CSR wordt in deze scriptie onderverdeeld in vijf categorieën, te weten:
Arbeidsomstandigheden, Externe sociale activiteiten, Verduurzamen, Besparen en
Ketenverantwoordelijkheid. In deze appendix worden voorbeelden gegeven van maatregelen die onder een bepaalde categorie vallen.
Arbeidsomstandigheden
Het verbeteren van de arbeidsomstandigheden in de organisatie. Voorbeelden zijn:
- Het verminderen van overmatig zwaar werk;
- Ervoor zorgen dat er geen kinderarbeid in de productie aan te pas komt;
- Teambuilding activiteiten;
- De instroom van minderheden bevorderen;
- Er voor zorgen dat werknemers op cursus kunnen gaan;
- Het verhogen van de veiligheid van de werkzaamheden;
- Het verhogen van de leefbaarheid van de werkplek;
- Het stimuleren van de gezondheid van werknemers door bijvoorbeeld het stimuleren van fietsen of gezonde kantine.
Externe sociale activiteiten
Externe sociale activiteiten zijn maatregelen op het gebied van people buiten de organisatie. Dit zijn activiteiten die niet gerelateerd zijn aan de onderneming maar zijn bedoeld voor het welzijn van de omgeving. Voorbeelden zijn:
- Het geven aan goede doelen;
- De sponsoring van verenigingen;
- Als organisatie activiteiten uitvoeren voor de omgeving, zoals de buurt of een school opknappen.
Verduurzamen
Verduurzamen is het wegnemen van een bepaald negatief effect van de onderneming op het gebied van planet. Te denken valt hierbij aan:
- Duurzame installaties;
o Een zonneboiler aanschaffen in plaats van normale boiler;
o Eigen watervoorziening met regenwater;
- Duurzame grondstoffen;
o Het gebruik van duurzaam verpakkingsmateriaal;
o Het vervangen van chemische producten door niet chemische producten;
o Voor bepaalde activiteiten geen proefdieren meer gebruiken;
- Duurzame hulpstoffen;
o Het gebruik van groene stroom in plaats van grijze stroom.
Besparen
Besparen is het verkleinen van een bepaald negatief effect van de onderneming op het gebied van planet. Te denken valt aan:
- Een besparing van grondstoffen;
o Besparing op het verpakkingsmateriaal;
o Zorgen voor minder afval en uitval van producten;
- Een besparing op de hulpstoffen;
o Energiebesparing;
o Waterbesparing;
o Het delen van transport;
o Restproducten opnieuw inzetten, zoals de geproduceerde warmte bij elektriciteitscentrales opslaan en leveren aan partijen voor verwarming;
- Een besparing op de ‘overlast’ die wordt veroorzaakt door de onderneming;
o Uitstootbesparing, door bijvoorbeeld roetfilters op vrachtwagens of het stimuleren dat werknemers dichtbij het werk gaan wonen;
o Besparingen op het geluid;
o Besparingen op geur;
o Besparingen op chemische stoffen.
Ketenverantwoordelijkheid
Ketenverantwoordelijkheid is verantwoordelijkheid uitoefenen voor de hele keten, van
grondstof tot en met het eindproduct. En dus van leverancier tot en met klant. Te denken valt aan:
- (Toe)leveranciers moeten aan bepaalde eisen voldoen;
- (Onder)aannemers moeten aan bepaalde eisen voldoen;
- Licentiehouders worden door hun licentie niet noodgedwongen veroordeeld tot een niet CSR aspect en/ of ze worden gestimuleerd tot het nemen van CSR maatregelen;
- Afnemers worden door afname niet noodgedwongen veroordeeld tot een niet CSR aspect en/ of ze worden gestimuleerd tot het nemen van CSR maatregelen;
- Samenwerkingsverbanden;
Appendix B.
