• No results found

TECHNISCHE FICHE Sikafloor -2640

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "TECHNISCHE FICHE Sikafloor -2640"

Copied!
5
0
0

Bezig met laden.... (Bekijk nu de volledige tekst)

Hele tekst

(1)

TECHNISCHE FICHE

Sikafloor®-2640

DIKLAGIGE, GESTRUCTUREERDE, SNEL UITHARDENDE, EPOXY VLOERCOATING EN SEALLAAG

OMSCHRIJVING

Sikafloor®-2640 is een 2-componenten, gekleurde, dik- lagige, licht gestructureerde, snel uithardende epoxy vloercoating en seallaag. Het biedt een slijtvaste, naadloze, onderhoudsarme, glanzende afwerking, die antislip is wanneer ingestrooid met verschillende gra- daties kwartszandkorrels. Variërende laagdiktes tus- sen 0,6 - 0,8 mm kunnen worden bereikt. Voor gemid- deld tot zwaar belaste omstandigheden. Alleen voor binnentoepassingen.

TOEPASSINGSGEBIEDEN

Sikafloor®-2640 is alleen geschikt voor gebruik door er- varen professionals.

Seal-/toplaag voor antislip ingestrooide systemen, zoals voor meerlaagse- en ondergrondse parkeerga- rages, onderhoudshangars en natte verwerkings- ruimtes, b.v. dranken- en voedingsmiddelenindustrie

Gekleurde, licht gestructureerde, rolcoating voor be- ton- en cementdekvloeren met normale tot gemid- deld zware belasting b.v. opslag- en montagehallen, werkplaatsen, garages en laadperrons

EIGENSCHAPPEN / VOORDELEN

Snel uithardend

Weinig geur

Lage VOS uitwaseming

Verbeterde weerstand tegen vergeling

Hoge robuustheid tegen blushing

Naadloos en hygiënisch

Goede mechanische weerstand

Gemakkelijk aan te brengen met verfrol of vloerwis- ser

Glanzende afwerking

Aanpasbare antislipafwerking om aan de eisen van de klant te voldoen

Onderhoudsarm

GOEDKEURINGEN / NORMEN

CE markering en prestatieverklaring volgens EN 1504- 2 - Oppervlaktebeschermingsproduct voor beton - coating.

CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813 - Kunstharsgebonden vloermateriaal voor ge- bruik binnen in gebouwen

PRODUCTINFORMATIE

Chemische basis Epoxy

Verpakking Component A 26,7 kg blik

Component B 3,3 kg blik

Component A+B 30 kg sets

(2)

Uiterlijk / Kleur Finaal vloeruitzicht : gestructureerde glanzende afwerking Hars - Component A gekleurd, vloeistof Verharder - Component B transparant, vloeistof Beschikbaar in verschillende kleuren.

Kleuren geleverd refererend naar kleurenkaarten zijn bij benadering.

Voor kleurafstemming: maak een kleurstaal en bekijk of het voldoet door het kleur onder de echte lichtomstandigheden te bekijken.

Onder invloed van direct zonlicht kan enige verkleuring en kleurafwijking optreden. Dit heeft echter geen invloed op de functionaliteit en prestatie van de coating.

Houdbaarheid 24 maanden vanaf productiedatum

Opslagcondities Het product moet gestockeerd worden in de originele, ongeopende en on- beschadigde verpakking, in droge condities tussen de +5°C en +30°C. Refe- reer altijd naar de verpakking.

Dichtheid Component A ~1,58 kg/l

Component B ~0,98 kg/l

Gemengd hars ~1,48 kg/l

(DIN EN ISO 2811-1)

Alle densiteit waarden zijn gemeten bij +20 °C.

