• No results found

Programma van Eisen – Montage

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron

1. Elektromotor 1.1 Soft-foot elimineren Meting Rijkswaterstaat

1.2 As passing h7: tussen 39,975 en 40 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

1.3 Maximale afwijking van de uitlijning met klauwkoppeling remtrommel is ±0,05 mm

mm Meting EFLEX

2. Reminstallatie 2.1 Bouten thruster borgen met splitpennen

Inspectie EMG

2.2 Spanning van de thruster is 400 V met ±10%

V Meting EMG

2.3 Frequente van de thruster is 50 Hz met ±2%

Hz Meting EMG

2.4 Olie in de thruster met de Klasse HL 10 DIN 51524

DIN 51524 Inspectie EMG

2.5 Geen cavitatie in de thruster Inspectie EMG

2.6 Maximale afwijking van ±0,05 mm voor de uitlijning van de

klauwkoppeling met de as van de elektromotor

mm Meting EFLEX

2.7 Maximale afwijking van ±0,05 mm voor de uitlijning van de

klauwkoppeling met de as van de tandwielkast

mm Meting EFLEX

2.8 Maximale axiale afstand tussen koppelingshelften van ±1,25 mm

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron

2.9 Koppeling gat passing

elektromotor as controleren op H7: tussen 40 en 40,025 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

2.10 Koppeling gat passing

tandwielkast as controleren op H7: tussen 45 en 45,025 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

2.11 Gewicht hefboommechanisme 9,5 kg met ±1%

kg Meting Rijkswaterstaat

2.12 Afstelwaarde remschoenen t.o.v. de remtrommel van 0,2 mm

mm Meting Rijkswaterstaat

3. Tandwielkast 3.1 Geen verbrandingsluchten Inspectie Rijkswaterstaat

3.2 Maximale afwijking van de uitlijning met klauwkoppeling remtrommel is ±0,05 mm

mm Meting Bierens

3.3 Maximale afwijking van de uitlijning met OK koppeling remtrommel is ±0,05 mm

mm Meting Bierens

3.4 Na de eerste 300 draaiuren de olie verwisselen

uur Meting Bierens

3.5 Olie op het juiste oliepeil brengen, dit bevat 165L

L Inspectie Bierens

3.6 Druk in de persleiding en

oliekanalen tussen de 0.5 en 1 bar

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron

3.7 Uitgaande as klauwkoppeling passing controleren, h6: tussen 44,984 en 45 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

3.8 Uitgaande as OK koppeling passing controleren, h6: tussen 159,975 en 160 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

3.9 Uiteinde as OK koppeling cilindrische tolerantie

controleren, IT5/2: 0,018 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

4. OK koppeling 4.1 Montage en demontage handelingen volgens instructies vanuit SKF, zie bijlage V.

Functionele test SKF

4.2 Maximale afwijking van ±0,05 mm voor de uitlijning van de OK koppeling de as van de tandwielkast

mm Meting SKF

4.3 Maximale axiale afstand tussen as-einden van 1,6 mm

mm Meting SKF

4.4 Druk voor het pompen van de olie middels een injector minimaal 30 MPa

MPa Meting SKF

4.5 OK koppeling conserveren Inspectie SKF

5. Spileindschakelaar 5.1 Tandwieloverbrenging goed uitlijnen

Inspectie Rijkswaterstaat

6. Rondsel 6.1 Ruwheid van de plaat van het lagerhuis Ra < 12,5 μm

μm Meting SKF

6.2 Vlakheid van de plaat van het lagerhuis IT7: 0,070 mm

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron

6.3 Passing lagerhuis H7: tussen 260

en 260,052 mm

mm ISO 286 Meting SKF

6.4 Cilindrische tolerantie gat lagerhuis IT5/2: 0,023 mm

mm ISO 286 Meting SKF

6.5 Passing as op tonlager

controleren p6: tussen 170,043 en 170,068 mm.

mm ISO 286 Meting Brammer

6.6 Cilindrische tolerantie as IT5/2: 0,018 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

6.7 Aanhaalmoment M30 8.8 bouten 1309 Nm

Nm ISO 724 Meting Roloff/ Matek

6.8 Aanhaalmoment M20 8.8 bouten 383 Nm

Nm ISO 724 Meting Roloff/ Matek

6.9 Lagerspeling voor montage +0,140 en +0,200 mm. (volgens ISO 5753-1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