Samenvatting uit het interview met de heer Fuite –
10 april 2007
Deze appendix geeft een samenvatting weer van het interview met de heer Klaas Fuite van bakkerij Fuite. Deze samenvatting is ter controle voorgelegd aan de heer Fuite. De heer Fuite vond dat deze samenvatting een representatieve weergave was van het interview. Tijdsduur totale interview
Circa één uur Inleiding
Uitleg van het doel van het interview door Peter.
Stuk over het bedrijf en visie op CSR door de heer Fuite:
In 1928 is de ambachtelijke bakkerij Fuite gestart. Dit familiebedrijf is in 2004 verhuisd naar Apeldoorn en is uitgegroeid tot een onderneming met een omzet van €12 miljoen en ongeveer 90 werknemers. Fuite is actief op twee markten, de retailmarkt en de
cateringmarkt, welke beide ongeveer 50% van de omzet betreffen. Voor de cateringmarkt moet gedacht worden aan de belegde broodjes voor onder andere Shell en KLM. Voor deze broodjes maakt Fuite het brood. In de cateringmarkt zit voor Fuite veel groei.
Voor Fuite betekent CSR op een nette manier omgaan met de omgeving, de mensen en de materialen die binnen de onderneming gebruikt worden. CSR is voor Fuite een hoofddoel, waardoor Fuite CSR in haar missie heeft omschreven en strategisch heeft uitgewerkt. In het interview is gesproken met Klaas Fuite, bedrijfsleider en milieumanager binnen Fuite. Middenstuk
In dit middenstuk worden verschillende CSR maatregen besproken die zijn genomen binnen de onderneming.
Gerecycled folie
2 jaar geleden heeft Fuite de overstap gemaakt op gerecyclede folie. Deze folie vervangt de normale folie bij verpakkingen, de voordelen zijn dat de folie goedkoper is, aangezien deze dunner is en de prijs per kilo gelijk is aan die van gewone folie. Voor de invoering van de gerecyclede folie is een investeringsbeslissing gemaakt.
Opbrengsten:
- Besparing op arbeidskosten. Aangezien deze folie speciaal voor Fuite wordt
gemaakt, heeft Fuite ervoor kunnen zorgen dat er meer folie op een rol wordt gestopt. Hierdoor zijn er minder productiestops ten opzichte van de oude situatie. In de oude situatie was er om de 4 uur een productiestop nu is dat om de 8 uur. Een
productiestop duurt 5-10 min met 2 werknemers. In de oude situatie waren er 5 productiestops per dag, dus de productiestops kostten circa 30 min per dag. Eén werknemer kost circa €30,- per uur dus in de oude situatie kostten de productiestops €30,- per dag (2 x 30 min x €30 per uur). In de nieuwe situatie kost dit dus nog maar €15 per dag. Een voordeel van €15,- per dag, €90,- per week en ongeveer €5.000 per jaar.
- De besparing op de folie, is circa 20.000,- aangezien er meer folie in een kilo gaat. De prijs per kilo is €1,75 voor zowel de normale als de gerecyclede folie. Maar de normale folie is 30 mu terwijl de gerecyclede folie maar 15 mu is.
Kosten:
- Aanpassingen aan 2 machines, deze aanpassing kost €25.000,- per machine, dus in het totaal €50.000,-. Deze machines worden in 7 jaar afgeschreven. En is betaald met eigen vermogen. Waarbij wordt gerekend met een rentepercentage van 8% per jaar. De toegenomen restwaarde is nihil.
- De productie heeft niet stil gelegen.
- Andere kosten zijn verwaarloosbaar.
Gevolgen:
- De terugverdientijd is ongeveer 2 jaar, waarbij de besparingen in de toekomst alleen maar groter worden, aangezien de prijs van folie en die van arbeid alleen maar toenemen.
Toerenregulerende compressor
2 jaar geleden is een compressor aangeschaft. Deze compressor zorgt ervoor dat er geen nulverbruik meer is en deze compressor bespaart stroom en onderhoud. Hier is ook een investeringsbeslissing aan voorafgegaan.