Vaste stofgehalte in gewicht ~100 %

Gemeten volgens de testmethode van de Deutsche Bauchemie e.V. (Duitse associatie voor bouwchemicalien)

Vaste stofgehalte in volume ~100 %

Productverklaring EN 1504-2: Oppervlaktebeschermingsproduct voor beton - Coating EN 13813: Kunstharsgebonden vloermateriaal voor gebruik binnen in ge- bouwen

TECHNISCHE INFORMATIE

Shore D hardheid ~78 (7 dagen / +23 °C) (DIN 53 505)

Slijtvastheid ~935 mg (H22/1000/1000) (7 dagen / +23 °C) (DIN 53109)

Hechtsterkte bij trek > 1,5 N/mm² (breuk in beton) (ISO 4624)

SYSTEEMINFORMATIE

Systemen Refereer naar de volgende Technische Fiches : Sikafloor® MultiDur ET-20

Sikafloor® MultiDur EB-19

VERWERKINGSINFORMATIE

Mengverhouding Component A : Component B = 89 : 11 (gewichtsdelen) Verbruik Refereer naar de volgende Technische Fiches :

Sikafloor® MultiDur ET-20

Sikafloor® MultiDur EB-19

Omgevingstemperatuur +10 °C min. / +30 °C max.

Relatieve luchtvochtigheid 80 % max

Dauwpunt Opgelet voor condensatie.

De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico op con- densvorming of witte uitbloeiingen te verminderen.

Lage temperaturen en hoge luchtvochtigheden verhogen de kans op witte uitbloeiingen.

Ondergrondtemperatuur +10 °C min. / +30 °C max.

(3)

Vochtgehalte ondergrond ≤ 4 % (gewichtsdelen).

Test methode: Sika®-Tramex meter, CM-methode of Ovendroogmethode.

Geen opstijgend vocht volgens ASTM (polyethyleen-folie)

Verwerkingstijd Temperatuur Tijd

+10 °C ~30 minuten

+20 °C ~20 minuten

+30 °C ~15 minuten

Uithardingstijd Ondergrond tempera-

tuur

Minimum Maximum

+10 °C ~14 uren ~2 dagen

+20 °C ~7 uren ~1 dag

+30 °C ~5 uren ~1 dag

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omge- vingsomstandigheden, in het bijzonder door temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

Verwerkt product klaar voor gebruik Temperatuur Beloopbaar Licht belastbaar Volledig uitge- hard

+10 °C ~14 uur ~2 dagen ~3 dagen

+20 °C ~7 uur ~1 dag ~2 dagen

+30 °C ~5 uur ~1 dag ~1 dag

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omge- vingsomstandigheden, in het bijzonder door temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

VERWERKINGSINSTRUCTIES

ONDERGRONDKWALITEIT / VOORBEHANDELING Cementgebonden ondergronden (beton / dekvloer) moeten structureel gezond zijn, voldoende druk- sterkte hebben (minimaal 25 N/mm2) en een mini- male treksterkte van 1,5 N/mm2 bezitten.

De ondergrond dient schoon en droog te zijn, en vrij van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coa- tings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.

Cementgebonden ondergronden moeten mecha- nisch worden voorbereid met behulp van geschikte schurende straaltechnieken of schuur- / freesmachi- nes om de cementhuid te verwijderen en tot een open, opgeruwd oppervlakteprofiel te komen, waar- op voldoende grip kan bekomen worden met het sys- teem maar toch nog geschikt is voor de aan te bren- gen productdikte.

Uitstekende delen kunnen verwijderd worden door slijpen/schuren.

Zwakke cementgebaseerde ondergronden moeten worden verwijderd en oppervlaktedefecten zoals gietgalletjes en kleine gaatjes moeten volledig wor- den opengemaakt.

Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van scheu- ren, gietgalletjes/kleine gaatjes, en egaliseren van het oppervlak moeten worden uitgevoerd met ge- schikte producten uit de Sikafloor®, Sikadur® en Si- kagard® assortiment. Deze producten moeten uitge- hard zijn voordat Sikafloor®-2640 wordt toegepast.

Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle opper- vlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een industriële stofzuiger.

MENGEN

Meng eerst component A (hars) grondig met behulp van een elektrisch mengtoestel voorzien van een mengstaaf (300 - 400 rpm) of een andere geschikte mengapparatuur. Voeg vervolgens component B (ver- harder) toe aan component A en meng componenten A + B continu gedurende 3,0 minuten, totdat een uni- form, consistent mengsel bekomen wordt.

Om zeker te zijn van een grondige menging, het meng- sel in een propere mengcontainer overgieten en op- nieuw mengen gedurende ten minste 1,0 minuut, tot een glad, consistent mengsel bekomen wordt.

