 0.9 14 finarol 1.0;0.9 0.9 0.9 0.9 14 platinol 65