Opbrengsten:
- Subsidie van €12.500,-.
- Energiebesparing van €3.000 per jaar.
Kosten:
- Deze compressor is aangeschaft met de helft aan subsidiegeld, de andere helft is via financial lease aangeschaft via de leverancier door een betaling in 5 jaar. De
leverancier rekent hier met een rentepercentage van 5,5%. De machine heeft in het totaal €25.000,- gekost, waarvan dus de helft met de subsidie is betaald.
- Er zijn geen andere kosten geweest, de productie heeft ook niet stil gelegen.
Gevolgen:
- De terugverdienperiode is 3 jaar, waarbij de besparingen in de toekomst alleen maar groter worden aangezien de prijs van energie en die van onderhoud (door de stijging van arbeidskosten) alleen maar toenemen.
Ketenverantwoordelijkheid tanks en kratjes
Door druk van Fuite is de leverancier van grondstoffen overgestapt naar aanlevering via tanks in plaats van zakken en afnemers zijn overgestapt op kratjes in plaats van dozen. Hierdoor ontstaat er bij de aanvoer geen afval meer en komt er bij de aanvoer geen overpakken meer aan te pas. Er is geen investeringsbeslissing aan voorafgegaan bij deze maatregel.
Opbrengsten:
- Er worden geen directe opbrengsten behaald aan de afvalbesparing aan de aanvoerzijde, aangezien deze werkzaamheden tussendoor gingen en afvalkosten nihil zijn.
- Er ontstaat wel een lichte verbetering van het ziekteverzuim en betere motivatie doordat saai werk, overpakken van de zakken, niet meer gedaan hoeft te worden. Dit motivatievoordeel is niet te kwantificeren.
- De kratjes hebben er ook voor gezorgd dat de transportkosten met €25.000,- per jaar omlaag zijn gegaan door een efficiëntere verpakking.
Kosten:
- Prijs van de leverancier is gelijk gebleven.
- Prijs van de afnemers is ook gelijk gebleven.
Gevolgen:
- Tanks: Nihil.
- Kratjes: + €25.000,- per jaar, kosten van de kratjes en de eventuele besparing op het oude verpakkingsmateriaal zijn niet meegenomen.
Taallessen Nederlands voor 5 werknemers
2 jaar geleden is voor een vijftal medewerkers een cursus Nederlands betaald. Hier is geen investeringsbeslissing aan vooraf gegaan.
Opbrengsten:
- Er ontstaan minder fouten door een aantal aspecten. Zo is er minder
miscommunicatie en er is meer motivatie bij de desbetreffende personen. Er is ook minder frustratie onder andere werknemers. Dit alles is lastig te kwantificeren maar wordt totaal geschat op een voordeel van €8.000,- per jaar, voor zolang de
medewerkers aanwezig zijn. Kosten:
- De kosten van de cursus waren €1.100,- per persoon na aftrek van subsidies (30%). Deze cursus is voor vijf personen betaald. Totaal komt dit dus neer op een bedrag van €5.500,-.
- Er is ook gemiste arbeid van deze personen, aangezien deze cursus binnen werktijd is uitgevoerd. Deze arbeid is opgevangen door andere werknemers, dit heeft circa €2.500,- per persoon gekost dus voor vijf werknemers is dit €10.000,-.
Gevolgen:
- De terugverdientijd is 2 – 3 jaar.
Geven aan goede doel en aan de Apenheul Opbrengsten:
- 1 afnemer extra voor oud brood. Dit levert ongeveer €1.000,- per jaar extra op.
- Extra goed gevoel personeel, niet te kwantificeren.
Kosten:
- Schenking aan de Apenheul voor Dream night at the Zoo van €1.000,-.
- Schenking aan het goede doel ter waarde van €15.000,- per jaar.
Gevolgen:
- Schenking aan de Apenheul: nihil.
- Schenking aan het goede doel: - €15.000,- per jaar, waarbij het goede gevoel bij werknemers geen waarde heeft gekregen.