Te lang en te snel mengen moet vermeden worden om luchtinsluiting te minimaliseren.

Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en bodem van de mengcontainer minstens één keer met een truweel of spatel om een volledige menging te ga- randeren.

Meng alleen volle verpakkingseenheden. Mengtijd voor A+B = ~ 4,0 minuten.

VERWERKING

Volg nauwgezet de installatieprocedures zoals gedefi- nieerd in de werkbeschrijvingen, verwerkingshandlei- dingen en werkinstructies. deze moeten wel altijd aan- gepast worden aan de werkelijke werfomstandighe- den.

Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, de relatieve luchtvochtigheid, het dauwpunt en de ondergrond-, lucht- en producttem- peratuur. Indien het vochtgehalte > 4% (gewicht) be- draagt, kan Sikafloor® EpoCem® als tijdelijk vocht- scherm worden toegepast.

Primer

Giet gemengde Sikafloor®-150/-151/-156/-161 primer

(4)

op de voorbereide ondergrond en verdeel het product met de kwast, verfrol, of met de vloerwisser waarna vervolgens met de verfrol in twee richtingen lood- recht op elkaar dient nagerold te worden. Zorg voor een continue, gaatjesvrije laag die de ondergrond uni- form bedekt. Breng indien nodig twee primerlagen aan.

Respecteer de wacht-/overlaagtijden vooraleer de daaropvolgende producten aan te brengen. Raad- pleeg de individuele technische fiche van de primer.

Uitvlaklaag

Ruwe oppervlakken moeten eerst uitgevlakt worden met een egalisatiemortel aangemaakt met Sikafloor®- 150/-151/-156/-161. Respecteer de wacht-/overlaag- tijd vooraleer de daaropvolgende producten aan te brengen. Raadpleeg de individuele technische fiche van de primer.

Structuurcoating

Giet gemengde Sikafloor®-2640 op het voorbereide oppervlak en strijk uit met behulp van een mohair verfrol en dit in twee richtingen loodrecht op elkaar.

Een naadloze afwerking kan worden bereikt wanneer bij de verwerking altijd nat in nat aangesloten wordt.

Seallaag

Na het respecteren van de wacht-/overlaagtijd, de ge- mengde Sikafloor®-2640 op de structuurcoating gie- ten en gelijkmatig verdelen met behulp van een vloer- wisser in de vereiste laagdikte (0,6-0,8 kg/m2) zodat het zand volledig ingekapseld is. Gebruik vervolgens een mohair verfrol, en rol in twee richtingen haaks op elkaar. Een naadloze afwerking kan worden bereikt wanneer bij de verwerking altijd nat in nat aangeslo- ten wordt.

REINIGING GEREEDSCHAP

Reinig alle gereedschap en materieel met Verdunner C onmiddellijk na gebruik. Uitgehad materiaal kan enkel mechanisch verwijderd worden.

ONDERHOUD

REINIGING

Voor een duurzaam behoud van de Sikafloor®-2640 vloerafwerking, dienen alle gemorste verontreinigin- gen onmiddellijk te worden verwijderd, en moet regel- matig worden schoongemaakt met behulp van rote- rende borstels, schrob-/zuigmachines, rubberwissers, water onder hoge druk reiniging enz. met gebruik van geschikte reinigingsmiddelen en wassen.

Raadpleeg het reinigingsadvies "Reinigen en onder- houd van Sikafloor® systemen met schoonmaakmidde- len"

AANVULLENDE DOCUMENTEN

Sika® Werkbeschrijving: Evaluatie en voorbereiding van de ondergronden voor vloersystemen

Sika® Werkbeschrijving: Mengen en toepassen van vloersystemen

Sika® Werkbeschrijving: Sikafloor®-Reinigingsadvies

Sika® Werkbeschrijving: Sikafloor®-2640

Systeemfiche: Sikafloor® MultiDur ET-20

Systeemfiche: Sikafloor® MultiDur EB-19

BEPERKINGEN

Laat geen gemengd product in een blik na het ver- strijken van de verwerkingstijd. Vul het blik volledig met kwartszand om de snelle exothermische reactie van het product die tot schuimvorming kan leiden te stoppen.

Niet aanbrengen op ondergronden met opstijgend vocht.