6.10 Lagerspeling na montage +0,058 en +0,125 mm (volgens ISO 5753- 1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

6.11 Uitgaande as OK koppeling passing controleren, h6: tussen 159,975 en 160 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

6.12 Uiteinde as OK koppeling cilindrische tolerantie

controleren, IT5/2: 0,018 mm

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron

6.13 Tonlager vullen met smeermiddel Klübersynt HBE 94-401

Inspectie Klüber

7. Panamawiel 7.1 Ruwheid van de plaat van het lagerhuis Ra < 12,5 μm

μm Meting SKF

7.2 Vlakheid van de plaat van het lagerhuis IT7: 0,063 mm

mm ISO 286 Meting SKF

7.3 Passing lagerhuis H7: tussen 230 en 230,046 mm

mm ISO 286 Meting SKF

7.4 Cilindrische tolerantie gat lagerhuis IT5/2: 0,020 mm

mm ISO 286 Meting SKF

7.5 Passing as p6: tussen 130,043 en 130,068 mm.

mm ISO 286 Meting Brammer

7.6 Cilindrische tolerantie as IT5/2: 0,018 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

7.7 Aanhaalmoment M30 8.8 bouten 1309 Nm

Nm ISO 724 Meting Roloff/ Matek

7.8 Aanhaalmoment M20 8.8 bouten 383 Nm

Nm ISO 724 Meting Roloff/ Matek

7.9 Lagerspeling voor montage +0,120 en +0,160 mm. (volgens ISO 5753-1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

7.10 Lagerspeling na montage +0,058 en +0,116 mm (volgens ISO 5753- 1)

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron

7.11 Tonlager vullen met smeermiddel Klübersynt HBE 94-401

Inspectie Klüber

8. Trek- en duwstang 8.1 Cilindrische tolerantie assen IT5/2: 0,018 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

8.2 Passing as draaipunt beneden is e8: tussen 149,852 en 149,915 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

8.3 Passing tegenloopvlak bufferstang grote glijlager, f7: tussen 129,917 en 129,957

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

8.4 Passing tegenloopvlak bufferstang kleine glijlager, f7: tussen

144,917 en 144,957

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

8.5 Cilindrische tolerantie lagerhuis IT5/2: 0,020 mm

mm ISO 286 Meting SKF

8.6 Passing lagerhuis controleren H7: tussen 230 en 230,046 mm mm

ISO 286 Meting SKF

8.7 Passing as tonlager m8: tussen 130,015 en 130,078 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

8.8 Lagerspeling tonlager voor montage +0,120 en +0,160 mm. (volgens ISO 5753-1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

8.9 Lagerspeling tonlager na montage +0,058 en +0,116 mm (volgens ISO 5753-1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

8.10 Tonlager vullen met smeermiddel Klübersynt HBE 94-401

# Installatiedeel Eis Nr. Eis Eenheid Normen Toets methode Bron 9. Hoofddraaipunt 9.1 Ruwheid van de plaat van het

lagerhuis Ra < 12,5 μm

μm Meting SKF

9.2 Vlakheid van de plaat van het lagerhuis IT7: 0,090 mm

mm ISO 286 Meting SKF

9.3 Passing lagerhuis H7: tussen 400 en 400,057 mm

mm ISO 286 Meting SKF

9.4 Cilindrische tolerantie lagerhuis IT5/2: 0,027 mm

mm ISO 286 Meting SKF

9.5 Passing as controleren, h9: tussen 239,885 en 240 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

9.6 Cilindrische tolerantie as controleren, IT5/2: 0,020 mm

mm ISO 286 Meting Rijkswaterstaat

9.7 Aanhaalmoment M30 8.8 bouten 1309 Nm

Nm ISO 724 Meting Roloff/ Matek

9.8 Aanhaalmoment M20 8.8 bouten 383 Nm

Nm ISO 724 Meting Roloff/ Matek

9.9 Lagerspeling voor montage +0,220 en +0,300 mm. (volgens ISO 5753-1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

9.10 Lagerspeling na montage +0,100 en +0,130 mm (volgens ISO 5753- 1)

mm ISO 5753-1 Meting Rijkswaterstaat

9.11 Tonlager vullen met smeermiddel Klübersynt HBE 94-401