Slot
Bakkerij Fuite rekent met 8% voor de berekening van de Netto contante waarde (NCW) bij investeringsbeslissingen. Fuite heeft hiervoor gekozen aangezien Fuite 8% betaalt voor de rekening courant. Mocht dit percentage voor de rekening courant veranderen, dan verandert ook het percentage voor de berekening van de NCW.
Appendix C. Telefonisch interview met de heer Fuite – 16 april 2007
Naar aanleiding van de uitwerking van het interview met de heer Fuite, bleek er een aantal aspecten onderbelicht te zijn geweest. Als gevolg hiervan heeft er een callbackplaatsgevonden. In deze Appendix zijn de vragen en antwoorden uit deze callback opgenomen.
Vragen
Als eerste hebben we het gehad over de aanpassing in de machines.
1. Hoelang lopen deze voordelen door, voordat de machines vervangen moeten worden. Is dat de afschrijvingstermijn of lopen ze langer door?
2. Moet er door de aanpassing aan de machines extra onderhoud plaatsvinden? Als tweede hebben we het gehad over de toerenregulerende compressor.
3. Wederom de vraag, hoelang lopen deze voordelen door, voordat de machines vervangen moeten worden. Is dat de afschrijvingstermijn of lopen ze langer door? 4. En hoelang zou de oude compressor nog zijn meegegaan, als deze niet was
vervangen?
Als derde hebben we het gehad over de aanvoer in tanks van de leverancier.
5. Zijn er enige reinigingskosten verbonden aan de tanks of aansluitingen die Fuite betaalt.
6. Moest er een aansluiting op de tanks gemaakt worden die niet oorspronkelijk aanwezig was en is deze door Fuite betaald?
7. In de oude situatie moest overgepakt worden, kostte dit significante arbeidstijd? Als vierde hebben we het gehad over de cursus Nederlands.
8. Wederom een zelfde soort vraag. Werken deze mensen nog binnen Fuite, en zo ja hoe lang denkt u dat ze er nog werken? Rekening houdend met leeftijd van de personen, gemiddelde werkjaren enz.
9. Zijn deze mensen er in salaris op vooruitgegaan omdat ze deze cursus hebben gevolgd?
En dan nog een aantal algemene vragen. 10. Hoeveel weken per jaar werken jullie?
12. Mag ik het bedrijf met naam en toenaam noemen in het scriptieverslag? Antwoorden van de heer Fuite
1. Dat is de afschrijvingstermijn van 7 jaar.
2. Nee, er hoeft geen extra onderhoud plaats te vinden. 3. Wederom 7 jaar.
4. De oude compressor zou eventueel nog 3 jaar zijn meegegaan.
5. Nee, er zijn, voor Fuite, geen reinigingskosten aan verbonden. Dit verzorgt de leverancier.
6. Nee, dat was een standaard aansluiting.
7. Nee, er is nu niet significant minder arbeidstijd voor nodig, omdat dit in de oude situatie tussendoor gebeurde.
8. Deze werknemers zijn nog in dienst binnen Fuite. Ze zijn momenteel ongeveer 30 - 40 jaar en kunnen dus nog 20 jaar mee. Hoelang ze dat doen dat is de vraag. 9. Nee, deze mensen zijn er door deze cursus niet in salaris op vooruit gegaan. 10. Fuite werkt 52 weken en 6 dagen per week.
11. Fuite heeft het afgelopen jaar een licht verlies geleden.
12. De heer Fuite geeft toestemming om het bedrijf met naam en toenaam te noemen in het scriptieverslag.
Appendix D Samenvatting uit het interview met de heer Van de
Steeg – 12 april 2007
Deze appendix geeft een samenvatting weer van het interview met de heer Peter van de Steeg van koninklijke Buisman B.V. Deze samenvatting is ter controle voorgelegd aan de heer Van der Steeg. De heer Van der Steeg vond dat deze samenvatting een
representatieve weergave was van het interview. Tijdsduur totale interview
Circa één uur Opening
Uitleg van het doel van het interview door Peter.