De primer niet vol en zat instrooien

Na aanbrengen moet het product voor vochtigheid, condensatie en rechtstreeks watercontact worden beschermd voor ten minste 24 uur.

Voor zones met beperkte belasting en normale ab- sorberende betonnen ondergronden is het behande- len van de ondergrond met Sikafloor®-150/-151/- 156/-161 niet nodig voor een rol- of structuurcoa- tingsystemen.

Rol- en structuurcoatings: oneffenheden in de onder- grond, alsmede insluitingen van vuil blijven na het aanbrengen van een dunne seallaag zichtbaar. Daar- om dienen ondergrond en aangrenzende vlakken vooraf te worden voorbehandeld en grondig te wor- den

Het verkeerd inschatten en behandelen van barsten kan leiden tot een kortere levensduur en van uit de ondergrond doorkomende barsten.

Verwerk per werk of ruimte alleen Sikafloor®-2640 met gelijke batchnummers om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur.

Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaal- de omstandigheden leiden tot afdrukken in het hars.

Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, pa- raffine of andere fossiele brandstofbranders, deze- veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïn- vloeden. Voor het verwarmen gebruik alleen elek- trisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen

WAARDENBASIS

Alle technische gegevens vermeld in deze technische fiche zijn gebaseerd op laboratoria testen. Actueel ge- meten gegevens kunnen verschillend zijn door om- standigheden buiten onze controle.

LOKALE BEPERKINGEN

Let op dat als gevolg van specifieke plaatselijke voor- schriften, de prestaties van dit product van land tot land kunnen variëren. Raadpleeg het lokale productin- formatieblad voor de precieze beschrijving en toepas- singsmogelijkheden.

ECOLOGIE, GEZONDHEID EN VEILIG- HEID

Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij naar het meest recente veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veilig- heidsgegevens bevat.

RICHTLIJN 2004/42/CE - BEPERKING VAN VOS EMIS-

(5)

SIES

Volgens de EU-richtlijn 2004/42/CE is het maximaal toegestane VOS-gehalte (productcategorie IIA / j type xx) 500 g/l (limieten 2010) voor het gebruiksklare pro- duct.

Het maximale gehalte van $ v (naam) is <500 g / l VOC voor het gebruiksklare product.

WETTELIJKE INFORMATIE

De informatie, en met name de aanbevelingen met be- trekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika- producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op ba- sis van de huidige kennis en ervaring van Sika met pro- ducten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behan- deld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderla- gen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zoda- nig dat er geen garantie kan worden ontleend met be- trekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voort- vloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het pro- duct testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen en- kel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet con- form is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle be- stellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische infor- matieblad te raadplegen voor het betreffende pro- duct; exemplaren hiervan worden op verzoek ver- strekt.

Sika Belgium nv Venecoweg 37 9810 Nazareth Belgium www.sika.be

Contact

Tel: +32 (0)9 381 65 00 Fax: +32 (0)9 381 65 10 E-mail: info@be.sika.com

Referenties

GERELATEERDE DOCUMENTEN

1-component acrylprimers Sikafloor®-01 Primer, Sika- floor®-02 Primer, Sikafloor®-03 Primer gebruiken voor een gaatjes/pinhole vrij oppervlak en een zeer goede hechting.

Na het aanbrengen, alle Quartzline vloeren dienen te worden beschermd tegen vocht, condensatie en water voor minstens 24 uur.. Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren

Om het uitzicht van de vloer te behouden na de toe- passing van Sikafloor® CureHard-24 moeten alle ge- morste verontreinigingen onmiddellijk verwijderd worden en moet er

Voor het bereiken van zijn doelstelling kan het fonds beleggen in een of meer beleggingsfondsen met een gelijkaardige doelstelling. Het fonds kan beleggen in

Om het uitzicht van de vloer te behouden na de toepassing, dienen alle gemorste verontreinigingen onmiddellijk van Sikafloor® Garage verwijderd te worden en moet Sikafloor®

Voor het bereiken van zijn doelstelling kan het fonds be- leggen in een of meer beleggingsfondsen met een gelijk- aardige doelstelling. aandelen) van bedrijven die gevestigd zijn,

Vergaderruimte Afmetingen

Technische Fiche Keunekapel.. Keunekapel