Stuk over het bedrijf en visie op CSR door de heer Van de Steeg:
Koninklijke Buisman B.V. is een zelfstandige en onafhankelijke onderneming die sinds de oprichting in 1867 gevestigd is in Zwartsluis. Buisman is begonnen als kleine grossier, waarna het bekend werd met de Buisman Aroma. Buisman is inmiddels uitgegroeid tot een middelgrote fabrikant van levensmiddelen. Met ruim 40 medewerkers is Buisman actief op zowel de consumentenmarkt als de industriële markt. Voor de consumentenmarkt moet gedacht worden aan bijvoorbeeld de Buisman Aroma, de Cafita koffiecreamer, de Buisman instant dranken zoals de Cappuccino en Hot Chocolate en een aantal private labels voor diverse relaties. Voor industriële toepassingen heeft Buisman een breed assortiment gebrande suikers en karamels, zowel in vloeibare als in poedervorm. Deze producten worden onder andere toegepast in koffie, bakkerijproducten, vleeswaren, dranken, soepen en sauzen.
De visie van Buisman op CSR is dat je je als onderneming netjes moet gedragen. Daarbij wordt van geval tot geval bepaald of er actie ondernomen moet worden in bepaalde gevallen. Het CSR beleid is echter niet formeel vastgelegd, dat staat nog op de agenda.
Middenstuk
In dit middenstuk worden verschillende CSR maatregen besproken die zijn genomen binnen de onderneming.
Besparing op het verpakkingsmateriaal (glas)
Er was een convenant gesloten tussen het bedrijfsleven en de overheid om het verpakkingsmateriaal terug te dringen. Buisman heeft zich vrijwillig aangesloten bij dit convenant en heeft er in deze periode voor gezorgd dat het glas voor de producten 5% dunner is geworden. Hiervoor is een investeringsbeslissing gemaakt.
Opbrengsten:
- De glasbesparing was na afloop ongeveer 5%, wat inhoudt dat 1% van de totale grondstoffen minder hoeft te worden ingekocht. Dit levert jaarlijks een besparing op van ongeveer €6.000 (grove schatting). Deze besparing loopt zolang Buisman blijft bestaan en glazen potjes gebruikt worden als verpakking. Hierbij moet worden aangemerkt dat de besparing ook afhankelijk is van de fluctuatie in de aantal verkochte potjes. Er wordt echter aangenomen dat deze niet echt veel fluctueert. Kosten:
- De kosten van deze maatregelen zijn eenmalige arbeidskosten ter waarde van ¼ manjaar (grove schatting). Dit komt neer op ongeveer €10.000,- - €15.000,-. Er zijn meerdere personen over een periode van 2 jaar met dit proces bezig geweest om dit door te voeren. Hierbij moet worden aangemerkt dat mensen hier niet continu mee bezig zijn geweest.
Gevolgen:
- De terugverdienperiode is 2-3 jaar. Daarna wordt elk jaar ongeveer €6.000,- extra bespaard door deze maatregel.
Gaswasser
Bij het suikerbrand proces komen veel geurstoffen vrij. Eind jaren ’90 begonnen de
omwonenden te klagen over deze overmatige geur. Daarvoor was het geen issue omdat er nauwelijks bebouwing rondom de fabriek van Buisman was. Er is echter steeds meer gebouwd in de omgeving van de fabriek. Om deze geuroverlast weg te nemen is een gaswasser neergezet op het dak van de fabriek. Deze gaswasser zorgt ervoor dat de geurstoffen via een koker worden gedoucht met water. Daardoor is een reductie van 95% van de geurstoffen gerealiseerd. De gaswasser is ingesteld op een trapsgewijze instelling,
waardoor in het begin van het proces minder water wordt gebruikt ten opzichte van het eind van het proces, wanneer de meeste geurstoffen vrijkomen. Dit was geen wettelijke
verplichting, maar de kans bestond wel dat dit wel zou komen indien er niets gedaan werd. Hiervoor is geen investeringsbeslissing gemaakt. Een goede verstandhouding met de omgeving vindt Buisman noodzakelijk en daarom is deze maatregel uitgevoerd. Opbrengsten:
- De beleving van de omgeving gaat omhoog, waardoor het risico dat Buisman negatief in het nieuws komt wordt verkleind. Dit is niet te kwantificeren.
- Daarnaast hoeft Buisman door deze maatregel niet te verhuizen. Deze kosten zijn niet te kwantificeren.
Kosten:
- De investering was in totaal €100.000,-.
- De exploitatiekosten zijn ongeveer €70.000,- (schatting) per jaar. Waarvan €40.000,- – €50.000,- voor reiniging. Deze kosten lopen zolang de fabriek blijft bestaan. Gevolgen:
- Een jaarlijks verlies van - €70.000,- en in het aanloopjaar een verlies van – €170.000,-, aangezien de opbrengsten niet te kwantificeren zijn. Ketenverantwoordelijkheid leveranciers
Buisman is van een van haar grondstoffen afhankelijk van cacaoleveranciers. Op de cacaoplantages spelen de issues van slavenhandel en kinderarbeid. Hierdoor heeft
Buisman, een aantal jaar geleden, aan haar leveranciers gevraagd of zij konden garanderen dat er geen sprake was van kinderarbeid en slavenhandel op de cacaoplantages waar Buisman de cacao heeft ingekocht. Dit kon de leverancier schriftelijk via een verklaring garanderen. Mocht dit niet het geval zijn geweest dan was Buisman overgestapt naar een andere leverancier. Buisman controleert nog niet, door bijvoorbeeld steekproeven, of de verklaring van de leverancier ook daadwerkelijk standhoudt.
Opbrengsten:
- Imagorisico wordt kleiner, aangezien leverancier garanties geeft, maar dit is niet te kwantificeren
Kosten:
- Eventueel zou bij een andere leverancier misschien wel goedkoper ingekocht kunnen worden, maar daar is niet naar gekeken.
Gevolgen:
- Direct zijn de economische gevolgen nihil, maar het risico neemt wel af. Dus economisch is het resultaat wel positief.
Ketenverantwoordelijkheid afnemers
De laatste paar jaren wordt steeds vaker door de afnemer geëist dat Buisman een verklaring ondertekent waarin eisen worden gesteld aan diverse ethische aspecten maar ook aan het gebruik van GMO (genetisch gemodificeerde producten) vrije grondstoffen. Hierbij bepaalt de afnemer wat er in deze verklaring staat. Mocht Buisman deze verklaringen niet kunnen ondertekenen dan gaat de afnemer weg. Afgelopen jaar heeft Buisman 3-5 verklaringen ondertekend. Waarbij de toeleverancier van Buisman ook wordt geraadpleegd.
Opbrengsten:
- Mocht Buisman of een leverancier van Buisman deze verklaring niet kunnen ondertekenen dan was Buisman een omzet van €50.000,- misgelopen wat een (extra) winst van ongeveer €20.000,- heeft opgeleverd.
Kosten:
- Er is geen significante tijd aan besteed, dus deze kosten zijn nihil.
- Er hebben zich nog geen aanpassingen aan het productieproces of aan andere zaken voorgedaan, dus hier zijn ook geen kosten aan verbonden.
Gevolgen:
- Door het huidige CSR beleid van Buisman wordt ervoor gezorgd dat de extra omzet en winst binnen de onderneming blijft.
Slot
Binnen Buisman zijn twee knelpunten aanwezig waarom Buisman niet meer aan CSR doet. CSR heeft nog geen prioriteit gekregen binnen Buisman en daardoor is er ook niet genoeg kennis aanwezig binnen de onderneming.
De heer Van de Steeg heeft toestemming gegeven om met naam en toenaam genoemd te worden in het scriptieverslag, indien de anderen hiervoor ook toestemming geven.
Appendix E. Telefonisch interview met de heer Van de Steeg – 20
april 2007
Naar aanleiding van de uitwerking van het interview met de heer Van de Steeg, bleek er een aantal aspecten onderbelicht te zijn geweest. Als gevolg hiervan heeft er een callback plaatsgevonden. In deze Appendix zijn de vragen en antwoorden uit deze callback opgenomen.
Vragen
Als eerste de glasbesparing.
1. In welk jaar is deze glasbesparing ingegaan?
2. Staan de glazenverpakkingen ter discussie binnen de onderneming? 3. Wat verwacht u van de productieontwikkeling, van producten met een
glazenverpakking, in de komende jaren?
4. Wat verwacht u van de ontwikkeling van de glasprijs in de komende jaren? 5. Het heeft twee jaar heeft geduurd voordat een besparing van 5% was
gerealiseerd. In die twee jaar dat dit gekost heeft is daar ook al een besparing gerealiseerd. Is dit bijvoorbeeld langzaam opgetrokken naar 5%?
Een aantal algemene vragen.
6. Welke verdisconteringvoet hanteert Buisman voor investeringsbeslissingen? 7. En voor het beeld van de grootte van de onderneming, welke omzet en winst had
de onderneming het afgelopen jaar? Antwoorden van de heer Van de Steeg
1. Ongeveer 5 jaar geleden is deze besparing ingegaan. 2. Glazenverpakking staat niet ter discussie.
3. De verwachting van de productie is dat deze stabiel blijft.
4. De glasprijs is de afgelopen jaren met ongeveer 2% per jaar gestegen, en de
verwachting is dat die stijging wordt voortgezet. De glasprijs bestaan onder andere uit o.a. energiekosten.
5. De 5% besparing is langzaam maar geleidelijk opgebouwd. 6. De heer Van de Steeg weet de verdisconteringvoet niet.
7. De omzet was ongeveer 20 miljoen. En het bedrijfsresultaat was het afgelopen jaar ongeveer 1 miljoen en een netto winst van €650.000,- - €700.000,-.
Appendix F. Samenvatting uit het interview met de heer Pieffers –
23 april 2007
Deze appendix geeft een samenvatting weer van het interview met de heer Bram Pieffers van Bouman. Deze samenvatting is ter controle voorgelegd aan de heer Pieffers. De heer Pieffers vond dat deze samenvatting een representatieve weergave was van het interview. Tijdsduur totale interview
Circa 45 minuten Inleiding
Uitleg van het doel van het interview door Peter Stukje over het bedrijf en visie op MVO door Pieffers
Bouwman is in 1950 begonnen als een reparatieruimte voor de textielindustrie. Sinds de jaren ’60, door de afname van de textielindustrie in Twente, is de productie langzaam veranderd. Bouman bestaat momenteel uit twee hoofdafdelingen, de machinefabriek en de procestechnologie. Vandaag de dag zit Bouman, voor de machinefabriek, voornamelijk in de vliegtuig- en de defensie-industrie. De afdeling procestechnologie voert werkzaamheden uit bij klanten in voornamelijk de voedings-, de genotsmiddelen-, de chemische- en de
pharmaindustrie. Onder de procestechnologie vallen weer 2 takken, de engineering en de externe montage. Binnen Bouman werken totaal ongeveer 95 mensen, waarvan er 6 werken bij engineering, 40 bij externe montage en ongeveer 32 in de machinefabriek. De overige werknemers werken als overhead voor de organisatie. Bouman heeft het afgelopen jaar een omzet gedraaid van €7,5 miljoen en een winst van ongeveer €500.000,-.
De visie van Bouman op CSR is voornamelijk gericht op het personeelsvlak. Bouman is van mening dat je netjes om moet gaan met je personeel, waarbij je ervoor moet zorgen dat werknemers er tijdens hun hele carrière prettig werken.
Middenstuk
In dit middenstuk worden verschillende CSR maatregen besproken die zijn genomen binnen de onderneming.
Gift aan Stichting hulp aan Polen
In 2007 is gestart met het geven aan de stichting “Hulp aan Polen”. Deze stichting zet in Polen projecten op, om daar de zelfredzaamheid te verbeteren. Daarvoor wordt om de 3 maanden geld overgemaakt. Daarnaast gaan er (oude) machines naar Polen toe. Opbrengsten:
- Er zijn geen opbrengsten verbonden aan deze maatregel, Bouman kan iets meer gepromoot worden, maar dat effect is klein.
Kosten:
- De directe kosten van de gift zijn een paar duizend euro per jaar, ongeveer €4.000.
- Andere zaken worden belangeloos door andere partijen ter beschikking gesteld (transport, machines enz.)
- Deze maatregel kost weinig arbeid. De aanzet kostte 1 keer een halve dag. Verder kost het relatief weinig tijd, het is alleen mensen wijzen op bepaalde zaken.
Gevolgen:
- Economisch gezien zijn de gevolgen negatief.
Ouderen anders inzetten in de onderneming
Uit het onderzoek van de Arbounie is gebleken dat oudere mensen binnen Bouman hun flexibiliteit verliezen. Om deze mensen hier sociaal in te ondersteunen wordt er ander werk gezocht, bijvoorbeeld het bouwen aan machines. Dit is werk aan de grond zonder zwaar werk. Deze werknemers zijn 55+. Hierdoor komen mensen positief naar hun pensioen. Kosten:
- 5 – 6 euro per uur en 1.500 – 1.600 uur per jaar voor 3 man.
- Aanzet heeft Pieffers 4-5 uur per week gekost. De aanlooptijd was 4 – 5 maanden. Een week kost ongeveer €500,-. Nu kost dit project nog 4-5 uur per maand.
Opbrengsten:
- Deze mensen worden tegen een lager uurloon weggezet. Stel dat ze normaal tegen 40 euro worden weggezet dan worden ze nu tegen 34 euro weggezet. Hierdoor kunnen ze wel worden weggezet, anders doen ze waarschijnlijk niets.
- Ontslaan is geen optie, dat is kostentechnisch niet te betalen aangezien ze al 30 jaar bij Bouman werken.
Gescheiden inzamelen
Papier, staal, hout worden apart ingezameld en apart afgevoerd. Kosten:
- Dit kostte in het begin wel wat tijd, maar hier is de organisatie inmiddels op ingericht dus dit valt mee.
- Aanschaf is eenmalig geweest en dit was een paar duizend euro
Opbrengsten:
- Afval kost geld om af te voeren. Gescheiden componenten kosten niets of kunnen juist wat opleveren, zoals papier, staal en hout. De prijs van afval is niet te zeggen. Staal levert daarnaast ongeveer 10 cent per kilo op. Roestvrij staal (RVS) levert 25 cent per kilo op. Het gaat totaal om ongeveer 2000 kilo. Dit komt neer op een opbrengst van ongeveer een paar honderd euro aan staal en 600 euro aan RVS. Gevolgen:
- Dit levert wel wat op. De kosten zijn lager dan de opbrengsten Maar het zijn geen grote bedragen
Lazer gesneden roestvrij staal aanleveren
De leverancier zaagt het roestvrij staal. Wanneer Bouman dat zelf doet dan is er ongeveer 40% afval. Nu is dat nog maar 10%.
Kosten:
- De prijs is wat hoger. Dit is niet meetbaar voor de heer Pieffers.
Opbrengsten:
Gevolgen:
- Kosten en opbrengsten komen dicht bij elkaar.
Slot
Afsluiting interview door Peter.
De heer Pieffers heeft er geen bezwaar tegen om met naam en toenaam genoemd te worden in het scriptieverslag.
